Policarbonato/acrilonitrila butadieno estireno (PC/ABS) a mistura uma injecção Moldable

N ° de Modelo.
PC/ABS-CX7110
Propriedades de plástico depois aquecida
Termoplásticos Plásticos
Método de formação de plástico
Injeção
Cor
Natural Color
tempo de entrega
em 7 dias
formulário
pellets de resina
fibra de vidro
15%
aplicações
Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
comodidades
lubrificada, boa resistência ao desgaste, baixa fricção e.
local de origem
guangdong, china
Pacote de Transporte
Bag
Especificação
25KG
Marca Registrada
Forever
Origem
China
Código HS
390740000
Capacidade de Produção
50000t/Year
Preço de referência
$ 0.44 - 2.32

Descrição de Produto

Policarbonato/acrilonitrila butadieno estireno (PC/ABS) a mistura uma injecção moldable
  
  
   
 
  Descrição do produto
CX7110   policarbonato/acrilonitrila   butadieno estireno   (PC/ABS) a   mistura   uma   injecção   moldable,   alta
Fluxo,   clorados não/retardador de chama   bromado grau. Ele   tem um   UL94 V0@1.2mm     5VB@1.8mm e     classificação de chama.  Esta qualidade   melhorou a     resistência química em relação ao padrão   PC/ABS   combina   e   é   um   bom   candidato   para
  Parede fina de   aplicativos .
Assembleia Geral
Forma      Pelotas de resina

Apresentam
    Resistentes a produtos químicos

Non-Chlorinated
   Excelente   processabilidade


     Parede fina
Non-Brominated &   Não     chama clorados
   Bromado

UL   Cartão Amarelo
  E121562-566198
E207780-566196
E45329   566194
Usa o                                           consumidor    Equipamentos eléctricos  
Physical Valor Nominal   Método de ensaio
Densidade/   Gravidade Específica
1.19
1.19   g/cm³

ASTM   D792
ISO   1183
Molde o   encolhimento,   Fluxo(3,2   mm) 0,4   -   0,6   %   Método SABIC
Melt   Flow   Rate[MFR](260 °C; 2,16   kgf) 22   g/10min ASTM   D1238
  Absorção de água (23 °C; saturado ) 0,2   % A norma ISO   62-1
A absorção de umidade(50%   RH ;23 °C) 0,1   % ISO   62
Derreta a   Taxa de Volume,   SVM(2,16   kg;SVM a  260   °C) 21   cm³/10   min ISO   1133
Mecânica Valor Nominal   Método de ensaio
Impacto Izod,   sector dentado
23   °C
-30   °C

600 J/m
120 J/m
ASTM   D256
  Dart instrumentado de impacto, a   energia total(23 °C) 63   J ASTM   D3763
Izod dentado de resiliência  
Sector dentado;80*10*3;23 °C   0
Sector dentado;80*10*3;-30 °C   0

15   kJ/m²
10   kJ/m²
ISO   180/1UM
 
C   harpy Impacto, V-SECTOR DENTADO
23 °C;Edgew;80*10*3;sp   =62mm 0
-30 °C;Edgew;80*10*3;sp   =62mm 0

15   kJ/m²
10   kJ/m²
ISO   179   1eA
  Esforço de tracção ,   Rendimento    
50   mm/min;Tipo I 64   MPa ASTM   D638
50   mm/min 61   MPa ISO   527
Esforço de tracção,   quebrar    
50   mm/min;Tipo I 54   MPa ASTM   D638
50   mm/min 51   MPa ISO   527
  O esforço de tracção ,   Rendimento    
50   mm/min;Tipo I 4   % ASTM   D638
50   mm/min 4   % ISO   527
O esforço de tracção,   quebrar    
50   mm/min;Tipo I 90   % ASTM   D638
50   mm/min 90   % ISO   527
Módulo de elasticidade      
50   mm/min 2900   MPa ASTM   D638
1   mm/min 2700   MPa ISO   527
O ESTRESSE flexural, Rendimento    
1.3   mm/min;50   mm;span 100   MPa ASTM   D790
2   mm/min 100   MPa ISO   178
  Módulo Flexural    
1.3   mm/min;50   mm;span 2700   MPa ASTM   D790
2   mm/min 2500   MPa ISO   178
 
Thermal Valor Nominal   Método de ensaio
  Reconhecido pela UL
  1,8   mm
  1,2   mm
  1   mm
  0,75   mm

5VB
V-0
V-1
V-2
UL   94
  Amolecimento Vicat   Temperatura Ambiente
Rate   B/50
Rate   B/50
Rate   B/120

102   °C
102   °C
103   °C

ASTM   D1525
ISO   306
ISO   306
Aqueça a   temperatura de deflexão[HDT ],   Unannealed
0,45   MPa;3.2   mm
3.2   mm;1,82   MPa   0,45   MPa;6.4   mm
1,82   MPa;6.4   mm

94   °C
84   °C
98   °C
90   °C
ASTM   D648
CTE, o   fluxo
-40   - 40   °C
-40   - 40   °C

7.5E-05   1/°C
7.5E-05   1/°C

ASTM   E831
ISO   11359-2
CTE XFlow
-40   - 40   °C
-40   - 40   °C

7.5E-05   1/°C
7.5E-05   1/°C

ASTM   E831
ISO   11359-2
  Condutividade térmica 0,2 W/m-K ISO   8302
  Pressão de esfera Teste(75°C   +/ - 2°C) Passar IEC   60695-10-2
HDT/AF(1,8) 84   °C ISO   75/AF
Temperatura relativa do Índice,   Elec 90   °C UL   746B
Em relação Índice Temp,   Mecânica com impacto 90   °C UL   746B
Em relação     Índice Temp ,   Mecânica   sem   impacto 90   °C UL   746B
 
Transformação Valor Nominal
  Temperatura de secagem < Injection > 80   -   90   °C
O tempo de secagem<Injection> 3   -   4   horas
  O tempo de secagem , Cumulativos < Injection > 8   horas
  Teor máximo de humidade<Injection > 0,04   %
  A temperatura de fusão < Injection > 245   -   275   °C
  Temperatura do bico < Injection > 245   -   275   °C
Parte dianteira, zona   3 Temperatura Ambiente<Injection> 245   -   275   °C
Médio , Zona de   temperatura 2 < Injection > 220   -   265   °C
Traseira, Zona   1 Temperatura Ambiente<Injection > 220   -   255   °C
  Temperatura do molde < Injection > 60   -   80   °C
  A pressão de retorno<Injection> 0,3   -   0,7   MPa
  Velocidade da Rosca   <INJECTION> 40   -   70   rpm
Tiro   para o     tamanho do cilindro < Injection > 30   -   80   %
  A profundidade de ventilação   <INJECTION> 0,038   - 0,076   mm
    
Perfil da empresa

Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiene Styrene (PC/ABS) Blend Is an Injection Moldable

Os parâmetros do produto
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As nossas vantagens

 

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