Einfache Einführung:
1. Beschreibung
Kabeltray Roll Formmaschine ist vollautomatischer Produktionsprozess, alle verschiedenen Größen können durch Maschine automatische Anpassung zu vervollständigen produzieren. Wir können auch Ihre gewünschten Maschinen herstellen.
Diese Produktionslinie kann Kabeltray produzieren , können verschiedene Spezifikationen durch Ändern der Stanzform abgeschlossen werden, die Walzenbiegemaschine nimmt eine Kombination von einstellbaren, ein Satz von Rollen an, um alle Spezifikationen der Brücke Produkte zu vervollständigen, können Spezifikationsänderungen automatisch angepasst werden.
2.Funktionen
Kabeltrasse Roll Formmaschine produzieren Kabeltrasse, Die verschiedenen Größen Breite von 100mm bis 900mm, Höhe von 50 mm bis 150mm. Alle diese Größen können durch Hauptumformmaschine automatische Anpassung hergestellt werden, ein Satz von Rollen kann alle Größen Kabeltray Produkte produzieren, Arbeiter ändern die Rollen distance.One Satz Stanzwerkzeug kann alle Größen Stanzen und Schneiden beenden.
Zeichnung:
Fertige Produktshow:
Komponenten der Kabeltray Roll Formmaschine:
Produktname
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Kabeltrasse Roll Formmaschine
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Material
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Galvanisierte Stahlspule
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Typ
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Einfarbig, Seitenschiene mit Leiter, Abdeckung
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Breite verstellbar (mm)
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100-600
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Höhenverstellbar (mm)
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50-200
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Dicke (mm)
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0,6-2,0
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Einschubbreite (mm)
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120-1000
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Feldstress (MPa)
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Q235-345
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Max. Umformgeschwindigkeit (m/min)
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6-12m/min
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Größentoleranz
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±1mm
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Größenänderung
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Vollautomatisch
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Leistung
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3*4kw+5,5kW+11kw
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Rollenmaterial
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#45 Stahl mit Hartchrom-Behandlung
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Schneidwerkstoff
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Cr12MoV mit Abschreckung
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ABMESSUNGEN (L*B*H)
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Etwa 25000*2000*1500mm
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Gewicht (KG)
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Etwa 30000
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Diagramm für Arbeitsfehler:
Ganze Linie Beschreibung der Kabeltray roll Formmaschine:
Teil 1, Deociler
Breite des Materials: 225-1020mm Dicke: 1-2mm;
Innendurchmesser der Spule: 508mm; Innenausdehnungsbereich: 480-520 mm;
Der maximale Durchmesser: 1500mm; der maximale Beladungswert: ≤5T
Motorleistung: 5,5kW Frequenzwechsel-Steuerung
Presswerkstoff Typ: Pressmaterial pneumatisch
Vorschubgeschwindigkeit: 0-15m/min, einstellbar

Nivellierteil
A: Arbeitswalze: Neun Rollen Typ Nivelliermaschine
B: Eigenschaft der Struktur: Nach dem Abschrecken und Temperieren, Verchromung Verarbeitung, die Steifigkeit, Oberfläche
Rauheit der Walze usw. werden stark erhöht; Sie setzt sich aus der Spannrolle und der Nivellierwalze zusammen,
Die Spannrolle kann die unabhängige Steuerung sein, die Richtmaschine hat ein Paar horizontale Führungsrolle und zwei Paare
Der vertikalen Führungsrolle und einfach per Handrad einzustellen. Zwischen der Richtmaschine und der Zuführeinrichtung befindet sich
Optischer Sensor, sendet das Rückmeldesignal an die Steuerung, die Steuerung sendet den Befehl
Um die Frequenz Umrechnungsmotor Geschwindigkeit zu ändern, erreicht die ununterbrochene Pegelziel.

Stanzmaschine
Modell der Stanzpresse: JF21-120B
Stromversorgung:160t
Motorleistung:5,5kW
Geschwindigkeit: 10m/min
Zuführteil
A: Funktion: Materialzufuhr
b. Feature: Verwendet die Servomotor-angetrieben.Mehrstufige Art der Zuführung: Kann 10 Gruppe von verschiedenen Zufuhrlängen eingeben.
Der Flüssigkristall berührende Bildschirm demonstriert ist vorteilhaft für die Änderung, stellt verschiedene technische
Parameter. Das Auto-Induktions-Start-System und das Gestänge der Stanzpresse (Steuerung Start der Stanzpresse).

Profiliereinheit
Umformstation: 14sets
Formvielfalt: Säulenrahmen
Der Durchmesser der Walzenachse: 80mm

Hydraulisches Schneiden
Schnitttyp: Hydraulisches Schneiden
Messertyp: Schließen Typ Formhohlraum Cutter
Hydraulikleistung:5,5kW
Material der Klinge: Cr12, Härtebehandlung, Härte HRC56-58
Menge: 9 (abhängig von Kundenwunsch)

Elektrische Steuerung
A: Die komplette Linie wird durch SPS-Steuerung gesteuert, Touchscreen-Bedienung, um die menschliche und SPS interaktive zu erreichen.
Der Bediener kann das Einstellprogramm (programmierbare Steuerung) überwachen und den Parameter zur Steuerung der Leitung ändern.
Kann auch den laufenden Status, Parameter und Fehleranzeige etc. Überprüfen.
B: Operationstyp: Manueller/Auto-Schalter mit zwei Typen. In manueller Position: Kann die einzelnen Teile der Maschine laufen. Im Auto
Position: Kann die ganze Linie laufen. Der Notfall wurde gestoppt, um den Schutz der Ausrüstung und des Bedieners zu gewährleisten.