في ظروف العمل المقاومة للتآكل والصلابة للصدمات أو الصدمات القوية، يتطلب Carbide Die المسمنتة متانة جيدة للصدمات، وقوة الكسر، وقوة الكلال، وقوة الانحناء، ومقاومة جيدة للتآكل.
1) يتم عادة اختيار درجات الكوبالت المتوسط والعالي وسبائك الحبوب المتوسطة والخشونة، مثل YG15C، YG20C، YG25C، إلخ. إلى
2) إن العلاقة بين مقاومة التآكل وقوة الكربيد السمنتي متناقضة: فزيادة مقاومة التآكل ستؤدي إلى انخفاض في الصلابة، وزيادة الصلابة ستؤدي حتما إلى انخفاض في القدرة على التجشم. ولذلك، عند اختيار درجات السبائك، من الضروري تلبية متطلبات الاستخدام المحددة وفقًا لكائن المعالجة وظروف العمل.
3. إذا كانت الدرجة المحددة عرضة للتشقق المبكر والتلف أثناء الاستخدام، فيجب تحديد درجة ذات متانة أعلى؛ وإذا كانت الدرجة المحددة عرضة للتآكل المبكر والتلف أثناء الاستخدام، فيجب تحديدها مع مقاومة أعلى للقساوة والتآكل الجيد. الدرجة.
4) الدرجات التالية: YG15C، YG18C، YG20C، YG22C، YG25C من اليسار إلى اليمين، تنخفض الصلابة، وتتناقص مقاومة التآكل، ويتحسن الأداء؛ على العكس، يكون العكس صحيحاً.
الدرجات | درجة ISO |
كيميائي
التركيب |
الكثافة (جم/سم3) | HRA | T.R.S (غير متوفر/مم2) |
YG4C | 96%WC، 4%Co | 15.00 | 89.5 | 1800 | |
YG6 | K20 | 94%WC، 6%Co | 14.80 | 89.5 | 1700 |
مجموعة الثماني | K20-K30 | 92%WC, 8%Co | 14.70 | 88.5 | 2300 |
YG8C | K30 | 92%WC، خشن | 14.70 | 88.0 | 2300 |
YG9C | YK20 | 94%WC، 6%Co | 14.45 | 87.0 | 2400 |
YG11C | 89%WC، 11%Co | 14.40 | 86.5 | 2450 | |
YG13C | 87%WC، 13%Co | 14.30 | 86.0 | 2500 | |
YG15 | K40 | 85%WC، 15%Co | 14.00 | 86.5 | 2500 |
YG16 | 84%WC، 16%Co | 14.10-14.30 | 87.5 | 2400 | |
YG20 | 80%WC، 20%Co | 13.40-13.70 | 85.0 | 2254 |
1) باستخدام مادة خام عالي النقاء بنسبة 95% ومسحوق كربيد التنغستن والكوبالت.
2) تبلغ صلابة قالب الوجهة البارد درجة عظم حمالات الصدر 90 درجة أو أكثر، وتصل قوة الانحناء إلى 2520.
3. يتميز بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للاصالتصادم.