A+B+A tres capas co-extrusión de película si la máquina de soplado HDPE, LDPE o LLDPE tiene su característica única de materiales.
A través de multi-capa co-extrusión, la fuerza física de la película es mejorado, y la capa interior y exterior materiales suministrados por el motor principal se utilizan, lo que puede reducir la estructura del cuerpo principal, mientras que reduce el coste y consumo de energía.
La extrusora adopta dos iguales o diferentes métodos de extrusión de plastificación extruir el co-jefe de la extrusora, a fin de mejorar las propiedades físicas de la película, aumentar su fuerza, de modo que la película tiene buenas propiedades de barrera y estanqueidad. La máquina adopta el avanzado cabezal giratorio continuo, el producto suave, una buena uniformidad, para garantizar la máquina envasadora, máquina de impresión y otros equipos de proceso posterior a la película de los requisitos de calidad.
Sus principales productos incluyen TV de bolsas, camisetas y bolsas de basura
Además de reducir la cantidad de materia prima utilizada en la formulación, otra ventaja de ABA máquinas es que producen la capa de 3 películas que son 30% más fuerte que los producidos por extrusoras de una sola capa.
ABA máquinas son también mucho más económico que ABC tres telas porque tienen menos máquinas extrusoras. Envases Flexibles de sacos, bolsas de camiseta, bolsas de basura, bolsa de compras películas utilice un alto porcentaje de materiales reciclados o CaCO3 en la capa media, por lo tanto reducir significativamente el costo de materiales, mientras que la producción de una fuerte película con mayor resistencia.
El parámetro de configuración | |
La tensión | AC /380V / 3 frases/50Hz |
El ancho de película | HDPE:-1350MM |
Mm de espesor de película | 0.01-0.10 |
Aplicación de material | HDPE+LLDPE, HDPE |
Material de tornillo | Combinada de metal |
Material de tambor | 38CRMOALA |
El diámetro del tornillo | Φ alargado AΦ60B60Φ (mecanismo de aleación de Zhoushan) |
La velocidad del husillo | 100r/min 1 |
Motor Principal: | AΦ BΦ18.518,5 KW |
La tracción del eje de cuero de longitud en mm | 1500 |
El ancho de película | 1500mm |
Potencia máxima | La película de barril (anchura 4 |
Rendimiento mínimo | 160kg/hr. |
Enfriamiento del fuselaje | 120kg/hr. |
cabezal de roscar mecanismo giratorio | 200W x 3 juegos, (200W x 3 juegos |
Anillo de viento | Φ250MM rotación |
Anillo de aire de la configuración de disco de aire | El doble de la boca, de 1000mm de diámetro, laberinto entrada |
Máquina de succión | Anillo de aire modelo 1000 |
Potencia de motor de tracción. | No existe |
Control de controlador de motor ac | 1,5 KW |
Máquina de bobinado de potencia (kw). | 2.2 |
El máximo diámetro bobinado mm | 500mm |
Anillo de calentamiento del cilindro | Anillo de la calefacción de acero inoxidable |
Brida de la cabeza | Embedded |
Calefactor de cabezal de roscar | Calentador de cerámica |
El cilindro de tracción | Pneumatic |
Máquina de bobinado de residuos de borde roto | 2 juegos |
Disyuntor calefacción | 1 |
La empresa se especializa en la producción de diversos tipos de cabezal de roscar de la máquina de soplado de película, el cabezal de roscar chapada con cromo duro, su estructura espiral es my-eje, descarga uniforme y suave. El cabezal de roscar de soplado de película se compone de un morir el cuerpo (die core, cilindro de die, die anillo) y una caldera de calefacción (Ring). La primera selección, es elegir el material correspondiente.
El segundo paso es la forja, forjar el material en el molde partes de la áspera embrión, la estructura molecular de forjado el embrión es más denso. El tercero es para llevar a cabo el procesamiento de torno, según los dibujos de diseño del cabezal de roscar del cabezal de roscar de coche, en el torno de procesamiento, tan lejos como sea posible, con torno de precisión alta, y hábil maestro de tornos de coche. El cuarto es el pulido, pulir el corredor parte de la molde coche, mejor el acabado, la mejor película soplada, más no hay camino de seda. El quinto es cromado.
El corredor parte de la molde pulido está chapada con cromo, de modo que el corredor parte posee una capa de cromo duro, lo que aumenta la resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión del cabezal de roscar y a continuación, pulido, que puede hacer el molde no es fácil de daño y no es fácil de producir coque residual. Por último, las piezas del molde se instalan y se coloca el anillo de la calefacción. La estructura de cabezal de roscar según las características de LDPE, HDPE, LLDPE tres tipos de polietileno, después de muchos ensayos comparativos de la selección y formación, tiene las ventajas de los grandes de la presión interna, estable y uniforme de extrusión, el rendimiento de fuerza de la película es buena, no se agrietan y de la extrusora de esta unidad buen partido.
Al mismo tiempo cambiando la relación de tres tipos de polietileno y el material mezclado con material reciclado, soplando la producción cinematográfica se puede hacer sin necesidad de sustituir el cabezal de roscar en el método, sólo uno; adoptar el método, a lo mejor. Zhengyu empresa siempre respetar el principio de "orientado a las personas", en estricta conformidad con la empresa moderna y del sistema de gestión estándar, crear activamente la mejor cultura corporativa, constantemente absorber alta calidad de talentos de todas las partes a unir, ambos inclusive, aprender de los demás, nuestra compañía ha alcanzado grandes logros, establecer una buena imagen en la industria, mejorar considerablemente la competitividad de la marca.
Nuestra empresa ofrece el diseño no estándar, la producción y puesta en marcha de servicios, bienvenido a los clientes con material de prueba, inspección y el pedido. Sinceramente la bienvenida a nuevos y viejos clientes cooperación sincera, super shun, como siempre, seguir adelante, a fin de construir el secado de China la empresa y para siempre hacia adelante, en el nuevo siglo con usted para crear la primera!