TPV-Rohmaterialfabrik mit konkurrenzfähiger Preishärte 40A-50d

Injektionsmethode Editor Broadcast:

Gebrochene thermosetting Gummi-Formverfahren, die Methode des Recyclings Kunststoff-Formverfahren und traditionelle thermosetting Gummi ist anders, hat nicht nur hohe Elastizität und hohe Leistung der thermosetting Gummi Rolle, für Formpreis verwendet, und kann leicht recycelt werden. In dieser Studie, die dynamische Vulkanisierung von Naturkautschuk / lineare Low Density Polyethylen-Mischung auf der Grundlage der Studie von Silan-Kopplungsmittel, Methylglycidyll Ester von Acryl / Styrol / Diisopropylbenzol Peroxid, mehr Monomer-Vorbereitung "von" Original-Bit-Typen um die kompatibilisierende modifizierte Verbindung von rotem Phosphor flammhemmende Wirkung, Statische und dynamische mechanische Eigenschaften und thermische Zersetzungsleistung, ausgezeichnete Leistung, für die weitere Forschung und Entwicklung, verwenden Sie den tatsächlichen Wert des Umweltschutzes und Flammschutzmittel und liefern Referenzwert.

Scher- und Zugfluss werden während des Phasenumwandlungsprozesses bearbeitet, um den Grad der thermischen Zersetzung des Rohmaterials zu erreichen. Es ist sicherzustellen, dass jedes Teil in gleichem Umfang behandelt wird, damit einige Teile ohne Rühren von Scherkräften vermieden werden können, was zur endgültigen Produktion von Flecken und Gelmaterial führt. Scher- und Zugströmungsstudien von TPE zeigen, dass thermoplastische Elastomere eine ähnliche relative Viskosität haben, was für die Dispergierung von Vorteil ist. Wenn ein kritischer Wert über der Anzahl der Kapillaren liegt, kann eine gute Dispersion erreicht werden, solange der Scherfluss einfach ist. Natürlich haben Experimente gezeigt, dass eine Streckung mit einem Streckstrom besser erreicht werden kann. Gummi hat eine hohe Elastizität, hohe Festigkeit und hohe Elastizität, Aber auch die Eigenschaften der Spritzgießverarbeitung, Umweltschutz, ungiftige Sicherheit, eine breite Palette von Härte, ausgezeichnete Färbung, Soft Touch, Witterungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit, überlegene Verarbeitungsleistung, nicht aushärtend, kann recycelt werden, um Kosten zu reduzieren, sowohl für die sekundäre Spritzguss [1].

Vorteile thermoplastischer Elastomere:

Aus der Leistung von thermoplastischem vulkanisiertem Gummi, hauptsächlich in den folgenden Aspekten der Anwendung:

1. Dichtung (Bau-/Automobil-Dichtungsleiste, Dichtungsring)

2. Eine WEICHE BERÜHRUNG (Griff, Griff)

3. Schlag- und stoßfest; Flexibilität (Rollen, Pufferblock; Draht und Kabel, Schlauch)

4. Kunststoff-Modifikation, verbessern die Zähigkeit und Schlagfestigkeit von Materialien.

Von der Leistung des thermoplastischen vulkanisierten Kautschuks unterscheidet sich von der allgemeinen thermoplastischen Elastomer, seine Anwendung ist eher geneigt, um Industrieprodukte:

1. In Bezug auf hohe Temperaturbeständigkeit, konventionelle voll vulkanisierte PP / EPDM erreichen kann 135, DuPont lanciert Engineering thermoplastischen vulkanisierten Gummi kann mehr als 150 sein;

2. Lösungsmittel- und Ölbeständigkeit, TPV wegen der quervernetzten Gummipartikelphase, also normalerweise mehr Lösemittel- und Ölbeständigkeit.

Verpackung und Transport: