Hochtemperatur-Atmosphäre Vakuumofen für Sinter Wolfram-Carbide, Labor kleiner Vakuumofen, Hochtemperatur-Vakuumofen, 10-3PA Vakuumofen
Genauigkeit der Temperaturregelung
±1ºC
Luftkühldruck
6 PA
Kühlleistung
500kg/4,5bar/1050-200
Druckanstiegsrate
0,6pa/h
Ofenauskleidung
Metallfolie oder Graphitfolie
Höchste Temperatur
1320 Grad
Konvektionslüfter
Optional
Heizleistung
50kW
Ofenleistung
100kg
Transportpaket
International Standard
Warenzeichen
SHLZK
Herkunft
Guangdong
HS-Code
8514191000
Produktionskapazität
100
Referenzpreis
$ 36,000.00 - 63,000.00
Beschreibung
Produktbeschreibung
Anwendung
Anwendungen Es kann für helles Abschrecken und Glühen von legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Lagerstahl verwendet werden, Federstahl, Edelstahl und andere Materialien, oder Vakuum-Sintern von keramischen Materialien und Hartlegierungen; Vakuum-Löten von Metallmaterialien, etc.
Strukturmerkmale
1. Horizontale Struktur, ausgestattet mit Schraube oder Hydraulikzylinder, um den Hubmechanismus zu fahren;
2. Der Motor und das Schneckengetriebe werden verwendet, um den horizontalen Laufmechanismus zu treiben; die thermischen Schieber zwischen den Kammern übernehmen alle den Viergelenkmechanismus des Steckventils, der zuverlässig in der Abdichtung und stabil im Betrieb ist;
3. Die Heizkammer nimmt einen Verbundwärmeschild an, der aus Kohlenstofffilz und Aluminiumsilikatfaserfilz besteht; das Heizelement ist ein Graphitrohr, das einfach zu installieren und zu warten ist und eine niedrige Ausfallrate hat.
4. Die Kühlkammer kann Ölabschrecken und 2ba Druckluft-Kühlung verwenden, die beliebig nach Material und Größe des Werkstücks gewählt werden kann. Die Kühlkammer ist mit einem vollrostfreien Luftführungssystem und Düsen ausgestattet, die die Richtung des Luftstroms effektiv steuern und die Verformung des Werkstücks reduzieren können.
5. Die Wahl des Vakuumsystems kann zwischen 4,0×10-1 oder 6,7×10-3 gewählt werden. Die Heizkammer kann auch zu einer Ganzmetall-Heizkammer gemacht werden, und das Heizelement ist ein Hochtemperatur-Molybdän-Band, das die besonderen Anforderungen der Wärmebehandlung von Materialien wie Titanlegierungen, Hochtemperatur-Legierungen und speziellen rostfreien Stählen erfüllen kann.
6. Das elektrische Steuersystem nimmt PLC und programmierbare Temperaturregler an, um drei Steuermodi von automatischem, halbautomatischem und manuellem zu verwirklichen, und der Betrieb ist flexibel.
Technische Parameter
Ofenstruktur
HZC2 (zwei-Zimmer-Horizontal)
Abmessungen
Optionale Funktionen
1. Spezifikationen der Ofenauskleidung
Ein runder Graphitofen,
B, Richtung Graphitofen. Gallenblase
2. Konvektives Rühren
Y (mit Umluftventilator),
N (ohne Heizkonvektionslüfter).
Einführung des Unternehmens
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. Ist ein seltenes High-Tech-Unternehmen in China mit international führender Technologie im Induktionsschmelz- und Heizfeld. Derzeit kann die Kapazität der Induktionsschmelzöfen bis zu 70 Tonnen produziert, und die Stromversorgung kann bis zu 50.000kw erreichen. Die Heizgeräte können in Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis/Keramik-Basis, in Kohlefaser/Siliziumkarbid-Faser, Hochleistungskeramik, Graphit, Vakuumdiffusionsschweißen, Vakuum-Heißpressen, Vakuumschmelzen, Pulvermetallurgie, Umweltschutz und andere industrielle.
Darüber hinaus sind wir auch ein professioneller Hersteller von Power Control Boards, Induktionsspulen, wassergekühlten Kabeln, Jochen und Reaktoren. Im Vergleich zu anderen Herstellern in China haben wir hervorragende Vorteile in Produktpreis, Qualitätskontrolle und Lieferzeit.
Als Hersteller von Industrieanlagen mit F&E-Fähigkeiten suchen wir nach einem Gleichgewicht zwischen Produktökonomie und Praktikabilität bei kontinuierlichen Innovationen, um sicherzustellen, dass wir für jede Anwendung die wertvollsten Produktionslösungen bereitstellen, die Kosten für unsere Anwender senken und ihnen helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu verbessern.
Wir hoffen, ein effizienteres, sauberes, kohlenstoffarmes und kreisförmiges Green-Casting-System zu schaffen, indem wir stabile , hocheffiziente, energiesparende, sichere und relativ günstige Induktionsschmelz - und Heizgeräte liefern und zur globalen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beitragen.
Anwendungen Es kann für helles Abschrecken und Glühen von legiertem Stahl, Werkzeugstahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Lagerstahl verwendet werden, Federstahl, Edelstahl und andere Materialien, oder Vakuum-Sintern von keramischen Materialien und Hartlegierungen; Vakuum-Löten von Metallmaterialien, etc.
Strukturmerkmale
1. Horizontale Struktur, ausgestattet mit Schraube oder Hydraulikzylinder, um den Hubmechanismus zu fahren;
2. Der Motor und das Schneckengetriebe werden verwendet, um den horizontalen Laufmechanismus zu treiben; die thermischen Schieber zwischen den Kammern übernehmen alle den Viergelenkmechanismus des Steckventils, der zuverlässig in der Abdichtung und stabil im Betrieb ist;
3. Die Heizkammer nimmt einen Verbundwärmeschild an, der aus Kohlenstofffilz und Aluminiumsilikatfaserfilz besteht; das Heizelement ist ein Graphitrohr, das einfach zu installieren und zu warten ist und eine niedrige Ausfallrate hat.
4. Die Kühlkammer kann Ölabschrecken und 2ba Druckluft-Kühlung verwenden, die beliebig nach Material und Größe des Werkstücks gewählt werden kann. Die Kühlkammer ist mit einem vollrostfreien Luftführungssystem und Düsen ausgestattet, die die Richtung des Luftstroms effektiv steuern und die Verformung des Werkstücks reduzieren können.
5. Die Wahl des Vakuumsystems kann zwischen 4,0×10-1 oder 6,7×10-3 gewählt werden. Die Heizkammer kann auch zu einer Ganzmetall-Heizkammer gemacht werden, und das Heizelement ist ein Hochtemperatur-Molybdän-Band, das die besonderen Anforderungen der Wärmebehandlung von Materialien wie Titanlegierungen, Hochtemperatur-Legierungen und speziellen rostfreien Stählen erfüllen kann.
6. Das elektrische Steuersystem nimmt PLC und programmierbare Temperaturregler an, um drei Steuermodi von automatischem, halbautomatischem und manuellem zu verwirklichen, und der Betrieb ist flexibel.
Technische Parameter
| 1.Maximaltemperatur | 1320ºC |
| 2.Temperaturregelung Genauigkeit | ±1ºC |
| 3.Ofentemperatur Gleichmäßigkeit | ±5ºC |
| 4.Ultimate Vakuum | 4 x 10^1Pa (6,7 x 10^3Pa bei Auswahl des Hochvakuums) |
| 5.Druckanstieg Rate heißen Raum | 0,6Pa/h, Kühlraum 0,6Pa/h |
| 6.Luftgekühlter Druck | Maximaler Aufblasdruck im Kühlraum (absoluter Druck) 2bar |
Ofenstruktur
HZC2 (zwei-Zimmer-Horizontal)
Abmessungen
| Model | Effektive Arbeitsgröße | Ladekapazität | Heizleistung |
| HEC2 | 433450mmx300mmx300mm | 100kg | 40kW |
| HEC2 | 644600mmx400mmx400mm | 250kg | 65kW |
| HC2 | 755600 mmx400 mmx400 mm | 350kg | 80kW |
| HZC2 | 966900mmx600mmx600mm | 500kg | 120kW |
| HZC2 | 12881200mmx800mmx800mm | 1000kg | 260cw |
Optionale Funktionen
1. Spezifikationen der Ofenauskleidung
Ein runder Graphitofen,
B, Richtung Graphitofen. Gallenblase
2. Konvektives Rühren
Y (mit Umluftventilator),
N (ohne Heizkonvektionslüfter).
Einführung des Unternehmens
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. Ist ein seltenes High-Tech-Unternehmen in China mit international führender Technologie im Induktionsschmelz- und Heizfeld. Derzeit kann die Kapazität der Induktionsschmelzöfen bis zu 70 Tonnen produziert, und die Stromversorgung kann bis zu 50.000kw erreichen. Die Heizgeräte können in Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis/Keramik-Basis, in Kohlefaser/Siliziumkarbid-Faser, Hochleistungskeramik, Graphit, Vakuumdiffusionsschweißen, Vakuum-Heißpressen, Vakuumschmelzen, Pulvermetallurgie, Umweltschutz und andere industrielle.
Darüber hinaus sind wir auch ein professioneller Hersteller von Power Control Boards, Induktionsspulen, wassergekühlten Kabeln, Jochen und Reaktoren. Im Vergleich zu anderen Herstellern in China haben wir hervorragende Vorteile in Produktpreis, Qualitätskontrolle und Lieferzeit.
Als Hersteller von Industrieanlagen mit F&E-Fähigkeiten suchen wir nach einem Gleichgewicht zwischen Produktökonomie und Praktikabilität bei kontinuierlichen Innovationen, um sicherzustellen, dass wir für jede Anwendung die wertvollsten Produktionslösungen bereitstellen, die Kosten für unsere Anwender senken und ihnen helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu verbessern.
Wir hoffen, ein effizienteres, sauberes, kohlenstoffarmes und kreisförmiges Green-Casting-System zu schaffen, indem wir stabile , hocheffiziente, energiesparende, sichere und relativ günstige Induktionsschmelz - und Heizgeräte liefern und zur globalen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beitragen.
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