Trasformatore tubo pieghevole alette serbatoio corrugato

Produzione Scopo
Linea di prodotti
pressione massima
25 mpa
gioco interno ondulazione
6 mm
pressione idraulica
16 km
diametro interno bobina
min 470 mm, max 520 mm
flusso massimo
200 l/min
altezza ondulazione
50 mm
precisione del passo di ondulazione
±0,25 mm
passo ondulazione
>=40 mm
lunghezza del foglio formato
>=290 mm
spessore lamiera di acciaio
0.5-1,75 mm
Pacchetto di Trasporto
Steel Wire.
Specifiche
300-1300mm
Marchio
EN-SOURCE
Origine
China, Zhejiang
Codice SA
85041900
Capacità di Produzione
500
Prezzo di riferimento
$ 45,000.00 - 351,000.00
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Descrizione del Prodotto

Transformer Corrugated Tank Fin Folding Line




I disposizione generale della linea di produzione di alette di ondulazione Transformer (formazione di alette, saldatura di giunzioni e bordi delle alette, saldatura di barre di rinforzo, saldatura a punti, piegatura verticale e assemblaggio di serbatoi)      
Transformer Corrugated Tank Fin Folding Line
Transformer Corrugated Tank Fin Folding Line Transformer Corrugated Tank Fin Folding Line
Costruzione della linea di produzione di alette ondulate Transformer come Disegni illustrati
1. Trasformatore unità di formazione alette corrugate
1 macchina decolatrice automatica idraulica                
2 macchina per la formazione di alette ondulate con trasformatore automatico
3  Cesoia idraulica per piastre e macchina per la lavorazione del canapa
4  Impianto idraulico
5  Impianto di comando elettrico
2. Trasformatore unità di saldatura per giunzioni ad alette corrugate
6 trasportatore a rulli
7 saldatrice automatica a pinne ondulate
3. Trasformatore unità di saldatura a punti ad alette corrugate
8 saldatrice a punti per la goffratura di alette
4. Trasformatore unità di piegatura verticale ad alette corrugate
9 piegatrice verticale idraulica
5. Gruppo serbatoio corrugato
10 manipolatore di montaggio serbatoio per serbatoi corrugati
Introduzione generale della linea di produzione di alette ondulate di trasformatore
  La linea di produzione di alette corrugate è un'attrezzatura speciale per la produzione di serbatoi di olio per trasformatori sigillati e esenti da manutenzione.
  Processo produttivo principale: Decolorare il materiale, ondulazione piastra di formatura, taglio e orlo piastra corrugata, convogliare e saldare bordi ondulatori, saldare barra di rinforzo, saldare la goffratura delle alette, piegare l'aletta corrugata finita, assemblare serbatoio in acciaio corrugato.
Principali parametri tecnici della linea di produzione di alette ondulate Transformer
  Larghezza ondulazione: 300~1300 mm
  Spessore lamiera d'acciaio: 0.5-1, 75 mm
  Lunghezza del foglio formato: > =290 mm
  4. Altezza ondulazione: 50-400mm
  5. Passo ondulazione: > =40mm
  6. Precisione passo ondulazione: ±0, 25 mm                                        
  7. Apertura interna ondulata: 6 mm
  8. Max. Pressione: 25 MPa
  9. Max. Flusso: 200 l/min


II  Descrizione dell'apparecchiatura
  1. Descrizione dell'unità macchina necessaria                  
(1) macchina decolatrice automatica idraulica
1.1 Introduzione
  Il telaio di base del deciflatore è realizzato in acciaio saldato, il mandrino espandibile è montato su cuscinetti a rulli. L'espansione e la ritrazione del mandrino sono realizzate idraulicamente.
Quando la lamiera di acciaio viene alimentata automaticamente, un motore idraulico montato sul mandrino funzionerà come meccanismo ausiliario per la bobinatura e il riavvolgimento parziale della bobina. Un dispositivo fotoelettrico composto da 2 interruttori fotoelettrici può rilevare il foglio appeso tra il dispositivo di decodifica e il dispositivo di ondulazione per controllare il processo di alimentazione del materiale.
 
1.2 parametri della nostra macchina decolatrice automatica idraulica
  1) pressione idraulica: 16 MPa          
  2) diametro interno bobina: Min 470 mm, max 520 mm
  3) Max. Diametro esterno della bobina d'acciaio: 1200 mm
  4) larghezza bobina: Max. 1300 mm
    5) peso bobina: Max. 10 tonnellate(con struttura di supporto inclinata)
 
  ( 2) macchina formatrice per alette ondulate Transformer
  2.1 Introduzione
  Il formatore ondulatore è costituito da base saldata in acciaio, alimentatore a 2 rulli, stampo di formatura mobile, pressore di formatura mobile e pressore di formatura fisso. Viene impiegato per formare automaticamente la corrugazione dell'acciaio.


La lamiera di acciaio lavorata per ondulazione utilizzando la teoria dell'estrusione per ondulazione, è controllata da un sistema di servo-controllo ad alta precisione. L'olio idraulico viene fornito dalla stazione idraulica.
Il sistema di controllo del primo è indipendente da quello del gruppo di saldatura.
Sono presenti 2 barre di pressatura a raffreddamento rapido sia sul pressore di formatura mobile che sul pressore di formatura fisso, che vengono utilizzate per premere le due estremità di ondulazione. La posizione delle barre di pressatura è regolabile in base alla larghezza della lamiera di acciaio.
Su richiesta del cliente, è possibile creare fessure di rinforzo (goffrature).


  2.2 parametri della nostra macchina per la formatura di alette ondulate Transformer
  Larghezza piastra: 300 mm-1300 mm (in base alle esigenze del cliente)      
  2) altezza di ondulazione: 50mm-400mm                                                                                                  
  3) passo ondulatore: > =40mm
  Spessore piastra: 0.5mm-1.75mm
  5) velocità di formazione: 3-4pinne/min
  Potenza : 28 kW
  7) numero di pompe: 2 (due pompe a stantuffo separate)
  8) sistema di controllo: Elettrico, idraulico e quadro di comando


( 3) macchina per taglio e canapa idraulica        
3.1 caratteristiche prestazionali della macchina per taglio e canapa idraulica
  Questo dispositivo viene utilizzato per tagliare e tagliare le alette in acciaio corrugato. Se le alette con questo bordo di orlatura, potete fare "il serbatoio di aletta corrugato" più facilmente e saldare i pezzi differenti delle alette corrugate in un serbatoio di trasformatore più strettamente.
  È costituito da una lama di taglio inferiore e da una lama di taglio superiore mobile, montata su guide a colonna. Le lame di taglio sono realizzate in acciaio per utensili, possono tagliare oltre 100 mila volte dopo ogni affilatura con la minima bavatura.
  La tranciatura e la lessatura della lamiera di acciaio corrugata possono essere eseguite manualmente o automaticamente mediante il meccanismo di alimentazione. La tranciatura e la sagomatura della lamiera di acciaio corrugata sono azionate idraulicamente.

3.2 parametri della nostra macchina per taglio e canapa idraulica              
    1) larghezza di taglio: 300mm-1300mm
  2) altezza di ondulazione: < =400mm
  3) spessore di taglio: < =2.0mm
  4) tempo di taglio: 3-5 secondi/tempo
  5) la funzione di emming è opzionale, altezza di emming: 20 mm (disponibile da 18mm a 25mm ma da fissare)


(4) impianto idraulico
  L'impianto idraulico è composto da serbatoio dell'olio, pompa, motore e valvole di regolazione per le vie dell'olio. I principali elementi idraulici sono forniti dalla Rexroth Company, Germania .

4.1 parametri della nostra stazione idraulica
  1) Max. Pressione: 25 MPa
  2) Max. Flusso: 200 l/min
  3) potenza motore pompa: 28 kW

4.2 immagini della nostra stazione idraulica  
Transformer Corrugated Tank Fin Folding Line


(5) impianto di comando elettrico
5.1 il sistema di controllo elettrico è composto da quadro di comando principale, quadro di comando, quadro di comando locale e cavi di collegamento ecc. Tutti i relè, gli interruttori, i trasformatori e il PLC sono montati nell'armadio di controllo principale.
  I controller MITSUBISHI sono stati adottati per adempiere il controllo della linea di produzione. Il movimento dell'alimentatore fogli e della torcia di saldatura è controllato dal sistema di servoazionamento MITSUBISHI AC. IL monitor SCHNEIDER è stato introdotto nella linea come interfaccia uomo-macchina. La console di controllo è dotata di touch screen a colori SCHNEIDER, pulsanti e spie.
  La selezione delle forme di laminazione (come larghezza delle alette, altezza e passo delle alette) e la regolazione dei parametri possono essere facilmente soddisfatte tramite il monitor touchscreen a colori SCHNEIDER. Il funzionamento circolatorio automatico viene eseguito dopo l'immissione dei parametri correlati. I quadri di controllo locali, dotati di diverse parti della linea di produzione, possono realizzare il funzionamento manuale.

5.2 immagini del nostro sistema di controllo (stazione di controllo, pannello di controllo  


(6) trasportatore a rulli
6.1 caratteristiche del trasportatore a rulli

  I rulli di trasporto vengono utilizzati per convogliare i fogli ondulati tranciati e increspati al dispositivo di saldatura.
  Il trasportatore a rulli è dotato di cuscinetti a sfere per un trasporto flessibile senza motorizzazione.

  6.2 immagini del trasportatore a rulli

(7) saldatrice automatica a pinne ondulate
7.1 Introduzione della nostra saldatrice automatica a pinne ondulate
  Il dispositivo di saldatura viene utilizzato per saldare i bordi delle estremità ondulate e il perno di rinforzo con modalità di saldatura MAG e il diametro della barra tonda è di 6 mm~8 mm.

            È composto da un meccanismo di trasporto in lamiera d'acciaio corrugata, un meccanismo di sollevamento delle torce di saldatura, un meccanismo di modulazione dell'ampiezza e una mano della macchina.
  1) meccanismo di trasporto della lamiera d'acciaio corrugata: Può trasportare la lamiera d'acciaio corrugata nella giusta posizione di saldatura secondo il programma di saldatura.
  2) morsetti di saldatura e torce di saldatura meccanismo di sollevamento: Ogni coppia di morsetti di saldatura è azionata da un cilindro pneumatico tramite un meccanismo di azionamento a maglie per trattenere e rilasciare il pezzo. Le torce di saldatura sono montate sulla slitta azionata dal servomotore in alto e in basso lungo la guida di rotolamento tramite l'albero della vite a sfera.
  3) meccanismo di modulazione dell'ampiezza: Due gruppi di morsetti di saldatura e meccanismi di movimento della torcia di saldatura montati sulla slitta sono disposti su entrambi i lati della linea. La distanza tra le due guide è regolabile lungo la guida di rotolamento con una vite di centraggio.
  4) mano della macchina
  In caso di saldatura della giunzione mancante, si utilizza la mano della macchina per spingere l'aletta corrugata nella posizione di saldatura, e questa mano della macchina è azionata da un cilindro pneumatico.
  Saldatrici automatiche:
  Nella linea sono installati due set di saldatrici Panasonic.    

7.2 le specifiche della saldatrice sono le seguenti:
  1) velocità di saldatura: Vs=0.5~1 m/min
  2) velocità di avanzamento del filo di saldatura:   VD=3.4~6 m/min
  3) tensione dell'arco elettrico: 15 V
  4) corrente di saldatura: 50-60A
  5) diametro del filo di saldatura: 0.8 mm
  6) gas di protezione: 85% Ar+15% CO2
  7) consumo di gas di protezione: 15 l/min
  8) lunghezza punta filo di saldatura: 7~10 mm

( 8) saldatrice a punti per la goffratura di alette
8.1 Introduzione generale della nostra saldatrice a punti (ad es Saldatrice a punti con goffratura a alette)
  Questa saldatrice a punti viene utilizzata per aumentare la resistenza delle fessure di rinforzo (goffratura).

8.2 unità principali della saldatrice a punti ad alette corrugate:
  1) trasportatore
  2) sistema di centraggio
  3) morsetti e generatori
  4) impianto di raffreddamento
  5) Console di controllo con computer

8.3 parametri della saldatrice a punti ad alette corrugate
  1) con 2 pistole a punti.    
  2) potenza nominale totale: 50 KVA x 2  
  3) impianto di raffreddamento
  4) sistema di controllo HMI
  5) larghezza utile delle alette: 600mm-1600mm  
  6) altezza utile delle alette: > =120mm
  7) Fonte d'aria: Autofornita.
  8) pressione dell'aria: 0, 6 Mpa (minimo)

  8.4 immagini della saldatrice a punti ad alette corrugate
     

                          Esecuzione                                                              Di prodotti finiti
                       
 
                     
  (9) piegatrice verticale idraulica
  9.1 questa macchina idraulica di piegatura verticale consente di formare i 4 pannelli che compongono l'intero serbatoio del trasformatore. Questo sistema consente di eliminare 3 saldature, risparmiare tempo di assemblaggio e saldatura del serbatoio con una riduzione dei rischi di perdite.

  9.2 unità principali della piegatrice verticale idraulica:
  1) sistema di piegatura
  2) sistema di sicurezza per l'operatore
  3) unità idraulica
  4) pannello di controllo  

  9.3 parametri principali della piegatrice verticale idraulica:
  Spessore lamiera (max. ): 1, 75 mm  
  Larghezza pannello (max. ): 1300 mm    
  Altezza alette pannello: 50 mm    
  Distanza tra i pannelli (min. ): 60 mm
  5) potenza: 5.5kW    
  6) pressione idraulica: 10 MPa

  9.4 immagini della piegatrice verticale idraulica:
   

  (10) manipolatore di montaggio di serbatoi corrugati
10.1 caratteristiche principali del manipolatore di montaggio serbatoio per serbatoi corrugati
          Il manipolatore del gruppo serbatoio è progettato per un assemblaggio rapido e semplice del telaio superiore, del fondo del serbatoio e dei quattro pannelli corrugati per realizzare un serbatoio completo.

10.2 unità principali manipolatore di montaggio serbatoio per serbatoi corrugati:
  1) il telaio di base                                                    
  2) la testa ad espansione idraulica
  3) un piccolo gruppo di potenza idraulico                            
  4) 4 gruppi di bracci di chiusura

10.3 dati tecnici specifici
  1) parametri di base dell'apparecchiatura:
      Potenza nominale: 4 KW                                                                                                      
      Tensione nominale: 380 V.                                                                                                  
      Pressione nominale: 0, 8 MPa                                                                                                
      Pressione nominale dell'olio: 3 MPa                                                                                            
  2) dimensioni interne del serbatoio:  
        Min (L) da 285 mm a 900 mm  
        Max (L) da 600 mm a 1500 mm
10.4 immagini di manipolatore di montaggio serbatoio per serbatoi corrugati:
     
 
  2. Parametri tecnici di questa aletta ondulata del trasformatore

 
No Parametri 800 mm 1300 mm 1600 mm
1 Larghezza piastra (W) 300~800 mm 300~1300 mm 300~1600 mm
2 Spessore piastra (T) 0.5~1, 75 mm
3 Altezza ondulazione (H) 50~300 mm 50~400 mm
4 Passo ondulazione (P)   > =45mm o > =40mm
5 Tolleranza passo   ± 0, 25 mm
6 Altezza orlatura (R)   20 mm
7 Distanza alette (G)   6 mm




 

 

Catena di Montaggio & Linea di Produzione

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