Serbatoio a pressione di reazione composito da campo medico approvato CE da 2500X6000mm

Model No.
SN-CGF2560
Stato
Nuovo
modalità di controllo
plc+him/pc
modalità di riscaldamento
gas elettrico/naturale/olio termico
mezzo di lavoro
aria compressa o azoto
tensione
380/400/415/440/600vac
software di controllo
tpc (controllo del processo termico )
temperatura di progetto
250 ºc
lunghezza di lavoro
6000 mm
diametro effettivo
2500 mm
utilizzo
indurimento del materiale composito
Pacchetto di Trasporto
Standard Seaworthy Package
Specifiche
SN-CGF2560
Marchio
SINOMAC or OEM
Origine
Changzhou, China
Capacità di Produzione
300 Sets/Year
Prezzo di riferimento
$ 54,000.00 - 63,000.00
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Descrizione del Prodotto

1. Applicazioni dell'autoclave composita SINOMAC

L'autoclave composita è un'apparecchiatura chiave per la formatura a caldo di fibre di carbonio e compositi a matrice di resina. La qualità del prodotto si ottiene all'interno dell'autoclave raggiungendo un aumento delle caratteristiche meccaniche fino al 20-30% rispetto ad altri metodi di polimerizzazione. L'affidabilità e la precisione dei cicli ottenibili con le nostre autoclavi, consentendo di raggiungere e mantenere elevati standard qualitativi del prodotto, ampiamente utilizzato nei settori dell'alta tecnologia quali aerospaziale, automobile, elettronica, armi, traffico, attrezzature sportive e nuovo tipo di energia, ecc.

2500X6000mm CE Approved Medical Field Composite Reaction Pressure Vessel

2. Software TPC (Thermal Processing Control)

L'autoclave composita Sinomac è dotata di sistema avanzato di controllo del processo termico (TPC). TPC è una soluzione di controllo basata su PC progettata specificamente per l'indurimento composito in autoclavi. È sviluppato sulla base dei sistemi di controllo avanzati che provengono da eccellenti produttori nazionali e esteri. È il sistema di controllo preferito per la maggior parte dei clienti. Il sistema ha il login dei permessi utente, selezione dei sensori di parti, impostazione della curva del processo di indurimento, chiamata, salvataggio e stampa, funzionamento automatico e manuale, monitoraggio dei dati in tempo reale, registrazione, memorizzazione e stampa, monitoraggio dello stato del sistema, allarme di evento, analisi della qualità, ecc.

2500X6000mm CE Approved Medical Field Composite Reaction Pressure Vessel

3. Vantaggi tecnici dell'autoclave composita SINOMAC

3.1 senza condotto anulare

Le autoclavi tradizionali sono dotate di un condotto anulare che viene utilizzato per trasferire l'aria dal retro dell'autoclave alla parte anteriore. Questo condotto dell'aria richiede un recipiente a pressione più grande e aumenta alcune lamiere di condotti supplementari. Questi fattori causeranno l'elevato consumo di energia per il riscaldamento e il raffreddamento, aumentando il costo di utilizzo del cliente. L'autoclave composita Sinomac non richiede un condotto anulare dell'aria e utilizza invece il pavimento come sistema di mandata dell'aria diretta. È dotato di un sistema di fessure di ventilazione nella parte posteriore e anteriore dell'autoclave. Questa caratteristica di design esclusiva riduce il diametro del recipiente a pressione di 100 mm rispetto a un'autoclave convenzionale. Questa riduzione delle dimensioni e l'eliminazione del condotto d'aria interno riducono i costi di riscaldamento operativo, i costi di pressurizzazione e il prezzo delle attrezzature.

3.2 impianti di riscaldamento e raffreddamento esclusivi sotto il pavimento

Nelle autoclavi tradizionali, il riscaldatore e lo scambiatore di raffreddamento sono montati tipicamente nella parte posteriore dell'autoclave. Questo approccio montato posteriormente richiede che il recipiente a pressione dell'autoclave sia più lungo di 1,5 m per ospitare almeno i componenti e il condotto di transizione. L'autoclave composita Sinomac incorpora invece riscaldatori montati a pavimento e scambiatori di raffreddamento ed elimina quindi la necessità di una lunghezza aggiuntiva del recipiente. Questa funzione consente di ridurre notevolmente il serbatoio dell'autoclave SINOMAC rispetto a quello utilizzato per un'autoclave convenzionale. Ciò influisce positivamente sui costi operativi riducendo la quantità di riscaldamento richiesta e la quantità di gas di pressurizzazione utilizzata per un ciclo standard.

3.3 vantaggi del sistema di fessure di ventilazione crivello

L'autoclave composita SINOMAC utilizza pannelli a fessura per la ventilazione e la raddrizzatura del flusso d'aria nell'autoclave.
Le fessure di ventilazione crivello sono pannelli di regolazione del flusso a tutta area che facilitano l'equilibratura e la raddrizzatura del flusso d'aria nella parte anteriore e posteriore dell'autoclave prima di entrare/uscire dal volume di lavoro. A differenza delle autoclavi tradizionali, un'autoclave composita con tecnologia a slot di ventilazione-setaccio non presenta punti morti e fornisce quindi un volume utilizzabile di quasi il 100% per i componenti. Il risultato complessivo è un'uniformità della temperatura senza pari per tutta la lunghezza dell'autoclave e un riscaldamento e un raffreddamento uniformi del carico di parti di valore.

3.4 struttura avanzata dell'anello di tenuta della porta

Utilizzando la separazione dei canali in fibra ceramica e un sistema di raffreddamento speciale.

3.5 ventola del motore circolare completamente sigillata

Motore speciale completamente sigillato, cuscinetti con serie SKF ad alta temperatura. La struttura è facile da manutenere e, senza perdite di olio, senza perdite di aria.

2500X6000mm CE Approved Medical Field Composite Reaction Pressure Vessel

4. Specifiche dell'autoclave
 
MODELLO N. SN-CGF2560 COMPOSITO AUTOCLAVE_PARAMETRO TECNICO
No Descrizione Unità Specifiche e parametri
1 Diametro di lavoro effettivo mm 2500
2 Lunghezza di lavoro effettiva mm 6000
3 Distanza percorso autoclave mm 1580
4 Altezza carreggiata (dal pavimento al piano della carreggiata ) mm 945
5 Pressione di progetto MPa 1.2
6 Max. Pressione di esercizio MPa 1.05
7 Max. Velocità di pressurizzazione (media) bar/min 0.6
8 Max. Velocità di depressurizzazione (media) bar/min 0.6
9 Valvola di sicurezza scarico MPa 1.15
10 Temperatura di progetto ºC 250
11 Max.  Temperatura di esercizio ºC 230
12 Max. Velocità di riscaldamento (aria media) ºC/min 4.5
13 Max.  Velocità di raffreddamento (aria media) ºC/min 4.5
14 Carico termico durante il test Kg 3500 kg di acciaio
15 Uniformità della temperatura allo stato stazionario ºC ±3
16  Temperatura esterna del guscio a max Temperatura ºC <60
17  Modalità sportello ad apertura rapida ---- idraulico
18  Mezzo di lavoro ---- Aria compressa
19 Modalità di riscaldamento ---- Elettrico (convezione+radiazione)
20 Riscaldatore ----  Riscaldatori tubolari Inconel
21 Potenza di riscaldamento KW 324
22 Quantità di motorino ventola di circolazione Impostazione 1
23 Potenza del motorino della ventola di circolazione KW 37
24 Tipo di termocoppia ---- Tipo K o J.  
25  Termocoppie di temperatura dell'aria Pezzo 1
26 Termocoppie di temperatura parziale Pezzo 20
27 Quantità di trasduttore di pressione Pezzo 1
28  Tubazioni del vuoto Pezzo 10
29 Quantità di sonda a vuoto Pezzo 10
30  Valvole controllate da PLC su ciascuna tubazione del vuoto ---- Vuoto e sfiato
31 Min. Pressione a vuoto MPa -0,08
32  Modalità di controllo standard ---- PLC+PC
33 Software di controllo ---- Controllo del processo termico (TPC)
34 Tipo di isolamento ---- Interno
35 Materiale isolante mm  Fibra ceramica
36 Spessore isolamento ---- 100
37  Lamiera isolante ºC Acciaio inox o acciaio alluminizzato
38  Temperatura ambiente di lavoro ---- Min.-20ºC, max.+45ºC
39 Umidità ambiente di lavoro ---- <60%
40 Alimentazione ---- 220 V C.A., 3P+N+PE, 50 HZ
41 Peso Kg 20850

5. Officina professionale



Dal team SINOMAC, con 15 anni di esperienza.
 

 

Pressure Vessel

PNEUTEC.IT, 2023