Material: Acero
Uso: Gas Industrial
Alta presión:
Nombre de marca: DSW
LO2, LN2, LAR Tanque criogénico de aislamiento térmico en polvo (Vacío) Especificaciones
. LO2 depósito criogénico, LN2 depósito criogénico, LAR depósito criogénico, 5M3 depósito criogénico, 10m3 depósito criogénico, 15m3 depósito criogénico, 20m3 depósito criogénico, 30m3 depósito criogénico, 5M3, tanque de líquido criogénico VERTICAL 1.6MPa depósito criogénico, tanque de líquido criogénico Horizontal criogénico, tanque, tanque criogénico de vacío, China producen depósito criogénico, líquido del depósito criogénico, 20m3 de tanque de almacenamiento de baja temperatura depósito criogénico, gas natural licuado GNL/, 5m3-200m3 de GNL criogénicos tanque, tanque de almacenamiento criogénico de Gas Natural, 5m3 en horizontal tanque criogénico, 5m3 depósito criogénico horizontal
128m3 de Tanque de almacenamiento de gas
- Presión de trabajo de 2.0MPa
NO
|
Nombre
|
Parámetros
|
1
|
El modelo
|
LPA128-20
|
2
|
El Volumen total
|
128M3
|
3
|
Volumen efectivo
|
115, 2 m3
|
4
|
Medio de carga
|
Glp
|
5
|
Código de diseño
|
ASMEVIII
|
6
|
Material principal
|
SA516GR70
|
6A
|
El revestimiento
|
Imprimación anticorrosiva de alta Con Recubrimiento epoxi
|
7
|
Temperatura de trabajo.
|
A 50 °C.
|
8
|
La presión de trabajo
|
2.0 MPa
|
9
|
Presión de diseño
|
2.1 MPa
|
10
|
Presión de prueba
|
2, 73 MPa
|
11
|
Subsidio a la corrosión
|
1 Mm.
|
12
|
Coeficiente de ensamblado
|
La clase A
|
1.0
|
Clase B
|
1.0
|
13
|
Llenado
|
0.9
|
14
|
Peso neto total
|
39120 Kg.
|
15
|
Peso de carga máx.
|
128.000 Kg(agua).
|
16
|
Peso total Con Carga completa De Agua
|
167120 Kg(llenado Con Agua).
|
17
|
La dimensión
|
19866*2900*3780 Mm
|
Acerca de nosotros:
Nuestra empresa es uno de los principales fábrica en China el equipo de Química de grupo y, así como el mayor fabricante de recipientes a presión en Zhejiang. Sep. Establecida en 1972 años, estamos
comprometidos en el diseño y fabricación de recipientes de presión para obtener más de 40 años, y tener la licencia de diseño de equipos especiales (presión de los barcos de tipo
,
,
) (RSPZJHG0401-2), tiene las siguientes licencias expedidas por la Administración Estatal de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena: A1, A2, B3, C2 y C3 las licencias de fabricación de recipientes a presión; El diseño de la licencia A1, A2, C2 y C3 los recipientes a presión; Y la licencia de diseño de la GC1(3), la GC2 y GC3 tuberías de presión
Hemos pasado ISO9001: 2008 Certificación de sistemas de control de calidad internacional. Somos dueños de 170000 metros cuadrados de tamaño de la construcción de los activos totales es de 180 millones de dólares, tiene 500 trabajadores y funcionarios, incluidos 55 técnico (6 super- ingeniero, ingeniero de 19, 10 técnico principal, el 1 de super-técnico, el 4 de técnico, el 15 de probador no destructivos (RT, UT). Hay
8 departamentos, como la tecnología, producción, ventas, calidad, compra, secretario de finanzas, y estándar, 1, 1 de la oficina general de gestión de la oficina internacional de exportación de Ningbo (DSW), 5 talleres y 1 de empresa de instalación. Configurar la estación de prueba de soldadura con Ningbo, mesa de calidad y supervisión técnica. Sistema de garantía de calidad de imputados por el ingeniero de calidad, ingeniero de diseño, la soldadura.
La inspección garantía:
Los cordones de soldadura estarán sujetos al 100% RT ensayos no destructivos y penetrante ensayo (PT), según las necesidades tecnológicas de tanque de almacenamiento de la producción. El nitrógeno de alta pureza (hasta el 99, 999%) se utilizará para llevar a cabo la fuerza de la prueba. Por último, la avanzada de detectores de fuga espectrómetro de masas de helio (con la precisión de hasta 2
×
Pa. 10-9L/s) se utilizará para llevar a cabo la detección de fuga espectrómetro de masas de helio. El interior de contenedores de los tanques de almacenamiento será pasivado mediante decapado en general para cumplir los requisitos de limpieza para mercancías peligrosas. Ultravioleta importado las lámparas de luz negra se utilizará para asegurarse de que no hay mancha de aceite y otras impurezas orgánicas en el interior de contenedores. El interior y exterior de los contenedores, después de limpiar, estarán reunidos en un intervalo de tiempo inferior a 2, 5 horas. Después de montar, el interior de contenedores y interlayers serán llenadas con nitrógeno para protegerlos del polvo e impurezas orgánicas, así como para garantizar la limpieza. Las superficies interiores y exteriores de los contenedores exteriores estarán sujetos al tratamiento general de chorreo de arena para cumplir los requisitos de Sa-2.5. Cuando las superficies de placas de acero mostrar el color metálico, una aspiradora se utilizará para aspirar el polvo adherido a la superficie con el fin de garantizar el grado de vacío en el intercalar. Especial de alta calidad la perlita es utilizado como material de aislamiento en el intercalar. La perlita será tratada por el uso de nuestra empresa proceso especial antes de estar en el intercalar. Todos los cilindros internos, después de fabricados, estará sujeto a la estanca de gas y la presión de las pruebas de rendimiento. Tanto en el interior y exterior de los cilindros estarán sujetos a rigurosas espectro de masas de helio de detección de fugas. Después de la producción se ha completado, todos los orificios de las canalizaciones se abrirán para llevar a cabo la purga de nitrógeno y de sustitución, a fin de satisfacer el estándar de uso de oxígeno. Después de esto, todas las tuberías y válvulas serán sellados y los tanques se llenará de 0.2MPa nitrógeno de alta pureza para la protección de los tanques.