El material es de acero de baja emisión de carbono o aleación, como ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn,ASTM A27 Grado 60-30 y así sucesivamente.
Nuestro producto principal es para la fábrica de cemento, construcción naval, petróleo y gas, laminadora, prensa de forja, minería, trituradora y así sucesivamente.
Podemos hacer las piezas de fundición de acuerdo con el dibujo de los clientes de 3 a 190 toneladas.
A continuación se muestra la composición química de nuestro material ordinario
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Material | C | Si | MN | P | S | CR | Mo |
ZG42CrMo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG35Mn | 0,30-0,40 | 0,60-0,80 | 1,10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Elemento | Estándar |
Material de fundición | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Tolerancia de conversión en blanco | ISO 8062 CT 13 |
Tolerancia de tamaño | DIN ISO 2768m |
NO | ASTM A609 nivel 2 o 3 /en 12680/ASTM nivel E94 2 o 3 |
Tratamiento térmico | Normalizando+templando+apagando |
Dureza | Según sea necesario |
Proceso de producción | Método | Observación |
Creación de patrones | Inspección de dimensiones para la matriz | Hecho por el ingeniero |
Fusión | Composición química antes y después del vertido | |
Fundición en blanco | VT | |
Tratamiento térmico | Probar la muestra con piezas fundidas | Propiedad mecánica |
Antes del primer mecanizado en bruto | Compruebe la cota y dibuje la línea | |
Después de mecanizado en bruto | UT y MT | |
Mecanizado semiacabado | UT y MT | |
Mecanizado acabado | UT y MT |
1)creación de patrones
2)creación de núcleos de arena
Tenemos alrededor de 80 técnicos para la fabricación de núcleos de arena que se divide en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tiene más de 10 años de experiencia.
Tenemos dos talleres principales de fabricación de moldes de arena.
La grúa de viaje máxima puede arrestar 200 toneladas.
El área para la fabricación del núcleo del molde de arena es 8000 m2.
El hoyo hueco más grande es 87m*16m*(-3,5m)
El hoyo más profundo es 45m*16m*(-6m)
La mayor parte del núcleo de arena está hecho por arena de sílice con arena común dentro de ella.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para una posición importante, como la esquina R, usaremos arena de corme ore.
El exterior del núcleo de arena, haremos la pintura, quemaremos y lo limpiaremos.
Vamos a ensamblar núcleos de arena difrent juntos y esperar a verter.
Antes de verter,usaremos un tubo de aire para eliminar cualquier impureza para mantener el molde de arena limpio y seco.
El molde de arena estará bien protegido antes de verter.
3)fusión y vertido
Siempre hacemos el derretimiento después de media noche para una carga eléctrica más barata.
Y normalmente vertiendo en la mañana temprano.
El peso máximo de vertido puede ser de alrededor de 250 toneladas.
El peso neto después del mecanizado acabado no debe ser superior a 150 toneladas.
No | Nombre del equipo | Cantidad (conjunto) |
1 | 25 toneladas de horno de arco eléctrico | 1 |
2 | 50 toneladas Horno de frecuencia intermedia | 2 |
3 | 120 toneladas Horno de refinación | 1 |
4 | 120 toneladas de horno VD | 2 |
4)refrigeración
Composición química
Después de verter, esperaremos por un tiempo diferente para refrescar de acuerdo al peso del molde.
Normalmente, cuanto más pesado, más tiempo.
Elemento | Peso en blanco (toneladas métricas) | Tiempo de enfriamiento (hora) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
5)tratamiento térmico
6)trazar la línea y realizar el primer mecanizado en bruto
Podemos realizar el mecanizado desde el mecanizado en bruto hasta el acabado.
Tenemos 3 a 10m tornos verticales,
fresadora de tipo CNC 5x16m y 7 juegos de mandrinado y fresadora.
7)NDT después del mecanizado en bruto
Nuestros inspectores están calificados con el certificado NDT relacionado.
También obtuvimos la aprobación de CNAS para nuestro centro de pruebas.
8)Reparación de soldadura
Tenemos la experiencia rica para hacer rodillos de apoyo y los neumáticos del horno,
no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Cada año suministramos alrededor de 400pcs neumáticos de horno,930pcs rodillos de soporte,170 conjuntos de engranajes (en dos mitades).
Pero para algunas otras fundiciones, si hacemos la reparación de soldadura,
más adelante haremos el tempering para el alivio del estrés.
Todos nuestros soldadores tienen el certificado SGS.
9)mecanizado final
Tenemos muchos lathes verticales de 2,5m a 10m.
Nos da la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También tenemos 9 certificados de clase, como ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV y así sucesivamente.
Suministramos un montón de fundiciones para la fábrica de cemento, la fábrica de laminación, la construcción naval y así sucesivamente.
Podemos hacer el embalaje de acuerdo con nuestras normas o de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Normalmente hay una garantía de calidad de 12 meses.
Hacemos al menos tres veces NDT:después de mecanizado en bruto, semiacabado y acabado.
Y también el cliente hará el testimonio durante o después de terminar el mecanizado.
Si también hay algún problema al recibir las piezas fundidas,
por favor envíenos fotos y defectos detallados,
negociaremos con usted y haremos una compensación.
Se acoge con satisfacción una inspección por parte de terceros antes del envío.