Lanzar 120 toneladas de Stern Boss Casting para 11800teu recipiente de contenedores Con certificado LR
Descripción de Producto
El material es de baja emisión de carbono o acero aleado, como ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn y así sucesivamente.
| Material | C | Si | MN | P | S |
| ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Material | C | Si | MN | P | S | CR | Mo |
| ZG42CrMo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| Material | C | Si | MN | P | S |
| ZG35Mn | 0,30-0,40 | 0,60-0,80 | 1,10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Está a la altura de los requisitos de los clientes.
| Elemento | Estándar |
| Material de fundición | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
| Tolerancia de conversión en blanco | ISO 8062 CT 13 |
| Tolerancia de tamaño | DIN ISO 2768m |
| NO | ASTM A609 nivel 2 o 3 /en 12680/ASTM nivel E94 2 o 3 |
| Tratamiento térmico | Normalización+temperatura+enfriamiento |
| Dureza | Según sea necesario |
Haian Haitai Casting Co., Ltd. Se estableció en 2003 en la ciudad de Huangqiao.
En 2007, trasladamos nuestra fábrica a la ciudad de Sunzhuang y ahora podemos suministrar grandes fundiciones de acero con un peso máximo de 45 toneladas.
En 2011, construimos un nuevo taller de maiking de moldes de arena con 120 toneladas de horno de refinación y el peso máximo puede ser de 120 toneladas.
En 2013, pagamos más atención sobre las piezas fundidas para la construcción naval y comenzamos a suministrar piezas fundidas marinas para la mayoría de los astilleros domésticos famosos.
De 2013 a 2023, adquirimos más y más máquinas para reforzar nuestra capacidad, desde el mecanizado en bruto hasta el mecanizado acabado.
En 2023, construimos otro nuevo taller de fabricación de moldes de arena para el rápido desarrollo de las necesidades del mercado.
Ahora suministramos mensualmente 6000 toneladas de fundiciones diferentes para diferentes clientes de diferentes industrias, tales como molino de cemento, construcción naval, maquinaria de petróleo, laminador, prensa de forja y así sucesivamente.
1)creación de patrones
Tenemos nuestro propio taller de fabricación de patrones de madera.
Pero nuestra empresa siempre está ocupada,
también tenemos alrededor de 10 subcontratistas para la fabricación de patrones.
Nos ayudan para el patrón, pero serán inspeccionados de acuerdo con nuestras reglas.
Vamos a registrar para cada inspección de patrón.
Tenemos alrededor de 80 técnicos para la fabricación del núcleo de arena que se divide en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tiene más de 10 años de experiencia.
La mayor parte del núcleo de arena está hecho por arena de sílice con arena común dentro de ella.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para una posición importante, como la esquina R, usaremos arena de corme ore.
El exterior del núcleo de arena, haremos la pintura, quemaremos y lo limpiaremos.
Vamos a reunir los difrent núcleos de arena juntos y esperar a verter.
3)fusión y vertido
Siempre hacemos el derretimiento después de media noche para una carga eléctrica más barata.
Y normalmente derramamos a primera hora de la mañana.
| No | Nombre del equipo | Cantidad (conjunto) |
| 1 | 25 toneladas de horno de arco eléctrico | 1 |
| 2 | 50 toneladas Horno de frecuencia intermedia | 2 |
| 3 | 120 toneladas Horno de refinación | 1 |
| 4 | 120 toneladas de horno VD | 2 |
4)refrigeración
Después de verter, esperaremos por un tiempo diferente para refrescar de acuerdo al peso del molde.
| Elemento | Peso en blanco (toneladas métricas) | Tiempo de enfriamiento (hora) |
| 1 | <25 | 48 |
| 2 | >25-40 | 72 |
| 3 | >40-55 | 96 |
| 4 | >55-72 | 120 |
| 5 | >72-96 | 144 |
| 6 | >96-115 | 168 |
| 7 | >115 | 192 |
Tenemos nuestra experiencia y reglas para el tiempo de enfriamiento.
Después de enfriar, sacaremos el molde de las cajas de acero y las limpiaremos.
5)tratamiento térmico
La normalización será de 3 días mientras que la temperatura es de 4 días.
Tenemos alrededor de 10 conjuntos de hornos de tratamiento térmico.
El más grande es 12m*9m*6m.
También es el mayor tamaño de piezas fundidas que podemos hacer.
Después del tratamiento térmico, haremos la prueba de propiedades mecánicas.
El tamaño de nuestro bloque de prueba ordinario es 230mm*70mm*50mm.
Una pieza de fundición tendrá como mínimo 3 bloques de prueba de pc.
Tenemos nuestro centro de pruebas y está aprobado por CNAS.
6)trazar la línea y realizar el primer mecanizado en bruto
Podemos realizar el mecanizado desde el mecanizado en bruto hasta el acabado.
7)NDT después de mecanizado en bruto
8)Reparación de soldadura
Tenemos la experiencia rica para hacer rodillos de apoyo y los neumáticos del horno,
no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Cada año suministramos alrededor de 400pcs neumáticos de horno,930pcs rodillos de soporte,170 conjuntos de engranajes (en dos mitades).
Pero para algunas otras fundiciones, si hacemos la reparación de soldadura,
más adelante haremos el tempering para el alivio del estrés.
Todos nuestros soldadores tienen el certificado SGS.
9)mecanizado final
Tenemos muchas tornos verticales de 2,5m a 10m.
Nos da la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También tenemos 9 certificados de clase, como ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV y así sucesivamente.
Suministramos muchos moldes para la fábrica de cemento, la fábrica de laminación, la construcción naval y así sucesivamente.
Podemos hacer el embalaje de acuerdo con nuestras normas o de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Normalmente hay una garantía de calidad de 12 meses.
Hacemos por lo menos tres veces NDT:después del mecanizado en bruto, semiacabado y acabado.
Y también el cliente hará el testimonio durante o después de terminar el mecanizado.
Si hay algún problema cuando recibe las piezas fundidas,
por favor envíenos fotos y defectos detallados,
negociaremos con usted y haremos una compensación.
Se acoge con satisfacción una inspección por parte de terceros antes del envío.
Fundición en Arena
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