Fornitori Cina legno di pioppo MDF laminato leggero Per mobili

>>MDF con finitura melaminica Descrizione


Il MDF melaminato è  un'alternativa interessante e conveniente al legno massello, in quanto sembra e sembra di legno massiccio. 2 lati con fogli impregnati di melammina da 120 g/m² per conferire un aspetto pulito e resistente all'usura. L'attraente superficie bianca è ideale per lavori di Falegnameria come scaffalature e varie altre applicazioni interne. È disponibile anche un nastro adesivo bianco a stock.

Caratteristiche principali:

• Pulire le salviette
• Facile da fissare con colle e viti
• Facile da carteggiare

Applicazione
Utilizzato per diversi scopi, tra cui la realizzazione di mobili da cucina, scaffali, armadi, pareti, armadi e mobili e molto altro. Grazie alla sua superficie liscia e stabile, questo MDF viene utilizzato anche per impiallacciature decorative in legno o laminato.

Ambientale
Il MDF è prodotto da fibre di legno, mescolate con resina e cere che vengono poi pressate a caldo allo spessore richiesto. Queste fibre di legno sono ottenute da assottigliamento di foreste ecocompatibili, legno/pallet riciclati e segatura. Tutti i nostri fornitori forniscono e la certificazione PEFC.

Sicurezza
Tutta la polvere può essere dannosa se inalata o ingerita, la polvere di MDF non fa eccezione. Indossare di routine i dispositivi di protezione individuale (DPI) corretti, come maschere antipolvere e occhiali di protezione. Le macchine da officina devono essere dotate di un'apposita attrezzatura per l'estrazione della polvere. Se non si trova in un ambiente di officina, l'MDF deve essere lavorato in un'area ben ventilata. Si consiglia vivamente di utilizzare un respiratore dotato di unità filtro P2.

>>controllo qualità MDF con finitura melaminica

1. Controllo di qualità del processo di produzione
È necessario utilizzare carta decorativa di alta qualità. Durante il processo di impregnazione, seguire rigorosamente le esigenze del processo e campionare e ispezionare una volta ogni mezz'ora per assicurare che la quantità di colla sia compresa tra il 130% e il 150%, il contenuto volatile sia compreso tra il 6% e il 7%, e il requisito tecnico del grado di vulcanizzazione ≤65%; La carta in pellicola adesiva impregnata ed essiccata deve essere immediatamente imballata con pellicola di plastica e sigillata con nastro adesivo; conservata in magazzino ad una temperatura di 20 25ºC e ad un'umidità del 40%-55%. Il tempo non deve essere superiore a 3 mesi; il principio di apertura al momento dell'uso deve essere adottato quando si utilizza, la carta che non viene utilizzata per volta deve essere sigillata immediatamente e inviata al magazzino per lo stoccaggio per evitare l'assorbimento di umidità che fa aderire la pellicola adesiva e non può essere utilizzata. Causare perdite non necessarie.

2.  Controllo qualità del substrato
I requisiti di qualità per il substrato sono:
(1) la superficie del pannello è piana e pulita, non sono ammesse macchie d'acqua e di olio e non devono esserci scivolamenti di bordo o di testa entro le dimensioni effettive;
(2) la deviazione di spessore della piastra non deve superare ±0,2 mm, la levigatura deve essere uniforme e non devono essere ammesse perdite di sabbia;
(3) il tenore di umidità del cartone deve essere controllato entro l'intervallo 6%-10%

3. Processo di pressatura a caldo

(1) la temperatura di pressatura a caldo è principalmente quella di catalizzare la reazione chimica della resina impregnata, cioè di accelerare la vulcanizzazione. A seconda delle effettive esigenze di produzione, la temperatura della piastra di pressatura a caldo è più adatta a 190~200ºC. L'alta temperatura favorisce la sformatura dopo la pressatura e può abbreviare il periodo di pressatura a caldo e aumentare la resa.
(2) una pressione appropriata può assicurare una buona combinazione tra il substrato e la carta impregnata. Sotto l'azione di temperatura e pressione appropriate, la resina nella carta impregnata si fonderà e solidificherà per formare una superficie chiusa e densa, che può anche rendere il substrato la superficie irregolare e i pori piccoli sono riempiti. Da a.
(3) la lunghezza del tempo di pressatura a caldo dipende dalla velocità di indurimento della resina impregnante e dalla temperatura di pressatura a caldo, generalmente 25~30s. Il grado di indurimento di ciascun nuovo prodotto deve essere testato, quindi i parametri di pressatura a caldo devono essere regolati in base ai risultati della prova.