Questa unità può fornire calore mediante forno a olio termico. L'utente deve solo preparare legna da ardere, alcali, acido fosforico e argilla. È economico e facile da utilizzare. Questa unità non necessita di fondazione di base, può essere utilizzata in interni o all'aperto.
2. Grafico del processo
3. Equipaggiamento principale
Pentola di neutralizzazione: Utilizzata nella raffinazione acida, nella raffinazione e nel lavaggio di alcali;
Pentola di decolorazione: Utilizzata per la sbianca;
Vaso di deodorazione:utilizzato per rimuovere gli odori (acciaio inox);
Forno a olio termico: Fornire energia termica per la produzione, fino a 280ºC;
Pompa da vuoto: Fornire il grado di vuoto richiesto per la decolorazione e la deodorazione, fino a 755 mmHg;
Compressore d'aria: Argilla sbiancata secca e olio raffinato pressato;
Filtro: Argilla filtrante;
Generatore di vapore: Genera vapore per la distillazione di deodorazione.
4. Istruzioni di funzionamento
1) preparazione
a. prova del petrolio greggio, conferma del valore e del colore dell'acido, se necessario, effettuare prove campione in laboratorio;
b. Collegare l'acqua di raffreddamento;
c. Preparare argilla, alcali industriali e carbone;
d. Accensione;
e. Controllare la pompa a vuoto, il compressore dell'aria, il filtro e la pompa dell'olio di trasferimento del calore;
f. Deidratare a circa 98°C per 5 ore quando si sostituisce l'olio per trasferimento di calore. Il serbatoio di livello elevato può riscaldarsi lentamente fino a 280 °C se non fuoriesce vapore acqueo.
g. riempire il petrolio greggio per la produzione.
2) operazione di raffinazione di alcali
a. Metodo alcali concentrati e a bassa temperatura: Per prima cosa, determinare la concentrazione di alcali in base al valore di acido dell'olio lordo, regolare la temperatura dell'olio a 20-30°C, quindi aggiungere 5-10-30Be lye in 20 minuti e agitare per 20-60 minuti a 60 giri/min. Osservare quindi le particelle di sapone dopo la reazione, quando la formazione di sapone si separa, iniziare a riscaldare lentamente per 1ºC al minuto. Quando la temperatura raggiunge i 60°C, interrompere l'agitazione e la fase stazionaria provoca il sedimentamento delle particelle di sapone, di solito ci vogliono 6-8 oreper rilasciare il sapone.
b. Metodo ad alta temperatura e alcali leggeri: Per prima cosa, determinare la concentrazione di alcali in base al valore di acido di olio lordo, calcolare la quantità di alcali e acqua. Quando il valore dell'acido è inferiore a 5, aggiungere 23 kg di acqua per un valore di acido unitario per olio di tonnellata; quando il valore dell'acido è superiore a 5, l'acqua aggiunta non è superiore al 12% di peso dell'olio, l'alcale aggiunto extra è solo circa il 0.55-0.22% di peso dell'olio.
Valore acido del petrolio grezzo |
<3 |
3-5 |
5-7 |
7-0 |
>10 |
Concentrazione di alcali |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
3) processo di produzione
a. Accendere il forno a olio termico,controllare la temperatura dell'olio termico a 98ºC,accendere la pompa da vuoto per la preparazione;
b. Pompare olio grezzo nel recipiente di raffinazione, controllare la temperatura dell'olio a 20-30ºC, dopo aver determinato il valore dell'acido in laboratorio generale, adottare un metodo alcalino concentrato a basso contenuto alcalino o un metodo alcalino ad alta temperatura e leggero per la raffinazione degli alcali.
c. Dopo aver rilasciato le particelle di sapone, l'olio si riscalda fino a 90ºC, quindi aggiungere acqua calda per il lavaggio e l'agitazione. La temperatura dell'acqua deve essere 5-10ºC superiore alla temperatura dell'olio, l'emulsionamento si verifica se la temperatura dell'acqua è troppo bassa. Dopo aver aggiunto acqua, continuare a mescolare per 5 minuti, quindi lasciare riposare per circa 4 ore, rilasciare acqua saponata, ripetere il lavaggio per 2-3 volte in base alla qualità dell'olio pulito. L'olio lavato può essere alimentato direttamente in pentola di decolorazione per l'essiccazione sotto vuoto, aumentare lentamente la temperatura a 105ºC, agitando e disidratando per 1 ora, l'essiccazione dovrebbe terminare quando non si vede condensa sul vetro spia.
d. Dopo l'essiccazione, raffreddare l'olio a 90ºC nella padella di decolorazione, aspirare l'argilla (2-4% di peso dell'olio) in un recipiente di decolorazione. Agitare per 30 minuti e raffreddare a 70°C, premere la miscela nel filtro mediante pompa dell'olio decolorazione per la separazione dell'olio e dell'argilla per ottenere olio decolorato.
e. L'olio decolorato sotto vuoto entra nella pompa di deodorazione, la deodorazione dei vapori inizia quando la depressione raggiunge 755 mmHg o più
f. Dopo la deodorizzazione, raffreddata a 40 80ºC, premere l'olio dal recipiente di deodorizzazione al refrigeratore mediante compressore dell'aria, fino a 30 40ºC. Imballare dopo il test del campione.
4). Parametro principale
TPD |
Consumo energetico (kw/ora) |
carbone (Kg/ giorno) |
Alcali |
Argilla % |
Consumo di acqua |
peso (tonnellata) |
Dimensioni L×L×A |
1 |
2 |
60 |
leggero |
2-5 |
leggero |
5 |
6.5×1.5×4.2 |
2 |
3 |
100 |
leggero |
|
leggero |
6.5 |
7.8×1.8×4.2 |
3 |
3 |
180 |
leggero |
2-5 |
leggero |
8 |
8.2×2×4.2 |
5). Nota
1. Dopo aver cambiato l'olio di trasferimento termico, il forno ad olio termoconduttivo deve essere mantenuto ad una temperatura di circa 90°C per più di 5 ore.
2. L'uso di energia termica deve essere ragionevolmente distribuito, durante la deodorazione, è necessario assicurarsi che la temperatura dell'olio deodorante sia di 240-260°C, altre apparecchiature si basano principalmente sulla regolazione della valvola.
3. Dopo l'ispezione e la riparazione, utilizzare uno spessore in grafite per le guarnizioni della tubazione termoconduttiva e la valvola deve utilizzare valvole ad alta temperatura.
4. Prima di avviare il forno ad olio termoconduttivo, occorre avviare la pompa ad olio termoconduttivo e la pompa ad olio termoconduttivo deve continuare a funzionare dopo la cessazione del forno ad olio termico. La pompa dell'olio di trasmissione del calore non può spegnersi finché la temperatura dell'olio di trasmissione del calore non scende al di sotto di 100°C.
5. L'accensione senza olio termoconduttivo non è consentita.
6. Accensione quando la pompa dell'olio di trasmissione del calore non è in funzione.
Chi siamo? | macchina per raffinazione dell'olio |
Huatai Machinery, il nome completo è Henan Huatai Cereals and Oils Machinery Co., Ltd., situata nella zona industriale della contea di Hua nella provincia di Henan. Su una superficie di 150,000 mq, con un investimento totale di circa 60 milioni di RMB, dispone di un impianto standard moderno e di attrezzature di lavorazione avanzate, è una ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, guida, installazione come una delle principali imprese di produzione di macchine per cereali e petrolio.
Cosa facciamo? | mahcine raffineria di petrolio |
Le attrezzature per la lavorazione del petrolio Henan Huatai vendute in più di 30 province e città in Cina ed esportate negli Stati Uniti, in Svezia, in Giappone, in Corea, in Bolivia, Sudan, Kazakistan, Tagikistan, Russia, Malesia, Indonesia, Bangladesh, Myanmar, Vietnam, Thailandia, Ruanda, Nigeria, oltre 130 paesi e regioni.
Prodotti principali | pressa a olio |
Attrezzature per la lavorazione dell'olio commestibile |
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Macchina |
Attrezzatura di pretrattamento, macchina di estrazione, macchina di raffineria |
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Soia |
Frutta di palma |
Cocco |
Germe di mais |
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Crusca di riso |
Girasole |
Semi di cotone |
Colza |
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Altre sementi di olio commestibili: Arachidi, sesamo, Castor, Peperoncino, Limone, Semi di vite |
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Attrezzatura per il trattamento dell'olio biodiesel |
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Grasso animale |
Olio vegetale di scarto |
Alghe |
Altro olio biodiesel |
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Attrezzature essenziali per il trattamento dell'olio e dei cosmetici |
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Olio di avocado |
Olio Moringa |
Olio di mandorle |
Altro olio essenziale |
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Macchina per fresatura cereali |
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Fresatrice per mais |
Fresatrice per grano |
Altri cereali macchina per fresatura |
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Macchina/ingegneria per il trattamento delle proteine |
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Proteina di semi di cotone |
Isolato/concentrato di proteina di soia |
Trattamento di altre proteine |
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Macchina per alimentazione animale |
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Alimentazione di pollo, alimentazione di bestiame, alimentazione di capra & pecora, alimentazione di maiale, Aquaeed ed altri alimenti di animale |
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Fresatrice per alimentazione |
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