Parametro tecnico principale
 
Lunghezza massima di stampa: 1100 mm (diametro del rotolo 350 )
2. Lunghezza minima di stampa: 315 mm (diametro del rotolo 100 )
Velocità di stampa:   150 m /min
4. Larghezza di stampa: 800 mm
5. Potenza di riscaldamento del forno:   144   KW  
6. Potenza totale: 180   KW
7. Peso  ( 8 colori ) 14, 500KGS
8. Ingombro: 12, 500mmX2, 250mmX2, 500mm
Velocità di funzionamento:   150m /min

 
 
Strutture principali e principio di funzionamento
 
L'intero gruppo è composto dall'unità di stampa, dall'unità di svolgimento e dall'unità di riavvolgimento, hanno le stesse strutture. Adozione di  Un motore di frequenza per azionare ogni unità. Adozione di motori vettoriali per trazione e riavvolgimento (vedi figura 1)
1. Svolgitore
Composto principalmente dal rullo svolgitore (B),   Telaio di tornitura automatica,   motore   E attrezzatura di tornitura. Rivettatura della materia prima sul rullo svolgitore durante la stampa,   al   Termine del rullo svolgitore sono presenti motori, regolazione del  rullo flottante per controllare la tensione di svolgimento.
La materia prima A  E B  Sono installate separatamente su entrambe le estremità del telaio di tornitura a caricamento automatico. Quando A  È in funzione, quindi B  È in standby. Quando A  Sta per funzionare, premere   Il pulsante di retromarcia, fare girare il telaio dalla  Posizione B alla  Posizione A, quindi B  Sta lavorando presto. Ciò può mantenere la continuità della stampa.
Su un'estremità del rullo svolgitore (05) sono installati bulloni, che azionano il rullo per regolare l'avvolgimento attraverso assi di rotolamento (06), che mirano a riavvolgere il rullo lavorato su una linea.
Per la tensione costante del film in stampa, il cilindro ad aria a mini attrito     controlla   La tensione di svolgimento che viene installata accanto al rullo svolgitore.
Svolgimento dell'unità di trazione (vedere la figura tre)
La trazione di svolgimento è di tipo a doppio rullo, include in rullo di acciaio, rullo di gomma e sistema di controllo della tensione. Rullo di gomma il materiale di stampa preme saldamente sul rullo di acciaio durante la stampa, quindi regolare la tensione.
3. Unità di stampa (vedere la figura 4)
Composto principalmente da dispositivo di trasmissione, dispositivo di riempimento inchiostro, dispositivo di graffio inchiostro, dispositivo di pressatura, dispositivo di tensione, dispositivo forno, dispositivo di stampa inversa.
A. Sistema di trasmissione (vedere figura 5)
Motore principale------ Motore di frequenza    , collegamento con il rullo lungo dopo il ritardo, che può far funzionare tutti i rulli di stampa contemporaneamente.
Il cloth è composto dagli ingranaggi del trigono, lo scopo è migliorare la precisione dei colori.
B. Dispositivo inchiostro
Composto da pompa dell'inchiostro, vaschetta dell'inchiostro e cilindro dell'inchiostro. La pompa dell'inchiostro aspira l'inchiostro di stampa dal cilindro e lo pompa nel canale. Il rullo di stampa ruota con l'inchiostro. L'inchiostro si reflow al cilindro quando la sua capacità è eccessiva, la pompa pomperà l'inchiostro nel trogolo. Così che è un    sistema di circolazione di inchiostro   Che non ha più fine.
Il canale di inchiostro ha la funzione di sollevamento per adattarsi ai diversi formati di rulli di stampa, semplice rotazione, volantino bisogno di guidare il dispositivo a doppio bilanciere fino al grado richiesto
C. Dispositivo di inchiostro di stampa (vedere la figura 4)
La funzione è graffiare l'inchiostro che poggia sulla superficie del rullo di stampa. Composto principalmente dal supporto coltello e    Dal dispositivo di tensione aggiunto. Il supporto coltelli può regolare liberamente il coltello in qualsiasi altezza e grado. La ruota di defective può guidare il supporto coltelli in movimento in modo che il coltello venga spostato insieme al supporto coltelli. Ciò può rendere il design più libero, risolvere i problemi di abrasione irregolare  nel  bordo. La pressione dell'aria regola sia il coltello che il rullo di stampa. La pressione dei coltelli deve essere ridotta al nadir, per ridurre l'abrasione fulsica del bordo. Una volta completata la stampa, la lama dovrebbe essere fuori dal rullo di stampa.
D. Premere il dispositivo di stampa
Composto da  Un rotolo che ha scolpito reseau, cromeplate e  Un rotolo, la cui superficie è  avvolto   Colloide.     Il rullo di stampa si immergi nell'inchiostro di stampa in parte con la rotazione durante il lavoro, il rullo tocca l'inchiostro di stampa, in questo momento, il coltello graffia l'inchiostro refundant. Il materiale di stampa si trova  tra   Il  rullo di stampa e il rullo colloide,   è emerso il disegno di disposizione caro.
E. Rullo di riscatto
Cambio rullo adottando rullo guida di azionamento vite a ricircolo di sfere per spostarsi verso l'alto e verso il basso per spostarsi verso l'alto   e verso il basso. Il motore e il dado azionano il rullo in movimento, presto reattività, alta precisione.
F. Dispositivo forno
Composto dal tubo elettrotermico e dal motore. Quando la pellicola passa  attraverso   Il forno, il motore indraft vento caldo, per asciugare l'inchiostro nella superficie della pellicola spinge l'impegante a volatilizzare il controllore automatico di temperatura controlla la temperatura del forno, mantenere costante.
G. Stampa della scatola ingranaggi
L'ingranaggio a doppia elica all'interno della scatola aziona la potenza dal motore principale per lo strappo necessita di lubrificazione per funzionare meglio.
4. Riavvolgimento del gruppo di trazione
Utilizzato per la ritrazione della pellicola di stampa, durante il riavvolgimento.   Composto principalmente   Da rullo di trazione, rullo di gomma ,   Motori   E rullo flottante .   La tensione   È   Stabile.   I motori inviano la potenza costante al rullo di trazione. Utilizzando il rullo di gomma, la pellicola di stampa si aggrappata al rullo di trazione. Possiamo impostare      La dimensione della tensione e la manterremo automaticamente.
5. Ribobinatore
  Composto principalmente   Da sede di riavvolgimento del motore vettoriale, telaio di tornitura, dispositivo di tornitura e rullo di riavvolgimento. Tensionare automaticamente il comando del rullo flottante e mantenere costante, fare il volantino e il rullo avvolgitore in  Linea.
Connessione automatica inizializzata la lunghezza di riavvolgimento durante la stampa. Quando la lunghezza di riavvolgimento è prossima alla lunghezza di avvolgimento, si dovrebbe installare il  Rotolo di carta B nel telaio di tornitura, incollare il nastro adesivo a doppia faccia, avviare il  pulsante di rotazione , come l'accessorio, in modo che il turno di lavoro è fatto in questo momento.
6. Lubrificare l'impianto
6.1. Far cadere due volte ogni turno l'olio 20 n. In ciascuna catena di ferro.
6.2. Far cadere due volte l'olio 20 n. In ciascun giunto del rullo mobile ogni turno.
6.3. Far cadere due volte l'olio 20 n. Nella marcia ad ogni cambio.
6.4. Far cadere l'olio una volta nella coppa dell'olio ad ogni cambio.
6.5. Cambiare l'olio del cambio ogni metà dell'anno.
6.6. Lasciar cadere l'olio una volta alla settimana nel rullo guida ascellare.
6.7. Far cadere l'olio 20 n. In ciascuna ruota elicoidale e vite senza fine una volta ogni turno.
 
 
 
Installazione e adozione

• In considerazione della lunghezza intera lunga impostata, si dovrebbe lasciare il set in 2  Parti per l'imballaggio in modo da essere adatto prima di installare il trasporto. La macchina deve essere posta su      Un terreno orizzontale. Installare prima ogni unità come svolgitore, stampa. Riavvolgimento in ordine. Secondariamente, collegamento rullo mobile, presa mantello e cinghia. Infine, collegamento filo elettrico.

• Uso e regolazione

A. Preparazione prima della stampa
Dopo aver eseguito correttamente tutte le operazioni, installare il rullo di stampa e la lama di trazione su ciascuna unità di stampa, regolare il dispositivo di graffio, il coltello di trazione e la superficie del rullo, mantenere 30-80 gradi. Successivamente, mettere i contenitori nelle unità di svolgimento e di riavvolgimento rispettivamente. Spalmare le pellicole, forare in ordine ogni unità di stampa, rotolare su ogni canisté di riavvolgimento, azionare il rullo di gomma  premendo   Le pellicole saldamente sul rullo di trascinamento, funzionamento rullo di gomma farle premere saldamente con prova, regolare bene la pressione, Attivare il conto misuratore del dispositivo di riavvolgimento automatico. Dovremmo avviare il motore principale a  Bassa velocità, regolare il draction quando si stampa e si esegue il momento, rendere sincronizzata la tensione e la velocità di stampa, riempiendo l'inchiostro di stampa pieno nell'alloggiamento dell'inchiostro. In quel momento, la distanza tra forno e film, deve essere adeguata, il riscaldamento e il vento caldo dal forno, in modo che la temperatura del forno deve essere ben equilibrata.
B. Tentativo e regolazione  
Provare a operare a    Bassa velocità, regolare il rullo di cluth e di redeeming, fare in modo che il conitore di stampa miri ad esaminare la linea di remaks-mark, regolando la pressione di ciascun contenitore di stampa. In modo che l'inchiostro di stampa venga stampato sulle pellicole adeguatamente fino a ottenere i disegni chiari. Regolare nuovamente il dispositivo di graffio, in modo che le parti vuote dei progetti saranno eliminate. La tensione è  importante   , quindi la tensione porterà i film ad essere metemorfi. No se non si porta il punto di regolazione della regolazione, la velocità di stampa sarà naturale con l'elevazione del motore.
 
 
 
 
  Manutenzione
La macchina deve essere ben vindiced per produrre buona quanility prodotti finiti. Operatori devono essere addestrati prima della manipolazione, non solo avere familiarità con la stampa grafica, ma anche capire    La costruzione di base della macchina, il principio di funzionamento e corretto. Tutte le parti dell'intero set devono essere ispezionate trasversalmente  , devono gocciolare olio nelle parti. Durante il processo di lavoro, gli operatori devono ispezionare spesso le parti, se alcuni rumori provenienti dagli assili, devono fermarsi per l'ispezione. Riavviare quindi il sistema dopo aver risolto i problemi. Dopo il servizio, gli operatori devono interrompere l'elettricità. Pulire la macchina, disarrotolare il rullo di gomma, pulire il rullo di desing e il coltello, non dimenticare di aggiungere olio nelle parti.
 
 
 
Sistema di controllo elettrico
L'intero set che adotta una fonte elettrica CA da 380 V, 50 HZ, controlla gli accessiDesign del principio elettrico .
Dopo aver regolato la macchina, avviare il motore principale, regolare le manopole, far girare il motore principale  A bassa velocità, se il senso di rotazione è contrario, arrestare immediatamente la macchina.

Per ulteriori informazioni, contattatemi.
Contatto: Kathy Shi
 

 
 
 

Con 30 anni di attenzione al settore della stampa,         Qiangda merita le vostre aspettative.