renforcé de verre, de la chaleur stabilisé, ignifuge , débit élevé
| Général | |||
| Le formulaire | Pastilles de résine | ||
| Bouchon de remplissage | 30 % de fibre de verre | ||
| Fonctionnalité | Retardateur de flamme | ||
| Utilise des électrons d'ingénierie automobile & Pièces électriques | |||
| Physique | Valeur nominale | Méthode de test | |
| La gravité spécifique | 1,41 g/ cm³ | La norme ISO 1183 | |
| Le rétrécissement du moule, MD | 0,3 % | La norme ISO 294-4 | |
| Le rétrécissement du moule , TD | 0,7 % | La norme ISO 294-4 | |
| Mécanique | Valeur nominale | Méthode de test | |
| Résistance à la traction (20 mm / min ) | 135 MPa | La norme ISO 527-2 | |
| Allongement à la rupture ( 20 mm / min ) | 2,6 % | La norme ISO 527-2 | |
| Résistance en flexion (2 mm / min ) | 185 MPa | La norme ISO 178 | |
| Module de flexion ( 2 mm / min ) | 7800 MPa | La norme ISO 178 | |
| Résistance au choc Izod cranté | 10 kJ/m² | La norme ISO 180 | |
| Thermique | Valeur nominale | Méthode de test | |
| La chaleur température de déformation | L'ISO 75 | ||
| 0,45 MPa | 210 ° C | ||
| 1,82 MPa | 200 ° C | ||
| L'inflammabilité(1,6 mm) | V-0 | La norme UL 94 | |
| Le traitement | Valeur nominale | ||
| Température de séchage | 95 - 110 °C | ||
| Temps de séchage | 2 - 4 h | ||
| Température du moule | 65 - 100 °C | ||
| La température de fusion | 230 - 265 °C | ||
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