الميزات:
غرفة الخلط:
وهي تتكون من هيكل على شكل "W" وجلبين جانبيين مصنوعة من ألواح فولاذية عالية الجودة عن طريق تشكيل البثق واللحام، والتي يتم رفعها للحصول على تدفق مياه التبريد أو البخار. وهو مطلي بالكروم الصلب على جدرانه الداخلية.
توجد مقاومة حرارية إضافية في الجزء الأوسط من الجزء السفلي من الغرفة ليتم توصيلها بنظام كهربائي لفحص المناطق المعتدلة وعرضها.
الدوار:
تم تصميمه بحيث يكون شفرًا مجوفة من نوع Banbury. يتم توصيل جرافات التبريد بفتحة محورية لعمود الدوار المستخدمة كممر تبريد أو تسخين. الحواف العلوية للشفرات والوجوه الطرفية لعمود التدوير ~ هي أسطح ملحومة بسبائك صلبة من نوع الكوبالت، ثم يتم طحنها بالكروم الصلب والتلميع.
نظام التبريد/التسخين:
يتم استخدام نظام أنابيب مشترك إما لمواد التبريد أو التدفئة عند إجراء الخلط. يتم تغذية ماء تبريد النظام أو البخار بثلاث طرق إلى تجاويف شفرات الدوارات، وغرفة الخلط، وذاكرة الوصول العشوائي (RAM) العلوية.
آلية الإمالة:
وهي تتكون من دوار مزوَّد بفرملة، ومخفض سرعة للتروس المدودية، ودودة TP، وترس دودي، إلخ...كما يمكنه تشغيل غرفة الخلط القابلة للإمالة بمقدار 140 درجة حول الدوارات الأمامية.
جهاز منع تسرب الغبار:
عند الوصلة بين الجزء العلوي من غرفة الخلط والذراع المقنطر لإطار الماكينة، يتم استخدام مجموعات منع الأتربة ذات الفتحات المنحنية للحصول على غرض منع تسرب ممتاز وموثوق به.
يتم إحكام غلق السطح النهائي للدوار بواسطة مانع تسرب ملامس طرفي مع نظام تشحيم الزيت ولا يتم غلقه بإحكام، كما أنه مقاوم للتآكل ومتين.
نظام التحكم الهوائي:
يتم التحكم في نظام التحكم الهوائي حسب ترتيب XG. تجعل أسطوانة الهواء ثنائية الاتجاه ذاكرة الوصول العشوائي (RAM) لأعلى أو لأسفل. في حالة حدوث الحمل الزائد في غرفة الخلط، يمكن رفع ذاكرة الوصول العشوائي (RAM) العلوية تلقائيًا أو يدويًا إذا لزم الأمر، وذلك لحماية المحرك من الحمل الزائد.
نظام التحكم الكهربائي:
يتم اعتماد جهاز PLC المستورد ومكونات التحكم الكهربائي التي هي كل المنتجات المستوردة أو المنتجات التقنية المستوردة في نظام التحكم الكهربائي لزيادة موثوقية التحكم.
نظام القيادة الرئيسي:
يتم صنع الجزء مع الموتور الرئيسي، مخفض السرعة، توصيل التروس. حيث يحقق دوران فردي السرعة للدوارات مع توجيه الوجه الآخر.
المزايا:
(1)الحد الأقصى للتشتت والإنتاج العالي
فالشفرات المزدوجة، والتخلص المناسب، وتأثير التبريد العالي، توفر تشتتًا ممتازًا ، حيث يبلغ إنتاجها من 4 إلى 5 مرات ، مما يوفر العمالة والكهرباء.
(2)لا يوجد شرط أساسي
يحتوي Kneader على لوحة سرير مشتركة لكافة الأجزاء ولا يحتاج إلى أساس.
(3)سهولة التنظيف وتغيير الألوان
يمكن إمالة حجرة الخلط التي تتيح سهولة التنظيف، نظرًا لذلك، يمكن صنع مركبات ملونة مختلفة من دون مشاكل.
(4)التشغيل السهل
سهولة التشغيل مع أزرار الضغط وصمامات الذراع اليدوية من لوحة التشغيل.
(5)وقت خلط قصير
يتراوح وقت الخلط بين 6 و12 دقيقة حسب الجاذبية الخاصة للمركب.
المعلمة الفنية:
| فولوم الغرفة (L) | طاقة موتور التشغيل | سرعة الخلط (دورة في الدقيقة) | وضع التفريغ | التدفئة | ||||||
| الطراز | (كيلووات) | |||||||||
| مستوى الصوت الكامل | كمية الطعام | التجديف على دواسة سريعة / بطيئة | معلمات اختيارية | معلمات اختيارية | ||||||
| NHZ-5 | 5 | 3 | 2-2-4 | 75/50 | الإمالة اليدوية / الهيدروليكية | تشغيل HOTOIL | التسخين الكهربائي | البخار المضغوط | ||
| NHZ-20 | 20 | 12 | 3-5.5 | 63/42 | ||||||
| NHZ-50 | 50 | 30 | 4-7.5 | 63/42 | ||||||
| NHZ-100 | 100 | 60 | 5.5-7.5 | 43/29 | ||||||
| NHZ-200 | 200 | 120 | 7.5-15 | 43/29 | الإمالة الهيدروليكية | الضخ السفلي | فك البراغي | |||
| NHZ-300 | 300 | 180 | 11-18, 5 | 43/29 | ||||||
| NHZ-500 | 500 | 300 | 18.5-30 | 43/29 | ||||||
| NHZ-1000 | 1000 | 600 | 22-55 | 32/22 | ||||||
| NHZ-1500 | 1500 | 900 | 30-90 | 32/22 | ||||||
| NHZ-2000 | 2000 | 1200 | 45-110 | 32/22 | ||||||
| NHZ-3000 | 3000 | 1800 | 55-130 | 33/22 | ||||||