Diámetro | 0,1 - 40mm |
Material | Acero al carbono (SWC), acero inoxidable (sus), hilo musical (SWP), acero aleado, SEA9260/9254/6150, SUP9/SUP10/SUP12, 51CrV4, inconel X750, etc.. |
Grado |
316, 304, 201, 202 etc.
60#, 70#, 75#, 72A, 72B, 82B, 65mn |
Estándar | DIN17223-1, EN10270-1; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313; JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
Embalaje | en bobina |
Peso de la bobina | 5-1000kgs depende de diferentes tamaños. Normalmente se engrasa a anti óxido. |
Resistencia a la tracción (RM) | 1250 a 2200 N/mm², según el diámetro del cable |
Tratamiento de la superficie | galvanizado, electroforesis, negro oxidante, recubrimiento de polvo, voladuras, geomet, aceite antioxidante, niquelado, etc. |
Tratamiento térmico |
Después del proceso de formación del muelle, la resistencia a la tracción puede aumentarse mediante el tratamiento térmico (un plus de aproximadamente 150 N/mm²)
el tratamiento térmico también suaviza las tensiones del proceso de formación La recomendación de la norma en abarca desde la recocido a 250°C durante 4 horas hasta 425°C durante 30 minutos; enfriamiento por aire |
Aplicación | Encuentra aplicación en diversos tipos de industrias que van desde la automoción hasta los muelles de colchón, y para varios usos finales como muelle, arandela de resorte, casquillo de cadena, muelle de lanza, etc. |
Tolerancia | ±1% |
MOQ | 1 toneladas |
Capacidad de suministro | 5000 toneladas/mes |
plazo de entrega | 7-15 días hábiles después de la recepción del depósito del 30% |
Condiciones de pago | 30%T/T avance + 70% saldo |
Términos de precios | FOB, CFR, CIF, EXW |
Embalaje | Paquete estándar digno del mar o según sea necesario |
DIÁMETRO
(mm) |
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
(MPa) |
LAS TORSIONES
Mín./360° |
|
1 | 0,3 | 2010-3000 | 20 |
2 | 0,45 | 2200-2600 | 20 |
3 | 0,5 | 2200-2600 | 20 |
4 | 0,55 | 2150-2550 | 20 |
5 | 0,6 | 2110-2500 | 20 |
6 | 0,7 | 2060-2450 | 20 |
7 | 0,8 | 2010-2400 | 20 |
8 | 0,9 | 2010-2350 | 20 |
9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
10 | 1,2 | 1910-2250 | 20 |
11 | 1,4 | 1860-2210 | 20 |
12 | 1,6 | 1810-2160 | 20 |
13 | 1,8 | 1760-2110 | 15 |
14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
15 | 2,3 | 1660-1960 | 15 |
16 | 2,6 | 1660-1960 | 15 |
17 | 2,9 | 1620-1910 | 12 |
18 | 3,2 | 1570-1860 | 12 |
19 | 3,6 | 1570-1810 | 12 |
20 | 4 | 1570-1810 | |
21 | 4,5 | 1520-1710 | |
22 | 5 | 1470-1710 | |
23 | 5,5 | 1470-1710 | |
24 | 6,0-8,0 | 1370-1660 | |
25 | 9,0-14,0 | 1130-1420 |
ALAMBRE DE RESORTE DE ALTO CARBONO | |||||
Material | Cable de música | Duro | Tracción alta | Aceite templado | Válvula de carbono |
ASTM A 228 | ASTM A 277 | ASTM A 679 | ASTM A 229 | ASTM A 230 | |
Análisis nominal | C-.70 - 1,00% Mn-.20 - 60% | C-.45 - .85% Mn-.60 - 1,30% | C- .65 - 1,00% Mn- .20 - 1,30% | C- .55 - .85% Mn- .60 - 1,20% | C- .60 - .75% Mn- .60 - .90% |
Resistencia mínima a la tracción | 230-3999 | CLI 147-283 CLII 171-324 | 238-350 | CLI 165-293 CLII 191-324 | 215-240 |
Módulo de elasticidad E psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Tensión de diseño % Tenile mínimo | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
Módulo en torsión G psi x 106 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 11,5 |
Temp. Máxima °F | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Temp. Máxima °C | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
Dureza Rockwell | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-55 | C45-49 |
Método de fabricación el jefe utiliza propiedades especiales | En frío. Alta y uniforme tracción. Muelles de alta calidad y formas de alambre. | En frío. Aplicaciones de tensión media. Muelles y formas de alambre de menor costo. | En frío. Muelles y formas de alambre de mayor calidad. | Dibujado en frío y tratado con calor antes de la fabricación, alambre de resorte de uso general. | Frío extraído y tratado con calor antes de la fabricación. Adecuado para aplicaciones cíclicas. |
Alambres de resorte grados | |||
Grado | Estático | Fatiga media | Fatiga alta |
Baja resistencia a la tracción | FDC | PMS | VDC |
Resistencia a la tracción media | FDCr (A.B) FDSiMn | TDCrV (A.B) TDSiMn | VDCrV (A.B) |
Alta resistencia a la tracción | FDCrSi | TDCrSi | VDCrSi |
Rango de diámetro | 2,80mm~17,00mm | 2,80mm~17,00mm | 2,80mm~10,00mm |
Diámetro (mm) | Resistencia a la tracción (N/mm2) |
2 | 1770-1970 |
2,5 | 1700-1900 |
3 | 1650-1850 |
4 | 1570-1770 |
5 | 1510-1710 |
5,6 | 1470-1670 |
7,1 | 1410-1610 |
8,5 | 1360-1560 |
9,5 | 1330-1530 |
10 | 1320-1520 |
11,8 | 1270-1471 |