Werkseitig gefertigter Plattentrockner der PLG-Serie für Farbstoffe

Werkseitig gefertigter Plattentrockner der PLG-Serie für Farbstoffe

Prinzip
Es ist eine Innovation horizontale Batch-Typ Vakuumtrockner . Der Moister aus nassem Material wird durch Wärmeübertragung verdampft. Der Rührer mit Rakel entfernt Material auf heißer Oberfläche und bewegt sich im Behälter, um einen Zyklusfluss zu bilden. Die verdampfte Feuchtigkeit wird durch eine Vakuumpumpe gepumpt.

Nasse Materialien werden kontinuierlich der obersten Trockenschicht im Trockner zugeführt. Sie werden durch Egge kontinuierlich gedreht und gerührt, wenn sich der Arm der Egge dreht, fließt das Material durch die Oberfläche der Trockenplatte entlang der exponentiellen Schräglinie. Auf der kleinen Trockenplatte wird das Material an seine Außenkante verschoben und fällt an die Außenkante der großen darunter liegenden Trockenplatte ab. Anschließend wird es nach innen bewegt und fällt von der zentralen Bohrung auf die kleine Trockenplatte auf der nächsten Schicht. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass Materialien kontinuierlich durch den gesamten Trockner gehen können. Die Heizmedien, die Sattdampf, heißes Wasser oder Thermoöl sein können, werden von einem Ende zum anderen Ende des Trockners in hohle Trocknungsplatten geleitet. Das getrocknete Produkt wird von der letzten Schicht der Trockenplatte auf die untere Schicht des Geruchkörpers fallen und wird durch Egen zum Auslaufanschluss bewegt. Die Feuchtigkeit wird aus Materialien abgeführt und aus dem feuchten Ablassanschluss an der oberen Abdeckung entfernt oder von der Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung für den Plattentrockner mit Vakuumsauger abgesaugt. Das getrocknete Produkt, das aus der unteren Schicht abgeführt wird, kann direkt verpackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann erhöht werden, wenn sie mit Zusatzgeräten wie Rippensieherhitzer, Kondensator für die Lösungsmittelrückgewinnung, Staubfilter für Beutel, Rücklauf- und Mischmechanismus für getrocknete Materialien und Sauggebläse usw. ausgestattet ist. Lösungsmittel in diesem Pastenzustand und hitzeempfindliche Materialien können leicht zurückgewonnen werden. Und thermische Zersetzung und Reaktion kann auch durchgeführt werden.

(1) einfache Bedienung, breite Anwendung

1. Regulieren Sie die Dicke der Materialien, die Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle, die Anzahl der Egge Arm, Art und Größe Egge erreichen besten Trocknungsprozess.

2. Jede Schicht der Trockenplatte kann mit heißen oder kalten Medien einzeln zugeführt werden, um Materialien zu erhitzen oder zu kühlen und die Temperaturregelung genau und einfach zu machen.

3. Verweilzeit von Materialien kann genau eingestellt werden.

4. Einzelne Fließrichtung der Materialien ohne Rückfluss und Durchmischung, gleichmäßiges Trocknen und stabile Qualität, kein Wiedermischen erforderlich ist.

(2) Einfache und einfache Bedienung

1. Start Stopp des Trockners ist ganz einfach

2. Nachdem die Materialzufuhr gestoppt wurde, können sie leicht durch Egen aus dem Trockner ausgeschleust werden.

3. Sorgfältige Reinigung und Beobachtung kann innerhalb der Ausrüstung durch große Sichtfenster getragen werden.

(3) niedriger Energieverbrauch

1. Dünne Schicht von Materialien, niedrige Geschwindigkeit der Hauptwelle, kleine Leistung und Energie für das Fördersystem von Materialien erforderlich.

2. Trocknen durch Wärmeleitfähigkeit, so dass es eine hohe Heizleistung und einen niedrigen Energieverbrauch hat.

(4)gute Betriebsumgebung, Lösungsmittel kann zurückgewonnen werden und Pulverauslass erfüllen die Anforderungen der Abgase.

1. Normaler Drucktyp: Da die Luftströmung im Inneren des Geräts mit geringer Geschwindigkeit und die Feuchtigkeit im oberen Teil und im unteren Teil hoch ist, konnte Staubpulver nicht zum Gerät schwimmen, sodass im Endgas fast kein Staubpulver aus dem feuchten Ablassanschluss oben abgelassen wird.

2. Geschlossener Typ: Ausgestattet mit Lösungsmittel-Rückgewinnungsvorrichtung, die organisches Lösungsmittel leicht aus feucht-Trägergas zurückgewinnen kann. Die Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung hat einfache Struktur und hohe Rückgewinnungsrate, und Stickstoff kann als feuchtes Trägergas im geschlossenen Kreislauf für diejenigen verwendet werden, die Verbrennungs-, Explosions- und Oxidationsgefahr ausgesetzt sind, und giftige Materialien für einen sicheren Betrieb. Besonders geeignet zum Trocknen von brennbaren, explosiven und giftigen Materialien.

3. Vakuumtyp: Wenn der Plattentrockner im Vakuumzustand arbeitet, ist er besonders geeignet zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.

(5) Einfache Installation und kleine Besatzfläche.

1. Da der Trockner in einem Ganzen zur Lieferung ist, ist es ziemlich einfach zu installieren und vor Ort nur durch Heben zu befestigen.

2. Als Trockenplatten, die durch Schichten angeordnet und vertikal installiert werden, braucht es eine kleine Besatzfläche, obwohl die Trockenfläche groß ist.

 

1.Trockenplatte

(1) Abmessungsdruck: Allgemein ist 0,4MPa, max. Kann 1,6MPa erreichen.

(2) Arbeitsdruck: Allgemein ist kleiner als 0,4MPa, und max. Kann 1,6MPa erreichen.

(3) Heizmedium: Dampf, heißes Wasser, Öl. Wenn die Temperatur der Trockenplatten 100 100 C beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden; bei~150 ≤0,4MPa C wird es gesättigter Wasserdampf 150 oder Dampfgas sein, und bei~320 320˚C wird es Öl sein; bei > C wird es durch elektrische, Öl oder Schmelzsalz erhitzt.

2.Material Übertragungssystem

(1) Drehzahr der Hauptwelle: 1~10R/min, Elektromagnetismus der Zeitmessung des Messumformers.

(2) Harrow Arm: Es gibt 2 bis 8 Stück Arm, die auf der Hauptwelle auf den einzelnen Schichten befestigt werden.

(3) Harrow's Blade: Rund um die Egge's Klinge, zusammen mit der Oberfläche der Platte zu schwimmen, um Kontakt zu halten. Es gibt verschiedene Arten.

(4) Walze: Für die Produkte leicht agglomerieren, oder mit den Anforderungen der Mahlung, die Wärmeübertragung und Trocknungsprozess sein könnte

Durch Platzieren von Rollen an der entsprechenden Stelle verstärkt.

3.Shell

Es gibt drei Arten für Option: Normaldruck, versiegelt und Vakuum

(1) Normaldruck: Zylinder oder achtseitiger Zylinder, es gibt ganze und dimidiate Strukturen. Die Hauptrohre von Einlass und Auslass für Heizmedien können in der Schale sein, können auch in der äußeren Schale sein.

(2) versiegelt: Zylindrische Schale, könnte den Innendruck von 5kPa ertragen, die Hauptkanäle des ein- und Ausgangs von Heizmedien können innerhalb der Schale oder außerhalb sein.

(3) Vakuum: Zylindrische Schale, könnte den Außendruck von 0,1MPa ertragen. Die Hauptkanäle von ein- und Auslass befinden sich im Inneren der Schale.

4.Luftheizung

Normal für die Anwendung großer Verdampfungskapazität zur Steigerung der Trocknungseffizienz.

Changzhou Yibu Drying Equipment Co., Ltd ist eine führende Herstellung von Trocknung, Mischen, Granulieren Ausrüstung im Hauptland von China, ein speziell designiertes Unternehmen der China Association of Pharmaceutical Equipment und China General Chemical Equipment Corporation, umfasst mehr als 50, 000sq. M, hält RMB 38 Millionen von Anlagevermögen und hat mehr 180 Sätze von speziellen Verarbeitungsanlagen und leistungsfähige technische Kraft, besitzen die Provinz berühmte Marke "YIBU". Es kann mehr 1, 500 Stes verschiedener produzieren. Derzeit gibt es 28 Arten und über 160 Spezifikationen und Sorten. Die Kreditstufe ist AAA für die vergehenden Tage. ISO9001 und ISO1400 sind zugelassen.
Der Gründer, Herr Zha Guocai widmet sich seit über dreißig Jahren der Forschung, Herstellung, Produktion und dem Geschäft mit Trocknungsanlagen, ist seit langem stellvertretender Generaldirektor der China Drying Equipment Association.
Das Unternehmen legt großen Wert auf die Erneuerung von Wissenschaft und Technik. Zuerst oder später hat es mit den Instituten, die Shanghai, Wuhan, Chongqing und so weiter sind, und kooperierte mit Shenyang Chenmical Institut, Ministerium für Chemische Industrie, Qinghua Universität, Shanghai Transport University, Dalian Wissenschaft und Technologie Universität. So kann das Unternehmen jedes Jahr 3-5 neue Sorten auf den Markt bringen. Im Jahr 1998 hat das Unternehmen durch die Genehmigung der staatlichen Abteilungen das China Research Center of Drying and Granulating gegründet, das neue Verfahren erforschen und neue Technologien entwickeln und neue Produkte für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie bereitstellen kann. Wir haben viele Testmaschinen in unserem Labor für die Durchführung von Tests für Kunden.

Wir haben Geräte in die USA, Mexiko, Kolumbien, Guatemala, Brasilien, Peru, Australien, Neuseeland, Ghana, Russland, Zypern, Griechenland, Iran, Indonesien, Philippinen, Korea, Japan, Taiwan, Hongkong und so weiter insgesamt fast 50 Länder und Bezirke rund um den Planeten.