Shandong Factory propose des fils de soudage de l'aluminium ER5356

Description du produit :
AWS ER4043 est un fil de soudage de l'aluminium à usage général qui contient 5 % d'additifs au silicium, ce qui permet une fluidité exceptionnelle et une excellente perméabilité. Il est recommandé de souder diverses qualités d'alliages d'aluminium contenant au plus 2 % d'éléments en alliage ou 7 % de si, comme 2014, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061, 6063, 6101, etc

Application :

1. Principalement utilisé dans les équipements électriques, chimiques, de sport, de mobilier et de vélo et autres soudures de profil en alliage d'aluminium.
2. Acier à faible teneur en carbone et acier faiblement allié, matériel roulant, conteneur, machines d'ingénierie et conteneur sous pression.
3. Composition chimique

1. Gaz de protection : Argon, hélium ou Argon / mélanges hélium
2. Traitement de surface : toujours lustrer avec des produits chimiques, nous avons également un traitement de rasage. Les produits après le rasage, sa surface peut être plus lumineuse, moins d'huile et des dommages.
3. Diamètre : 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
4. Garniture : 1Kg/bobine, 2.5Kg/bobine, 5kg/bobine, 10kg/bobine et 15kg/bobine.

Photos du produit :



Description du produit

Emballage

Q1 : quel fil de remplissage est le mieux adapté au soudage de 6061 aluminium, 5356 ou 4043 ?
R:les deux sont acceptables, mais chacun a des avantages et des inconvénients selon l'application.
L'alliage d'aluminium 5356, qui contient 5 % de mg, est plus résistant et plus ductile que le 4043 généralement.mais 4043, contenant 5 % de silicium, est plus résistant aux fissures, plus facile à souder, moins enclin aux bavures de soudure et donne une soudure plus esthétique.
Q2 : si 5356 est plus fort, ne dois-je pas toujours l'utiliser ?
R : la réponse est non
4043 est moins sensible aux fissures que 5356 et présente moins de tendance à la fissuration des cratères.si votre composant sera traité thermiquement après soudage, utilisez 4043;5356 peut être rendu sensible aux fissures de corrosion sous contrainte après traitement thermique.de même, si le composant fonctionnera à des températures supérieures à 150 °F, utiliser 4043 pour éviter les fissures dues à la corrosion sous contrainte.
Mais si le composant doit être anodisé après le soudage, utilisez 5356.la teneur élevée en silicium de 4043 fera que la soudure devient noire pendant l'anodisation, rendant l'emplacement de chaque soudure évident et peu attrayant;5356 sera anodisé par une couleur argentée.
 

Nous vous aidons chaque année à assister au salon de soudage et de découpe d'Essen à Beijing.

FAQ :