El girasol/colza/algodón/Cacahuete/extracto de aceite de salvado de arroz la máquina

Máquina de extracción de petróleo

Tipo: Rotocel Extractor extractor extractor de bucle, la cadena extractor.

Especificación: 20-5000T/D

Materiales adecuados:los copos,la ampliación de los materiales o pulsando el pastel de prepressing planta.

1.Principio de funcionamiento:

El proceso de extracción de aceite es un tipo de método de aceite utilizando el carácter que el aceite de semillas oleaginosas se disuelve en el disolvente seleccionado y difusa juntos.Es un proceso de transferencia de masa, también se utiliza en el funcionamiento de productos químicos.evaporar y tira mezcla de aceite y disolvente de acuerdo a diferentes puntos de ebullición entre la volatilidad de disolvente y el aceite no volátil, el disolvente de la vaporización en gas y aparte de que el aceite crudo de obtener petróleo extraído.solvente puede reciclarse después de la condensación.Hay algo de disolvente en la comida,necesita secar para recuperar y se secan las comidas.

2.  El proceso de extracción

Copos de soja, el aumento de los pélets de salvado de arroz  o pulsando el pastel de prepressing planta  es transmitida a través de la tolva de alimentación del extractor con controlador de nivel material, y se mueve en sección curvada junto con la cadena, rociar con el miscella con disminuyendo la concentración en el proceso de traslado, miscella cae en la tolva de recogida de miscella a través de la brecha de la bandeja de rejilla, bomba, y pulverizar al pulsar de nuevo pastel y caer en la segunda colección miscella hopper,la bomba el miscella a ciclón separador hidráulico mediante la concentración de polvo para quitar la bomba miscella impurezas y luego entra en el sistema de evaporación. Los materiales antes de entrar en la sección de drenaje, rociar con disolvente fresco de nuevo,comida húmeda agota los vertidos procedentes de la salida de las harinas y entra en mojado se reunió con el raspador transportador.


 

2.1There son dos veces la inversión en todo el proceso de extracción, es beneficioso para la uniformidad de disolvente y miscella a la capa de material; bajo la capa de material de extracción es beneficioso para la permeación rápido y el drenaje de disolvente y miscella,acortar tiempo de extracción; reducir la tasa de solvente residual y la tasa de aceite residual en la comida, bucle extractor es desmontable, ideal para el transporte;la alimentación de material y el cumplimiento de las comidas son uniformes y continuo, beneficioso para la estabilización de la presión de todo el sistema, con ventajas de bajo consumo de energía, funcionamiento estable, sin ruido, de bajo coste de mantenimiento.
2.2 Sistema de alimentación tiene controlador de nivel de material según la capacidad de alimentación, la tolva de alimentación de mantener ciertos niveles de material todo el tiempo,beneficioso para la formación de micro presión negativa en el extractor, reducir el escape del disolvente.  
2.3 Teoría de circulación miscella avanzadas de diseño es beneficioso para la reducción de la entrada de solvente fresco, reduciendo el aceite residual en la comida, la mejora de la concentración miscella, lograr el objetivo de ahorro de energía mediante la reducción de la capacidad de evaporación.
2.4 Especialmente adecuado para todo tipo de pastel prepressing extracción.

3.  Desolventizing-proceso de tostado

Comida húmeda con disolvente del extractor es transmitido a la capa de DTDC desolventizing preliminar, la integración desolventizer,tostadora,secador y refrigerador, con comida húmeda transportador rascador a través de la esclusa de aire, la parte inferior se utiliza vapor indirecto al calor, quitar parte del disolvente; comida húmeda después entra en la capa de tostado desolventizing preliminar, que establece el control automático para mantener cierta capa de material, el vapor de la parte inferior para eliminar todos los disolvente, al mismo tiempo, parte del vapor congeals en comida, la humedad de las harinas aumentará parcialmente. Comida Desolventized plano material es controlado por cada capa, la capa de secado mantiene cierto nivel de material, a la deshidratación y el proceso de secado.Finalmente controlar el cumplimiento de los materiales con material automático de la puerta, a continuación, utilice el transportador rascador comida comida para transmitir en harina en un almacén.

Los vapores mixtos de disolvente de la parte superior de desolventizer-tostadora y vapor de agua, disolvente pasa a través de catcher ,luego entra en el condensador para la refrigeración de la recuperación.

3.1 único pan transpirable diseño,beneficioso para el buen contacto entre los materiales y de vapor, con buen efecto desolventizing,pequeño consumo de vapor directo, baja temperatura de salida de dos veces al vapor.  
3.2 desolventizing Preliminar de capa y capa permeable de la bocina de adoptar el cumplimiento de los materiales de la boca, con un buen sellado, el desempeño de los materiales, la estabilidad de uniforme capa de material, adoptar el desempeño de la puerta de material automático controlado por dicha capa.
3.3 La calidad de comida actividad ureasa estable,llega a nivel nacional,el color es amarillo claro y uniforme, sin fenómeno de agrupación, la humedad es ajustable, la temperatura es un poco superior a temperatura ambiente.
3.4 Los reductores de los principales equipos adoptar la famosa marca producto, el rendimiento es estable,tasa de fracaso es baja.
 

4.  Proceso de evaporación

Miscella entra en el primer largo tubo tubo del evaporador pasan de miscella depósito, evapora el disolvente entra en la evaporación a través de la cámara de separación del condensador de salida, los ductos de conjunto de la cámara de la separación del dispositivo de control de nivel de líquido para mantener el sellador líquido. Miscella entra en el disco de la torre de la parte superior de la torre de pelado de vapor,caer capa por capa, al mismo tiempo inyectar vapor directo desde la parte inferior, quitar los restos de disolvente.Salida superior conecta la evaporación del condensador, utilizar la bomba de inyección de alto vacío para mantener el vapor de la torre de pelado de trabajar bajo presión negativa, equipadas con controlador de nivel de líquido en la parte inferior de la torre de pelado de vapor para asegurar el nivel del líquido y estable el flujo de aceite acabado,petróleo crudo se extrae de la parte inferior de la torre de desmonte con vapor de la bomba de dibujado para enfriar y luego entra en el depósito de petróleo crudo.

4.1 temperatura de evaporación es baja, solvente residual de petróleo crudo es baja, el color es luz,no los fosfolípidos de la precipitación, el evaporador y el vapor de la escala de la torre de pelado no es fácil.

4.2The ventajas del uso de tubo largo que el condensador es la alta tasa de recuperación de solventes, la reducción de la zona del condensador y ahorro de coste de inversión.

4.3 El uso de tanque de ebullición hace solvente de vaciado de aguas residuales alcanza el valor mínimo.  

5.  El agua de condensación y disolvente de proceso de separación

La extracción de condensado del condensador,desolventizing condensador, el condensador y evaporador del condensador de pelado de vapor y reciclaje a través de condensado se reúne en la separación de agua depósito.gas libre en disolvente almacén reúne y entra en el último condensador, uncoagulate gas desde final condensador entra en el nuevo tipo de ahorro de energía de baño de agua dispositivo de recuperación de gases de escape. Disolvente en el separador de agua fluye en el almacén de disolvente para el reciclaje, el agua se vierte en el tanque de ebullición, el vapor de la parte inferior del tanque de ebullición para evaporar solvente residual luego vaciar el depósito de la junta de agua.

 

6.  El proceso de extracción Ventajas

6.1 Adoptar el proceso de purificación, concentrado miscella miscella entra en una etapa ciclón separador hidráulico para quitar el polvo de harina.apenas hay impurezas en sólidos miscella después del ciclón de separación hidráulica, limpie miscella miscella es bombeada al tanque de almacenamiento temporal de precipitaciones. Sedimentos en la parte inferior del tanque miscella es bombeada al extractor con bomba de los residuos de aceite con regularidad. La aplicación del proceso de evaporación presión negativa de miscella, reduce la escala de sistema de evaporación en gran medida.

6.2 Adoptar la tecnología de presión negativa, solvente y vapor de DTDC entra en el evaporador nº1,como fuente de calor de la No.1 del evaporador, el ahorro de energía, reducir el consumo de energía .

6.3 El doble de vapor de agua en el tanque de condensado se utiliza para calentar las aguas residuales, reducir el consumo de vapor.

6.4 Recopilar todos los residuos de extracción de agua en el taller,y de la bomba en la sala de calderas para la reutilización, utilizan el calor residual de las aguas usadas,guardar la producción de abastecimiento de agua

El trabajo de mecanizado
Disponemos de 210 ingenieros técnicos superiores entre los 580 funcionarios, invertir USD60,000.000 establecer 8 talleres de producción, 2 talleres de mecanizado, con 202 conjuntos de equipos de procesamiento automático, como la máquina de corte láser automática, máquina de corte de llamas, el doble de la vivienda lijadoras,europea derretir soldadora, tubo hojas soldadora, etc, la  capacidad de procesamiento anual es de más de 3000.
 Las máquinas de embalaje: Nuestro aceite adoptar caja de madera o la alimentación de motores y armario de distribución, reductores, y adoptar el embalaje sólido para las bridas, metros, válvulas, etc...
De todas las máquinas, después de la limpieza criogénica de arena y el óxido protección, la película también se utiliza para mantener la limpieza antes de la entrega, también la fijación de tratamiento para evitar el desplazamiento y la colisión.