30 TPD impianto di pirolisi plastica di scarico completamente continuo

• Pirolisi rotativa a vite interna. Niente coking.

• Adottare un design di raffreddamento multilivello per ottenere più olio combustibile.

• Il calore ad aria calda, cooperato con catalizzatore di pirolisi a bassa temperatura, prolunga la vita utile dell'impianto.

• Produzione completamente chiusa, nessuna perdita e nessuna perdita di polvere, protezione ambientale.

• Gas di scarico multistadio processato, scarico gas raggiunge il livello di standard europeo.
   

  Processo tecnologico

• I rifiuti di plastica, rifiuti medici e rifiuti domestici inviati nel preriscaldatore del combustibile dal trasportatore per fondere. HCL generato dal processo in modo speciale.  

• Il combustibile fuso viene inviato continuamente nel reattore e termina la pirolisi sotto il catalizzatore a bassa pressione.

• Dopo la generazione del gas durante la pirolisi, si separa nel separatore gas/liquido, si liquefa nel condensatore e si ottiene olio combustibile. Dopo il secondo catalizzatore a letto fisso e la deparaffinazione, può ottenere l'olio combustibile con alta qualità.

• Residui di carbonio dopo la pirolisi emessi continuamente dal convogliatore di raffreddamento e resi come bacchetta di carbonio come carburante.

• Il gas infiammabile entra nel serbatoio di trattamento dei gas di scarico per il desolfora, quindi viene estratto dalla pompa a vuoto ed entra nel serbatoio sigillato con acqua, inviato alla stufa ad aria calda per bruciare.

          Parametro prestazioni principale

Nota: Questo parametro è solo per riferimento. La modifica delle dimensioni causata dal miglioramento del progetto non informerà i clienti in modo particolare. Fare riferimento alla documentazione allegata ai prodotti.

Tasso di recupero del prodotto

Olio combustibile: 40-45%

Residuo di carbonio: 32-36%

Filo d'acciaio: 14-16%

Gas SYN: 5-8%

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