Modello con piastra riscaldante a tre Servo : BY-580RB(SF) | ||
Principio:
La saldatura a caldo della piastra è il processo di giunzione di due parti di un componente in plastica mediante la piastra riscaldata. La saldatura a piastra calda, nota anche come saldatura a specchio, a piastra o di testa, viene utilizzata per la saldatura di componenti stampati ad iniezione, ad esempio in applicazioni automobilistiche, e estesamente nella giunzione di plastica. Il processo utilizza una piastra metallica riscaldata per riscaldare e fondere le superfici di interfaccia dei composti termoplastici. Una volta che le interfacce dei componenti sono sufficientemente riscaldate, la piastra calda viene rimossa e i componenti vengono portati a contatto per formare la saldatura. Un carico assiale viene applicato ai componenti durante entrambe le fasi di riscaldamento e di giunzione del processo di saldatura. |
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Introduzione generale:
Varianti pneumatiche e servoassistite; Armadio completamente chiuso con ventole di scarico; Sistema di ritenzione di parti a vuoto; Interfaccia uomo-macchina con pannello a sfioramento - per una configurazione rapida e un funzionamento intuitivo; Le porte di sicurezza con blocco interno e protezione completa garantiscono la massima sicurezza dell'operatore; Funzione di controllo della temperatura PID digitale, che garantisce una temperatura di saldatura più stabile; Robusto telaio in acciaio saldato; La chiusura della porta di sicurezza avvia il ciclo; Luce di lavoro interna; Saldatura disponibile per parti di tutte le forme e dimensioni; Funzionamento sincronizzato PLC; Varianti basate su ricette come pressione, tempo, parte e variazione di temperatura; Può salvare muti-language; L'allineamento facile degli impianti migliora i tempi di sostituzione complessivi che influiscono sulla produttività; Cambio rapido - il concetto di sostituzione dello stampo in minuti singoli migliora il tempo complessivo di sostituzione; Tende di sicurezza, porta di sicurezza, pulsante a due mani con interblocco hardwire con PLC; Facile da manutenere: Tre accessi laterali forniscono spazio sufficiente per la manutenzione; Tempo di ciclo: Le slide X, Y, Z basate su servomeccanismo offrono alta velocità, precisione e ripetibilità di funzionamento; |
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Campi di applicazione:
Fanalino di coda per saldatura automobilistica; Saldatura serbatoio lavavetri per autoveicoli; Condotto AC riscaldamento a croce; Saldatura del guscio delle batterie per automobili; Altre bottiglie, serbatoi, recipienti e parti. |
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Articolo | Informazioni dettagliate | |
Introduzione all'apparecchiatura | Questa attrezzatura è stata applicata alla saldatura della scatola dell'aspirapolvere, suddivisa in quattro aree di controllo della temperatura. | |
Il design modulare del meccanismo a vite servoassistito ad alta potenza migliora l'efficienza operativa del 20-50% rispetto all'apparecchiatura pneumatica, con una maggiore precisione di controllo e 0, 05 mm di errore di posizionamento ripetuto. | ||
È possibile pre-memorizzare 10 set di programmi di saldatura e l'interfaccia dati può essere eseguita in tandem con la linea di produzione. | ||
Dispositivo di riscaldamento originale MISUSI per il Giappone. Controllo della temperatura della piastra riscaldante, con test automatico, controllo a circuito chiuso, controllo della temperatura indipendente da più punti, precisione del controllo della temperatura fino a ±2 gradi. | ||
Dotato di interfaccia uomo-macchina e di funzionamento con interfaccia bilingue cinese e inglese. | ||
Adottare il servomotore ad alta potenza ANKAWA Giappone/ruota sincrona MISIMI, cinghia sincrona/cuscinetto RONGDA. | ||
La macchina è stata progettata con saldatura integrale a tubo quadrato e a piastra metallica per rafforzare la rigidità complessiva, con un funzionamento più stabile. | ||
Tempo del ciclo di produzione 25S-35S. | ||
Caratteristiche dell'attrezzatura | Ingegneria uomo-macchina | Sicurezza: La macchina è dotata di griglia protettiva e deflettore di sicurezza per segnalazione delle ustioni. |
Gestione delle autorizzazioni: Impostazione del dispositivo autorizzazioni di amministratore e operatore. | ||
L'altezza del piano di lavoro è DI 900 MM. | ||
Modalità di avviamento a veicolo in calipment: L'apparecchiatura viene avviata premendo due pulsanti di avviamento insieme a due mani. | ||
Capacità delle apparecchiature/tracciabilità della qualità | Il dispositivo ha la funzione di protezione da un funzionamento non corretto (la macchina non funzionerà se la macchina non viene utilizzata secondo le procedure operative standard). | |
Record di produzione: L'apparecchiatura può soddisfare i requisiti del cliente per la registrazione e la memorizzazione della capacità del prodotto. | ||
Guasto allarme e registrazione codice : l'apparecchiatura visualizza automaticamente l'allarme codice di guasto e lo registra automaticamente | ||
Interfaccia uomo-macchina - le informazioni visive dell'interfaccia uomo-macchina includono le fasi operative correnti, le informazioni di allarme e le soluzioni. | ||
Funzione interattiva IMS: Supporto della comunicazione Ethernet. L'apparecchiatura ha la funzione di scansione e identificazione del codice QR. I dati relativi a temperatura, spostamento e tempo della piastra riscaldante possono essere registrati e inviati al sistema IMS dell'azienda. (Questa funzione è personalizzata in base alle esigenze del cliente). | ||
Morsetto dell'attrezzatura/Cambio rapido stampo | L'attrezzatura può essere dotata di un'auto cambiatastampo indipendente. (questo articolo è personalizzato in base alle esigenze del cliente) | |
Il morsetto dell'attrezzatura è fissato con un metodo di fissaggio semplice, rapido e affidabile, come il perno di posizionamento, senza attrezzi speciali. | ||
La parte pneumatica del morsetto e la parte del sensore del dispositivo sono progettate con un collegamento rapido e un tiro. | ||
Il tempo di sostituzione rapida della piastra è di 10-15 minuti. | ||
Disposizione elettrica/sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di identificazione del sensore e il tipo selezionato dal PLC è diverso dall'apparecchio corrente, che emette un allarme. | |
Funzione di blocco - quando il prodotto sta testando NG, il prodotto è bloccato nella workstation (è necessario che una persona designata si sblocchi). | ||
Allarme dispositivo: Le informazioni di guasto o il codice di guasto corrispondente vengono visualizzati sull'interfaccia uomo-macchina. | ||
Tensione del sistema di controllo DC24V. | ||
I/o - ogni stazione ha una riduzione di i/o del 10% per espansione futura. | ||
Parametri tecnici | DEMENSIONE( L)1200 MM* ( L)1100 MM* ( H)2000 MM. | |
Dimensioni massime consentite per le matrici dell'apparecchiatura (L)580 MM*(L)300 MM*(a)350 MM . | ||
Richiesta di potenza elettrica: 3 fasi 380 V 50 Hz (se esistono requisiti speciali, è necessaria la conferma da parte del cliente). | ||
La pressione di scarico del compressore dell'aria: 4kg/cm2-6kg/cm2( 0, 4MPA-0, 6MPA) . | ||
Adattabile alla temperatura ambiente: -5ºC ~40ºC | ||
Adattate all'umidità: 20%~80% | ||
Il rumore della parte di trasmissione non deve superare 70 db. | ||
Potenza complessiva : 14 kW |