GH4163
GH4163 Eigenschaften der Legierung:
GH4163 ist eine Ni-C-Co-basierte, verformte Niederschlagshärtung Superlegierung. Die Betriebstemperatur kann 850 erreichen. Die Legierung hat eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 800 Grad C, hohe Streckgrenze und Kriechfestigkeit und Dehnungsalterung Rissneigung. Klein, gute Beständigkeit gegen Kälte und Hitzeermüdung. Die Legierung hat eine zufriedenstellende Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Es eignet sich für die Herstellung der Hauptbrennkammer des Aero-Motor und die Platte geschweißten Strukturteile und tragende Teile als Brennkammer hinzugefügt.
Die Hauptprodukte von GH4163 sind warmgewalzte und kaltgewalzte Bleche, warmgewalzte und geschmiedete Stangen, kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Rohre und Ringe.
GH4163 Anwendungsübersicht:
GH4163 Legierung wurde verwendet, um Aero-Motor Flammenrohr, Nachbrenner, Montagekante, Montage Sitz und Rohrverschraubungen, etc. Es ist in guter Batch-Produktion und Verwendung zu machen. GH4163 Teile müssen in fester Lösung geschweißt werden und können durch Punktschweißen, Nahtschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen geschweißt werden. Die Legierung hat n-Phasen Niederschlag während der langfristigen Alterung bei hohen Temperaturen oder langfristige Stress Alterung.
Ähnliche Sorten:
Nimonic263, C263 (Englisch), NCK20D (Französisch)
GH4163 materialtechnische Norm:
GB/T 14992 Klassifizierung und Kennzeichnung von Hochtemperaturwerkstoffen Superlegierungen und intermetallische Verbindungen
GB/T 15062 Allzweck-Superlegierrohr
GJB 1952A Spezifikation für Hochtemperatur-Legierung kaltgewalzte Blech Für die Luftfahrt
GJB 2297A Spezifikation für Hochtemperaturlegierung kaltgezogen (gewalzt) Nahtlose Rohre für die Luftfahrt
GJB 3165A Spezifikation für warmgewalzte und geschmiedete Stangen aus Superlegierung Für tragende Teile der Luft- und Raumfahrt
GJB 3317A Spezifikation für Superlegierung warmgewalzte Bleche für die Luftfahrt
GJB 5301 Spezifikation für Superlegierungsringe für die Luftfahrt
Wärmebehandlungsprozess des Superlegierungen HB/Z 140 für die Luftfahrt
Chemische Zusammensetzung von GH4163 Superlegierung.
C: 0,04-0,08
Cr: 19,0-21,0
NI : Rand
Co: 19,0-21,0
Mo: 5,60-6,10
Al: 0,30-0,60
Ti: 1,90-2,40
Fe: ≤0,70
B: ≤0,005
Si: 0,40
Mn: 0,60
(OR. EN) (0,015)
S: 0,007
Cu: 0,200
,
GH4163 Schmelzprozess:
Verwenden Sie nicht-Vakuum-Induktionsofen + Elektroschlacke Umschmelzung oder nicht-Vakuum-Induktionsofen + Vakuum-Verbrauchsmaterial oder nicht-Vakuum-Induktionsofen + Vakuum-Lichtbogen Umschmelzung oder leeren Induktionsofen + Elektroschlacke Umschmelzung oder Vakuum-Induktionsofen + Vakuum-Verbrauchsmaterial , oder Vakuum-Induktionsofen zehn Vakuum-Lichtbogen Umschmelzprozess.
GH4163 Sortenspezifikationen und Versorgungsstatus:
GH4163 Hauptspezifikationen; Dicke 0,5mm~4,0mm kaltgewalztes Blech; Dicke 4,00mm~14,00mm warmgewalztes Blech; Durchmesser 20mm~300mm warmgewalzte und geschmiedete Stäbe; Außendurchmesser nicht größer als 50mm kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Rohre; Schmieden und Ringe verschiedener Größen.
GH4163 Zufuhrzustand; Platten werden nach Feststofflösung + Alkali Beizen + Nivellieren + Richten + Trimmen geliefert; Stäbe sind in der Regel nicht wärmebehandelt, sondern werden nach Polieren oder Auto Polieren geliefert; Rohre sind kalt gewalzt oder Feststofflösung + Beizen, oder Versorgung nach heller Lösung Behandlung; Ringteile werden in der Regel ohne Wärmebehandlung geliefert, können aber auch nach Lösung oder zehn-Alterung geliefert werden.
GH4163 physische Eigenschaften
Schmelztemperaturbereich: 1320ºC~1375ºC,
Dichte: p=8,35g/cm3,
Magnetische Eigenschaften: Die Legierung ist nicht magnetisch,
Elastische Eigenschaften: 20ºC, G=86GPa.
GH4163 Prozessleistung und Anforderungen
Formprozess und Eigenschaften; die Heiztemperatur für das Ingot-Schmieden beträgt 1120±10 C, die Endtemperatur für das Schmieden nicht unter 900 C, die Heiztemperatur für das Platten- und warmgewalzte Blechwalzen 1130±10 C und der Gesamtdruck von kaltgewalzten Blechen wird reduziert. Wenn die Menge größer als 20 % ist, beträgt die mittlere Abschrecktemperatur 1080ºC±10ºC.
Prozessleistung; der Grenzwert für die tiefe Zeichnung des Plattenzufuhrzustandes beträgt 2,05, und der Biegekoeffizient des Plattenzufuhrzustandes von Dicke 0,5mm~4,0mm ist 3,0.
GH4163 Schweißleistung; die Legierung hat eine zufriedenstellende Schweißleistung und kann durch Punktschweißen, Nahtschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen geschweißt werden. Vor dem Schweißen ist eine Lösungsbehandlung erforderlich, nach dem Schweißen wird die Alterung durchgeführt. Im Allgemeinen wird nach der Alterung kein Schweißen durchgeführt. Wenn Schweißen erforderlich ist, ist nach dem Schweißen eine Alterungsbehandlung erforderlich.
Wärmebehandlungsprozess der Teile; die Temperatur der Lösungsbehandlung verschiedener Halbzeuge (Platten, Stäbe, Streifen usw.) beträgt 1150ºC±10ºC, und die Temperatur des Zwischenglühens, um die Kaltarbeitsbelastung der Teile zu beseitigen, beträgt 1080ºC±10ºC; Die Teile werden im Lösungszustand geschweißt, 800 ºC ± 10 ºC x8h/AC Alterungsbehandlung nach dem Schweißen.
Oberflächenbehandlungsprozess; Oberflächenoxidskala nach der Lösungsbehandlung und Zwischenglühen wird chemisch eliminiert. Baugruppen entfernen nach der Alterung im Allgemeinen keine Kalkabsonderungen. Komponenten dürfen nach der Alterung nicht chemisch entkalkt werden.
Bearbeitungs- und Schleifleistung: Die Legierung kann zufriedenstellend bearbeitet werden.
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