El material es de baja emisión de carbono o acero aleado, como ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn y así sucesivamente.
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Material | C | Si | MN | P | S | CR | Mo |
ZG42CrMo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Material | C | Si | MN | P | S |
ZG35Mn | 0,30-0,40 | 0,60-0,80 | 1,10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Elemento | Estándar |
Material de fundición | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Tolerancia de conversión en blanco | ISO 8062 CT 13 |
Tolerancia de tamaño | DIN ISO 2768m |
NO | ASTM A609 nivel 2 o 3 /en 12680/ASTM nivel E94 2 o 3 |
Tratamiento térmico | Normalizando+templando+apagando |
Dureza | Según sea necesario |
1)creación de patrones
2)creación de núcleos de arena
Tenemos alrededor de 80 técnicos para la fabricación de núcleos de arena que se divide en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tiene más de 10 años de experiencia.
La mayor parte del núcleo de arena está hecho por arena de sílice con arena común dentro de ella.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para una posición importante, como la esquina R, usaremos arena de corme.
El exterior del núcleo de arena, haremos la pintura, quemaremos y lo limpiaremos.
Vamos a reunir los difrent núcleos de arena juntos y esperar a verter.
3)fusión y vertido
Siempre hacemos el derretimiento después de media noche para una carga eléctrica más barata.
Y normalmente derramamos a primera hora de la mañana.
No | Nombre del equipo | Cantidad (conjunto) |
1 | 25 toneladas de horno de arco eléctrico | 1 |
2 | 50 toneladas Horno de frecuencia intermedia | 2 |
3 | 120 toneladas Horno de Refinación | 1 |
4 | 120 toneladas de horno VD | 2 |
4)refrigeración
Composición química
Después de verter, esperaremos por diferentes tiempos para enfriar de acuerdo al peso del molde.
Elemento | Peso en blanco (toneladas métricas) | Tiempo de enfriamiento (hora) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
5)tratamiento térmico
6)trazar la línea y realizar el primer mecanizado en bruto
Podemos realizar el mecanizado desde el mecanizado en bruto hasta el acabado.
7)NDT después del mecanizado en bruto
8)Reparación de soldadura
Tenemos una rica experiencia para hacer el rodillo de apoyo,
entonces no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Pero para algunas otras fundiciones, si hacemos la reparación de soldadura,
más adelante haremos el tempering para el alivio del estrés.
Todos nuestros soldadores tienen el certificado SGS.
9)mecanizado final
Tenemos muchas tornos verticales de 2,5m a 10m.
Tenemos la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También tenemos 9 certificados de clase, como ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV y así sucesivamente.
Suministramos un montón de fundiciones para la fábrica de cemento, la fábrica de laminación, la construcción naval y así sucesivamente.
Podemos hacer el embalaje de acuerdo con nuestras normas o de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Normalmente hay una garantía de calidad de 12 meses.
Hacemos al menos tres veces NDT:después de mecanizado en bruto, semiacabado y acabado.
Y también el cliente hará el testigo durante o después de terminar el mecanizado.
Si también hay algún problema al recibir las piezas fundidas,
por favor envíenos fotos y defectos detallados,
negociaremos con usted y haremos una compensación.
Se acoge con satisfacción una inspección por parte de terceros antes del envío.