Élément | Tuyau sans soudure en acier allié laminé à froid/laminé à chaud | |
Standard |
ASTM A209M/ASME 209M, ASME SA210, ASTM A213/ASME SA213M
ASTM A333M/ASME SA333/SA333M, ASTM A334M/ASME SA334/SA334M ASTM A335/ASME SA335, ASTM A519, ASTM A691 GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-2013, GB5310-95, GB9948-88 DIN 17175, EN10216-2 , JISG3467, JISG3458, JIS G3441, NF A49-213/215, BS3059, BS3604, BS3606 |
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Matériaux |
A209
T1/SA209 T1, A209 T1b/sa-209 T1b, A209
T1a/SA209 T1a.
T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T911, T92, T122. P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P21, P22, P23, P24, P91, P92. 4118, 4130, 4135, 4137, 4140. 20 G, 25 MnG, 15 MoG, 15 CrMoG, 20 MoG, 12CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 15CrMoG, 10CrMo910. ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, 14MoV63,12Cr1MoV. P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 16Mo3, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1. GRADE 91, CM65, CM70, CM75, CMSH70, CMS75, CMS80. GRADE 1/2 CR, GRADE 1CR, GRADE 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR. STPA12, STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26. SCR420 TK, SCM415 TK, SCM418 TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK. TU15D3, TU13CD4-04, TU10CD910, TUZ10CD505. S1-622-440, S2-622-440, S1-622-490, S2-622-490, S1-629-470, S2-629-470, S2-629-590. HFS625 CFS625, CFS625. |
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Description | Surface | Peint en noir, revêtement PE, galvanisé |
Longueur | 5,8m, 6m, 11,8m, 12m ou selon les besoins | |
Epaisseur de paroi | 1-120mm | |
Diamètre extérieur | 6 mm | |
Conditions commerciales | Conditions de paiement | T/T, L/C , D/P |
Conditions de prix | TÉLÉCOMMANDE, CIF | |
Package | Emballage d'exportation standard pour véhicules d'une qualité de mer ou selon les besoins. | |
Délai de livraison | Livraison rapide ou comme quantité de commande. | |
Exporter vers | Les tuyaux en acier allié s'appliquent au pétrole, à l'industrie chimique, à l'énergie électrique, à la chaudière, résistants aux températures élevées, aux températures basses, aux tuyaux en acier sans soudure résistant à la corrosion utilisés. Les tuyaux en acier allié peuvent également être fabriqués selon le client. | |
Taille du conteneur |
GR. 20 pieds : 5898 mm (longueur) x 2352 mm (largeur) x 2393 mm (hauteur) 24-26CBM
40 pi GP : 12032 mm (longueur) x2352 mm (largeur) x2393 mm (haut) 54CBM 40 pi HC : 12032 mm (longueur) x2352 mm (largeur) x2698 mm (hauteur) 68CBM |
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Contact | Si vous avez des questions, n'hésitez pas à me contacter. |
Composition, % | |||
Élément | Grade 1 | Grade 3 | Grade 6 |
Carbone, max | 0.30 | 0.19 | 0.30 |
Manganèse | 0.40 - 1.06 | 0.31 - 0.64 | 0.29 - 1.06 |
Phosphore, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Soufre, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Silicium | 0.18 -0,37 | 0.10 min | |
Nickel | 3.18 - 3.82 |
Grade 1 | Grade 3 | Grade 6 | ||||
psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
Résistance à la traction, min | 55,000 | 380 | 65,000 | 450 | 60,000 | 415 |
Limite d'élasticité, min | 30,000 | 205 | 35,000 | 240 | 35,000 | 240 |
Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |
Allongement en 2 po. Ou 50 mm, (ou 4D), min, % : | ||||||
Allongement minimum de base pour les parois de 5/16 pouces [8 mm] et plus en épaisseur, essais en bandes et pour toutes les petites tailles testées en section complète | 35 | 35 | 30 | 20 | 30 | 16.5 |
Lorsque l'on utilise un échantillon de test rond standard de 2 po ou 50 mm de longueur ou de taille proportionnellement plus petite avec une longueur de jauge égale à 4D (4 fois le diamètre) | 28 | 20 | 22 | 14 | 22 | 12 |
Pour les tests de bandelettes, une déduction pour chaque 1/32in. [0.8 mm] diminution de l'épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po [8 mm] de l'élongation minimale de base du pourcentage suivant | 1.75 | 1.25 | 1.50 | 1.00 | 1.50 | 1.00 |
Allongement en 50 mm ou 2 po, min, % : |
Epaisseur de paroi | Grade 1 | Grade 3 | Grade 6 | ||||
po | mm | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal |
5/16 (0.312) | 8 | 35 | 25 | 30 | 20 | 30 | 16 |
9/32 (.281) | 7.2 | 33 | 24 | 28 | 19 | 28 | 15 |
1/4 (.250) | 6.4 | 32 | 23 | 27 | 18 | 27 | 15 |
7/32 (.219) | 5.6 | 30 | 26 | 26 | |||
3/16 (.188) | 4.8 | 28 | 24 | 24 | |||
5/32 (.156) | 4 | 26 | 22 | 22 | |||
1/8 (.125) | 3.2 | 25 | 21 | 21 | |||
3/32 (.094) | 2.4 | 23 | 20 | 20 | |||
1/16 (.063) | 1.6 | 21 | 18 | 18 |
Taille de l'échantillon, min | Valeur d'impact de barre à encoches moyenne minimale de chaque ensemble de Trois spécimens | Valeur d'impact de barre à encoches minimale d'un échantillon seulement de Un ensemble | Température d'impact | ||||
ft-lbf | J | ft-lbf | J | Grade |
Impact minimum
Temp. Test |
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10 par 10 | 13 | 18 | 10 | 14 | F | C | |
10 par 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 | 1 | -50 | -45 |
10 par 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 | 3 | -150 | -100 |
10 par 5 | 7 | 9 | 5 | 7 | 6 | -50 | -45 |
10 par 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 | |||
10 par 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |