Rullo a freddo in lamiera IBR e corrugata a doppio strato Formatrice/doppio foglio formatore rullo

Applicazione
Industria
Tipo
Tubo saldatrice
colore
opzionale
certificazione
ISO9001 CE
dimensione(l*w*h)
dipende
qualità del materiale
cliente specificato
larghezza del nastro di acciaio
cliente specificato
forma del tubo
Round, Squrae, Oval, Recangle, etc
utilizzo
deformazione del tubo
peso
secondo le macchine effettive
Level of Automation
completamente automatico, semi-automatico
parola chiave
linea di mulinello a tubi saldati
la larghezza della striscia di acciaio
According Customer Request
diametro del tubo
21.3 mm
spessore
1,0 mm-4,0 mm
Voltage
220/380/415/420/440V
Pacchetto di Trasporto
Moulds: Packing in Wooden Case
Specifiche
customer request
Marchio
st
Origine
Yangzhou China
Codice SA
8515219100
Capacità di Produzione
300 Sets Per Year
Prezzo di riferimento
$ 405,000.00 - 2,700,000.00
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Descrizione del Prodotto

Rullo a freddo in lamiera IBR e corrugata a doppio strato Formatrice/formatrice a rullo a fogli doppi

Double Layer Corrugated and Ibr Metal Roof Sheet Cold Roll Forming Machine/Double Sheets Roll Former

Flusso del processo di produzione

Double Layer Corrugated and Ibr Metal Roof Sheet Cold Roll Forming Machine/Double Sheets Roll Former

Fase 1: Un-coiler

Funzione: Supporto della tensione della piastra laminata e della striscia per la linea di produzione della fresa per tubi erw, dal telaio, dall'albero principale, aumenti del tamburo, del freno.

Esistono 3 tipi: Pneumatico, idraulico e manuale.

Fase 2: Taglio e saldatura di testa

Funzione: Tagliare l'estremità di ciascuna bobina di nastro, quindi saldarla insieme, in modo che la linea di saldatura per la produzione di tubi possa continuare la produzione.

2 tipi: Automatico e manuale

Fase 3: Accumulatore verticale

Funzione: Striscia di stoccaggio per mantenere la produzione continua per la macchina per la realizzazione di tubo di metel.

Tipo: Verticale

Vantaggio: Facile da utilizzare, basso investimento. Speciale per tubi di piccole dimensioni e pareti leggere

Svantaggio: Minore capacità di stoccaggio , pieghe.

Fase 4: Accumulatore orizzontale

Funzione: Striscia di stoccaggio per mantenere la produzione continua per la linea di produzione di macchine per la produzione di tubi rotondi quadrati.
Tipo: Orizzontale
Vantaggio: Grande capacità.
Svantaggio: Più costoso del tipo verticale  

Fase 5: Sezione di formatura

Funzione: Formazione del tubo dalla striscia

Vantaggio:  

>tecnica di formatura avanzata

>piattaforma di stampaggio monostadio

>scatola ingranaggi di qualità affidabile

>motore Siemens Beide

Fase 6: Saldatura ad alta frequenza

Funzione: Saldatura del tubo , diverso spessore e diametro, potenza della saldatrice HF

Fase 7: Sezione di dimensionamento della macchina per la produzione di tubi

Funzione: Dimensionamento del tubo a dimensioni precise
Vantaggio:  
>tecnica di dimensionamento avanzata
>piattaforma di stampaggio monostadio
>scatola ingranaggi di qualità affidabile e motore Siemens Beide
>alta precisione, basso errore della dimensione del tubo
 

Fase 8: Sega volante

Funzione:taglio del tubo della linea di tritatutto a lunghezza corretta.

Vantaggio: Facile da utilizzare, basso investimento.

Svantaggio: Forte, la sezione di taglio genera sbavature.
 

Fase 9: Taglio a freddo della linea di mulinelli erw

Funzione:taglio del tubo alla giusta lunghezza.
Vantaggio: Assenza di rumore, assenza di precisione di taglio e sezione trasversale .
Svantaggio: Il prezzo è 4 volte di normale sega volante.

Passaggio 10: Eseguire la tabella.

Funzione: Scentrarsi il tubo, impacchettando il tubo per la macchina di produzione di tubi
Tipo: Automatico o manuale
 

Gamma di produzione della macchina

Di seguito è riportata  la nostra serie standard  di macchine per la produzione di tubi in acciaio. Inoltre, possiamo fornirvi una soluzione personalizzata in base alle vostre esigenze specifiche.

Modello Diametro tubo saldato(mm) Spessore parete tubo saldato(mm) Velocità della macchina (m/min) Alimentazione del motorino principale(k/w) Potenza ad alta frequenza (kw)
HG16 8-25 0.25-1.0 30-100 30 60
HG25 8-32 0.35-1.3 30-100 45 100
HG32 13-50.8 0.5-2.0 30-90 110 150
HG50 20-63.5 0.6-2.5 30-90 160 200
HG60 25-63.5 0.8-3.0 20-80 185 250
HG76 25-80 1.2-4.0 20-70 200 300
HG90 32-90 1.5-4.5 20-60 110*2 400
HG115 38-115 2.0-5.0 20-60 160*2 400
HG165 80-165 2.0-6.0 15-50 200*2 500
HG219 90-219 3.0-8.0 15-50 250*2 600
HG273 165-355 4.0-10.0 15-40 250*1 /185*2 800
HG300 165-355 4.0-12.0 15-30 250*2/200*2 1200

I nostri parterner

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Certificazioni

 

Double Layer Corrugated and Ibr Metal Roof Sheet Cold Roll Forming Machine/Double Sheets Roll Former

 

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Imballaggio e spedizione

 

FAQ

1. Siete produttori o società di commercio?
Siamo produttori con 30 anni di esperienza, che si trova nel luogo di base di questa industria Yangzhou città Jiangsu Provincia, Cina .  

2. Cosa dobbiamo fare se non sappiamo come far funzionare la vostra macchina?
  Possiamo inviare i nostri tecnici nel vostro paese e potete anche inviare i vostri tecnici alla nostra fabbrica per l'apprendimento. Inoltre, ci sono istruzioni dettagliate di installazione e di funzionamento allegate, abbiamo il supporto telefonico e via e-mail a 24 ore al giorno.

 

3. Quali sono i termini di pagamento?
  Supportiamo T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union e così via. TT, 70% in anticipo, 30% di saldo prima della spedizione.


4. Quanto dura il periodo di garanzia della macchina?

  1 anno .



 

 

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