بكرة UHMWPE
(بكرة مقاومة للتآكل للخدمة المتوسطة والتآكل).
المزايا والفوائد:
وزن أقل- وزن أخف بنسبة 50% من بكرة الصلب مما يعني استهلاك أقل للطاقة، وسهولة التركيب والصيانة، وسهولة النقل/الأرخص.
تم تصميم بكرة UHMWPE العامة ذات سعة التحميل المتوسطة/الخفيفة للناقل، فهي لا تحافظ على وزن الأسطوانة الخفيف فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً جيدًا للغاية للعمل. والأمر الأكثر أهمية هو أنه يقلل من تكلفة بكرة الناقل.
ويمكن أن يضمن الغلاف UHMWPE الذي يتسم بالسُمك الفائق لمقاومة التآكل والتآكل - والذي يبلغ سمكه 10 إلى 15 مم أداءً جيدًا للغاية للبكرة، مما يعني إطالة عمر البكرة وتقليل الصيانة.
تتميز الكشط والتآكل الأقل لشفة UHMWPE بمقاومة عالية للمواد الكيميائية، مما يعني أن البكرة لن تكون صدأ ومناسبة لمجموعة كبيرة من التطبيقات.
السير سهل الاستخدام لأن الحاوية الواقية UHMWPE لن تبلي السير أو تقطعه.
تحتوي الحاوية الواقية UHMWPE على أسود كربون يزيد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
يقلل الواقي الخارجي من الأحجار مع تصميم متاهة متكامل من إمكانية انحشاره بفعل المواد المسكوبة، كما يوفر حماية إضافية من الماء والغبار.
يحمي مانع التسرب متعدد الأجزاء المحمل من دخول الملوثات.
يضمن السطح النهائي المصنوع من الميكنة الفترة القليلة جدًا للانخفاض (TIR ≤ 0.05mm)، مما يقلل من الاهتزاز وانبعاث الضوضاء
سطح بكرة UHMWPE ذاتية التنظيف، مما يعني منع تراكم المواد التي تسبب بشكل رئيسي في سوء تتبع السير وتقليل الانسكاب من السير.
أنبوب UHMWPE عبارة عن تداخل محكم يتم تركيبه على الأنبوب الصلب، كما أن مبيت محمل نظام الفرامل المانعة للانغلاق يقوم بقفل أنبوب UHMWPE في موضعه لمنع الحركة على طول الأنبوب الفولاذي.
نظام منع تسرب مقاومة التشغيل منخفض للغاية وكسر الكتلة، الأمر الذي يقلل من استهلاك الطاقة والطاقة لبدء التشغيل والتشغيل المستمر.
التطبيقات النموذجية:
التعدين--- الفحم، خام الحديد، الذهب،
الماس، البلاتين، النحاس، اليورانيوم.
محطات معالجة الفحم
محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم
محطات استيراد/تصدير محطات
الصلب
مصانع الأسمدة
مصانع الأسمنت
مصانع الأسمنت مصانع الأسمنت مصانع الأسمنت مصانع الأسمنت مصانع الأسمنت مصانع الأسمنت
مقارنات خصائص المحاجر لمواسير الأنابيب وأنابيب HDPE وأنبوب الصلب.
العنصر
|
طريقة الاختبار
|
الوحدة
|
أنبوب UHMWPE
|
أنبوب الأنبوب القهدي
|
أنبوب فولاذي
|
الكثافة
|
ISO1183
|
جم/سم3
|
0.94
|
0.945
|
7.8
|
درجة حرارة الانصهار
|
ISO11357
|
درجة مئوية
|
136
|
129
|
1410
|
امتصاص المياه
|
ISO11359
|
%
|
<0.01
|
<0.01
|
-
|
معامل التمدد الحراري الخطي
|
ISO11359
|
10-4/°C
|
1.5
|
1.2
|
0.17
|
درجة حرارة التشوه الحراري
|
ISO75
|
درجة مئوية
|
85
|
71
|
1230
|
قوة الإنتاجية
|
ISO527
|
MPA
|
≥22
|
20
|
≥245
|
استطالة الشد
|
ISO527
|
%
|
≥250
|
≥350
|
20
|
قوة تصادم عارضة الفجوة
|
ISO179
|
كيلو جول/م2
|
لا استراحة
|
<27
|
لا استراحة
|
صلابة روكويل
|
ISO2039
|
r
|
40
|
33
|
45
|
معامل الاحتكاك
|
ISO8295
|
-
|
0.05
|
0.28
|
0.58
|
مقاومة التآكل
|
-
|
-
|
ممتاز
|
جيد
|
سيئ
|