GB 5310 15 MoG tubi per caldaie ad alta pressione
Standard: GB 5310
Tubi e tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione
Lo standard GB 5310 è applicabile alle caldaie a vapore e ai tubi senza saldatura per tubazioni per la fabbricazione di alta pressione e superiore.
GB 5310 15 MoG tubi e tubi in acciaio senza saldatura per alte caldaia a pressione
GB 5310 15 MoG tubi per caldaie ad alta pressione Dettagli rapidi
Fabbricazione:processo senza saldatura, rifinito a caldo o rifinito a freddo
Spessore parete (WT): 2.8 mm--150 mm.
Diametro esterno (de): 23 mm--1500 mm
Lunghezza: 6 M o lunghezza specificata secondo necessità.
Estremità: Estremità piana, estremità smussata, con battistrada
Informazioni aggiuntive
Porto di spedizione: Tianjin, Cina
Condizioni di pagamento:T / T, LC
Consegna: 7-15 giorni dopo il pagamento
Superficie: I tubi saranno verniciati (solo all'esterno) per evitare la ruggine.
Marcatura: Standard + grado acciaio + dimensione + N. calore + N. lotto
Pacchetto: Fasci (esagonali), scatole di legno, casse (acciaio/legno) o secondo necessità
Metodi di fabbricazione
(1)metodo di fusione dell'acciaio
L' acciaio da 15 MoG GB 5310 sarà fonduto con forno elettrico più raffinazione di forni, convertitore di ossigeno più raffinazione di forni o metodo di remelting di scorie elettro.
(2)metodi e requisiti di fabbricazione per i fustellati di provette
Il fustellato può essere prodotto mediante colata continua, pressofusione o laminazione a caldo (forgiatura).
(3)metodo di fabbricazione dei tubi di acciaio
I tubi in acciaio da 5310 15 MoG devono essere fabbricati mediante laminazione a caldo (estrusione, espansione) o trafilatura a freddo (laminazione).
Classificazione, codice
A) tubo in acciaio laminato a caldo, nome in codice WH;
b) tubo in acciaio trafilato a freddo, nome in codice WC.
Stato di consegna
I tubi di acciaio devono essere consegnati in condizioni di trattamento termico.
Trattamento termico per tubi di caldaia ad alta pressione GB 5310 15MoG
Grado | Trattamento termico |
15 MoG | 890 ºC~950 ºC,normalizzazione |
Tubo in acciaio | Composizione chimica (%) | ||||||||
C | Si | Mn | CR | MO | Ni | Cu | P | S | |
Max | |||||||||
15 MoG | 0.12~0.20 | 0.17~0.37 | 0.40~0.80 | ≤0.30 | 0.25~0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.020 |
Tubo in acciaio | Proprietà di trazione | Energia di impatto (AKV ),J | Durezza | |||||||
Resistenza alla trazione
(MPa) |
Resistenza allo snervamento
(MPa) |
Allungamento
% |
Verticale | Orizzontale | R | B | C | |||
HBW | ALTA TENSIONE | HRC | ||||||||
Verticale | Orizzontale | |||||||||
Max | Min | |||||||||
15 MoG | 450~600 | 270 | 22 | 20 | 40 | 27 | - | - | - |
Tipo di tubo in acciaio | Diametro esterno(mm) | Tolleranza | |||
ordinario | avanzate | ||||
Tubo laminato a caldo | DE | ≤50 | ±0.40 | ±0.30 | |
>50~≤325 | PESO≤35 | ±0.75% | ±0.5% | ||
PESO>35 | ±1% | ±0.75% | |||
>325 | ±1% | ±0.75% | |||
PESO | ≤4.0 | ±0.4 | ±0.3 | ||
>4.0~≤20 | ±10% | ±7.5% | |||
>20 | OD<219 | ±10% | ±7.5% | ||
DE≥219 |
+12.5%
-10% |
±10% |
Tubo trafilato a freddo | DE | ≤25.4 | ±0.15 | - |
>25.4~≤40 | ±0.20 | - | ||
>40~≤50 | ±0.25 | - | ||
>50~≤60 | ±0.30 | - | ||
>60 | ±0.5% | - | ||
PESO | ≤2.8 | ±0.2 | - | |
>2.8 | ±7.5% | - |
Testamenti
(1)prova idraulica
Il tubo di acciaio deve essere sottoposto a prova idraulica uno ad uno e la prova di corrente continua può essere eseguita al posto della prova idraulica.
(2)prova di appiattimento
I tubi di acciaio con diametro esterno superiore a 22 mm - 400 mm e spessore della parete non superiore a 40 mm devono essere sottoposti ad una prova di appiattimento.
(3)prova di piegatura
Tubi in acciaio con diametro esterno superiore a 400 mm o un muro
(4)prova di svasatura
Per la prova di svasatura si può utilizzare il tubo di acciaio con diametro esterno non superiore a 76 mm e spessore della parete non superiore a 8 mm.
(5)prova di bassa potenza
I tubi in acciaio devono essere testati a basso ingrandimento. Non sono ammessi macchie bianche visivamente visibili, inclusioni, bolle sottocutanee, tumbling e delaminazione sulla provetta per immersione con acido in sezione trasversale.
(6) inclusioni non metalliche
I tubi di acciaio devono essere sottoposti a prova per verificare la presenza di inclusioni non metalliche.
(7)granulometria
Il tubo di acciaio finito dovrebbe essere testato per la dimensione di grano.
(8)microstruttura
Il tubo in acciaio finito con i gradi 15MoG sarà ferrite più perlite, consentendo la presenza di bainite granulare, e non è consentito alcun cambiamento di fase tra AC1 e AC3. (9)strato di decarburazione
I tubi di acciaio finiti (laminati) trafilati a freddo con un diametro esterno non superiore a 76 mm devono essere ispezionati per verificare la presenza dello strato totale di decarburazione.
(10)controlli non distruttivi
Il tubo di acciaio deve essere ispezionato e testato mediante ultrasuoni conformemente alle disposizioni del GB/T 5777.
Qualità della superficie
Le superfici interne ed esterne dei tubi in acciaio non presentano crepe, pieghe, incrostazioni, rotolature e separazioni. Questi difetti devono essere rimossi completamente e la profondità di rimozione del difetto non deve superare il 10% dello spessore della parete. Il diametro esterno effettivo e lo spessore della parete della rimozione del difetto non devono essere inferiori al minimo consentito per il diametro esterno e lo spessore della parete.
Profilo estremità
Le superfici terminali del tubo in acciaio devono essere perpendicolari all'asse del tubo in acciaio e le bave di incisione verranno rimosse.
Istruzioni per l'imballaggio, la marcatura e la qualità
Le caratteristiche di imballaggio, marcatura e qualità dei tubi di acciaio devono essere conformi alle disposizioni del GB/T 2102.