ALLNEW FORSTAR 3000TON PRESSA AD INIEZIONE GRANDE
Model No.
FC3000
Computerizzata
Computerizzata
Certificazione
CE, ISO9001: 2008
Pacchetto di Trasporto
Plastic Bag & Wooden Fixed
Specifiche
18*4.2*3.8 M
Marchio
FORSTAR
Origine
China
Codice SA
8477101090
Capacità di Produzione
1200PCS/Year
Prezzo di riferimento
$ 9,000.00 - 360,000.00
Descrizione
Descrizione del Prodotto
Parametri per la pressa ad iniezione FC3000
Informazioni sulla nostra fabbrica
Con un investimento di 250 milioni di yuan, Guangdong FORSTAR Precision Machine Co., Ltd è stata fondata nel 2007, che occupa una superficie di 87,000 metri quadrati. Forstar è un produttore professionale per la produzione di macchine per stampaggio ad iniezione da 60 tonnellate a 3000 tonnellate e soffiatrici lineari. La capacità produttiva annua è di oltre 3500 unità standard. Forstar è una nuova impresa di produzione di macchine di precisione sotto Guangdong SUNSLUX Group che si trova di fronte al mondo nell'integrazione di servizi di R&S, produzione, vendita, assistenza, Fornitura di componenti e marketing all'estero. È stato valutato come un'impresa high-tech e valutato come Forstar Precision Machinery Engineering Technology centro di ricerca e sviluppo dal dipartimento di scienze e tecnologia provinciale di Guangdong.
L'azienda Forstar implementa concetti di produzione di "Advance design, produzione di precisione, controllo di qualità impegnativo e successiva rifinitura" e stabilisce un rigoroso sistema di gestione della qualità ISO9001:2015.
Le filiali di vendita e di marketing della società Forstar si estendono in tutte le grandi e medie città cinesi. Contemporaneamente, i prodotti sono esportati in Russia, Ungheria, Turchia, Egitto, Thailandia, Vietnam, Malesia, India, Sudafrica e altri paesi. Molti centri di assistenza tecnica sono stati allestiti sul mercato interno e all'estero per fornire tecnologia avanzata e un servizio rapido agli utenti globali. Servire il mondo con qualità eccellente!
Campo di produzione correlato a
| DESCRIZIONE | UNITÀ | FC3000 |
| Classificazione internazionale | -- | 30000/37228 |
| GRUPPO DI INIEZIONE | ||
| Volume shot | cm3 | 26936 |
| Peso dose (PS) | g | 24781 |
| Diametro vite | mm | 190 |
| Pressione di iniezione | MPa | 138 |
| Rapporto L:D. vite | -- | 20.2:1 |
| Corsa della vite | mm | 950 |
| Velocità vite | r/min(max) | 88 |
| GRUPPO DI CHIUSURA | ||
| Forza di serraggio | KN | 30000 |
| Corsa di apertura | mm | 1900 |
| Dimensioni piano di scansione | mm × mm | 2850X2700 |
| Spazio tra le barre di accoppiamento | mm × mm | 1900 X1700 |
| Max. Luce diurna | mm | 3750 |
| Spessore stampo (min. Max.) | mm | 950-1850 |
| Corsa di espulsione idraulica | mm | 470 |
| Forza di espulsione idraulica | KN | 420 |
| Numero di estrattore | 29 | |
| UNITÀ DI POTENZA | ||
| Pressione dell'impianto idraulico | MPa | 17.5 |
| Motore pompa | KW | 34X6 |
| Capacità di riscaldamento | KW | 121 |
| Numero di zone di controllo della temperatura | -- | 8 |
| GENERALE | ||
| Capacità del serbatoio dell'olio | L | 3130 |
| Dimensioni macchina (L × L × a) | m × m × m | 18×4.2 ×3.8 |
| Peso della macchina | Ton | 200 |
-UNITÀ DI BLOCCAGGIO
Morsetto simmetrico dello stampo sotto sforzo
Distribuendo uniformemente la forza di serraggio, i piani sopportano
minore sollecitazione che può ridurre al minimo il caso di piastra
si può quindi ridurre il problema di distorsione, stampaggio.
Platine ad alta rigidità con scanalatura a T.
Le macchine sono dotate di piani con scanalatura a T ad alta rigidità che
offre maggiore flessibilità e praticità per l'installazione di
diversi tipi di stampi, la durata del piano può essere
esteso rispetto al piano con fori maschiati.
Guide estese e nastri di attrito per il piano mobile
Le macchine sono dotate di guide estese in movimento
platine, che ha notevolmente migliorato la stabilità del piano
movimento durante l'apertura e il bloccaggio dello stampo. Inoltre, sotto il piano mobile sono presenti delle campane di attrito in acciaio, che riducono il coefficiente di attrito e migliorano quindi la stabilità e la precisione del movimento del piano, oltre a proteggere lo stampo.
Protezione stampo a bassa pressione
Impianto di lubrificazione principale
Le barre di accoppiamento e i leverismi sono lubrificati da un sistema di lubrificazione a olio sottile automatico master che distribuisce automaticamente l'olio sottile. Il meccanismo di regolazione dello stampo è lubrificato da un sistema di lubrificazione manuale master Grease (solo serie FC), entrambi i sistemi garantiscono l'efficienza di lubrificazione e migliorano quindi l'affidabilità e la stabilità della macchina.
Morsetto simmetrico dello stampo sotto sforzo
Distribuendo uniformemente la forza di serraggio, i piani sopportano
minore sollecitazione che può ridurre al minimo il caso di piastra
si può quindi ridurre il problema di distorsione, stampaggio.
Platine ad alta rigidità con scanalatura a T.
Le macchine sono dotate di piani con scanalatura a T ad alta rigidità che
offre maggiore flessibilità e praticità per l'installazione di
diversi tipi di stampi, la durata del piano può essere
esteso rispetto al piano con fori maschiati.
Guide estese e nastri di attrito per il piano mobile
Le macchine sono dotate di guide estese in movimento
platine, che ha notevolmente migliorato la stabilità del piano
movimento durante l'apertura e il bloccaggio dello stampo. Inoltre, sotto il piano mobile sono presenti delle campane di attrito in acciaio, che riducono il coefficiente di attrito e migliorano quindi la stabilità e la precisione del movimento del piano, oltre a proteggere lo stampo.
Protezione stampo a bassa pressione
Impianto di lubrificazione principale
Le barre di accoppiamento e i leverismi sono lubrificati da un sistema di lubrificazione a olio sottile automatico master che distribuisce automaticamente l'olio sottile. Il meccanismo di regolazione dello stampo è lubrificato da un sistema di lubrificazione manuale master Grease (solo serie FC), entrambi i sistemi garantiscono l'efficienza di lubrificazione e migliorano quindi l'affidabilità e la stabilità della macchina.
-UNITÀ DI INIEZIONE
Guide lineari doppie esclusive
Il gruppo di iniezione è dotato di guide lineari doppie che migliorano la precisione e la stabilità dell'iniezione. Grazie alla base di supporto ad alta rigidità della matrice, le guide lineari doppie garantiscono un'elevata stabilità dell'intero gruppo di iniezione.
Vite e cilindro ad alta efficienza
Viti con design speciale funzionano perfettamente durante la plastificazione fornendo un eccellente effetto di miscelazione del colore, possono soddisfare le diverse esigenze del cliente sui prodotti. Le caratteristiche di iniezione sono inoltre dotate di un ugello ad alta rigidità e di una flangia dell'ugello, queste due parti insieme alla testa della vite, all'anello di ritegno e alla sede di controllo appositamente progettati garantiscono una maggiore ripetibilità e garantiscono un effetto produttivo.
Caratteristiche generali di sicurezza
Queste caratteristiche includono protezione spurgo ugello, cilindro completamente coperto, tramoggia scorrevole mobile e sistema di centralizzazione. Garantiscono non solo un funzionamento sicuro della macchina ma anche una maggiore efficienza produttiva.
Guide lineari doppie esclusive
Il gruppo di iniezione è dotato di guide lineari doppie che migliorano la precisione e la stabilità dell'iniezione. Grazie alla base di supporto ad alta rigidità della matrice, le guide lineari doppie garantiscono un'elevata stabilità dell'intero gruppo di iniezione.
Vite e cilindro ad alta efficienza
Viti con design speciale funzionano perfettamente durante la plastificazione fornendo un eccellente effetto di miscelazione del colore, possono soddisfare le diverse esigenze del cliente sui prodotti. Le caratteristiche di iniezione sono inoltre dotate di un ugello ad alta rigidità e di una flangia dell'ugello, queste due parti insieme alla testa della vite, all'anello di ritegno e alla sede di controllo appositamente progettati garantiscono una maggiore ripetibilità e garantiscono un effetto produttivo.
Caratteristiche generali di sicurezza
Queste caratteristiche includono protezione spurgo ugello, cilindro completamente coperto, tramoggia scorrevole mobile e sistema di centralizzazione. Garantiscono non solo un funzionamento sicuro della macchina ma anche una maggiore efficienza produttiva.
UNITÀ IDRALICA
La serie FC è una combinazione di sistemi servoassistiti a circuito chiuso e pompe variabili utilizzati da molti anni in Forstar. Forstar ha apportato miglioramenti e ottimizzazioni generali nella scelta di motori, pompe dell'olio e tubi. Ciò migliora notevolmente la stabilità, l'affidabilità della macchina, garantendo elevata efficienza, risparmio energetico, durata e funzionamento a bassa rumorosità.
La serie di pompe variabili è dotata di una pompa a portata variabile sensibile al carico ad alte prestazioni, che da sola consente di risparmiare dal 30% al 50% del consumo energetico.
La serie di servomeccanismi è dotata di un sistema di servomeccanismo avanzato, che consente di risparmiare dal 40% al 80% del consumo energetico.
Il collettore di iniezione è riposizionato sulla parte superiore dei cilindri di iniezione, così come il collettore di bloccaggio sul cilindro di bloccaggio. Questo design consente risposte più rapide e aumenta notevolmente la precisione di iniezione e bloccaggio.
Il serbatoio dell'olio è sigillato con elementi di tenuta in due pezzi importati, come Hallite, che funzionano meglio della tradizionale tenuta posteriore-posteriore.
La disposizione dei tubi dell'olio e del vassoio di gocciolamento dell'olio è stata riprogettata e ottimizzata per garantire la pulizia dei prodotti in plastica e del sito di produzione.
La serie FC è una combinazione di sistemi servoassistiti a circuito chiuso e pompe variabili utilizzati da molti anni in Forstar. Forstar ha apportato miglioramenti e ottimizzazioni generali nella scelta di motori, pompe dell'olio e tubi. Ciò migliora notevolmente la stabilità, l'affidabilità della macchina, garantendo elevata efficienza, risparmio energetico, durata e funzionamento a bassa rumorosità.
La serie di pompe variabili è dotata di una pompa a portata variabile sensibile al carico ad alte prestazioni, che da sola consente di risparmiare dal 30% al 50% del consumo energetico.
La serie di servomeccanismi è dotata di un sistema di servomeccanismo avanzato, che consente di risparmiare dal 40% al 80% del consumo energetico.
Il collettore di iniezione è riposizionato sulla parte superiore dei cilindri di iniezione, così come il collettore di bloccaggio sul cilindro di bloccaggio. Questo design consente risposte più rapide e aumenta notevolmente la precisione di iniezione e bloccaggio.
Il serbatoio dell'olio è sigillato con elementi di tenuta in due pezzi importati, come Hallite, che funzionano meglio della tradizionale tenuta posteriore-posteriore.
La disposizione dei tubi dell'olio e del vassoio di gocciolamento dell'olio è stata riprogettata e ottimizzata per garantire la pulizia dei prodotti in plastica e del sito di produzione.
-UNITÀ DI CONTROLLO
Dotato di computer professionale europeo KEBA per garantire la stabilità e l'efficienza della produzione.
Controllo della temperatura della camera PID multistadio, memoria non volatile, monitoraggio della temperatura dell'olio.
L'apertura e il bloccaggio dello stampo, l'iniezione e la pre-plastificazione sono tutti monitorati da un trasduttore lineare ad alta precisione (la precisione può raggiungere i 0.1mm), garantendo una risposta rapida e un'elevata stabilità del sistema di controllo.
Oltre 500 stampi per la memorizzazione dei dati.
Funzione di allarme di rilevamento automatico dell'hardware del computer.
Visualizzazione statistica digitale e curva per fine iniezione
Funzione di preriscaldamento.
Supporta il monitoraggio remoto.
Dotato di computer professionale europeo KEBA per garantire la stabilità e l'efficienza della produzione.
Controllo della temperatura della camera PID multistadio, memoria non volatile, monitoraggio della temperatura dell'olio.
L'apertura e il bloccaggio dello stampo, l'iniezione e la pre-plastificazione sono tutti monitorati da un trasduttore lineare ad alta precisione (la precisione può raggiungere i 0.1mm), garantendo una risposta rapida e un'elevata stabilità del sistema di controllo.
Oltre 500 stampi per la memorizzazione dei dati.
Funzione di allarme di rilevamento automatico dell'hardware del computer.
Visualizzazione statistica digitale e curva per fine iniezione
Funzione di preriscaldamento.
Supporta il monitoraggio remoto.
Informazioni sulla nostra fabbrica
Con un investimento di 250 milioni di yuan, Guangdong FORSTAR Precision Machine Co., Ltd è stata fondata nel 2007, che occupa una superficie di 87,000 metri quadrati. Forstar è un produttore professionale per la produzione di macchine per stampaggio ad iniezione da 60 tonnellate a 3000 tonnellate e soffiatrici lineari. La capacità produttiva annua è di oltre 3500 unità standard. Forstar è una nuova impresa di produzione di macchine di precisione sotto Guangdong SUNSLUX Group che si trova di fronte al mondo nell'integrazione di servizi di R&S, produzione, vendita, assistenza, Fornitura di componenti e marketing all'estero. È stato valutato come un'impresa high-tech e valutato come Forstar Precision Machinery Engineering Technology centro di ricerca e sviluppo dal dipartimento di scienze e tecnologia provinciale di Guangdong.
L'azienda Forstar implementa concetti di produzione di "Advance design, produzione di precisione, controllo di qualità impegnativo e successiva rifinitura" e stabilisce un rigoroso sistema di gestione della qualità ISO9001:2015.
Le filiali di vendita e di marketing della società Forstar si estendono in tutte le grandi e medie città cinesi. Contemporaneamente, i prodotti sono esportati in Russia, Ungheria, Turchia, Egitto, Thailandia, Vietnam, Malesia, India, Sudafrica e altri paesi. Molti centri di assistenza tecnica sono stati allestiti sul mercato interno e all'estero per fornire tecnologia avanzata e un servizio rapido agli utenti globali. Servire il mondo con qualità eccellente!
Campo di produzione correlato a
Stampaggio Ad Iniezione Macchina
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