Cuiseur de lot à rendu haute température de Stordworks

Notre entreprise peut concevoir et fabriquer de façon indépendante toutes sortes de technologies de la viande/os, des déchets animaux/plumes/lignes de traitement.
Selon les différentes exigences de processus, nous concevons le nouveau type de cuiseur en lots.
La cuisinière, la machine principale de l'usine de rendu, combine le chauffage inderect par enveloppe de la fermeture et le chauffage par broche spirale interne. Le moteur de l'axe est à fréquence variable et à vitesse variable. Le vitesse de rotation de la cuisinière est réglé selon la matière première variable.
La matière première peut être entièrement cuite, sérilisée et extraite à température et pression élevées, qui sont ensuite complètement décomposées en graisse et poudre de chair après séchage, dégraissage, broyage et autres procédures. Aucune perte de protéines contrairement au chauffage à la vapeur qui peut entraîner des condensats.
L'huile peut être utilisée comme huile industrielle, huile d'alimentation et biodiesel.
La poudre de chair peut produire des aliments riches en protéines et des engrais organiques, qui ont tous deux un potentiel de marché très élevé. Ses produits sont largement appliqués à l'agriculture, la foresterie, la pêche, l'élevage, la machinerie et l'industrie chimique, etc
La base de la machine est en acier, amovible et d'installation pratique.
 

1.   Le cuiseur et l'hydrolyseur en lots sont conçus et fabriqués en stricte conformité avec les exigences de la norme nationale cuve sous pression GB150-2011.

La   température de conception, la pression de conception et le milieu de travail ne répondent pas seulement au traitement d'hydrolyse de la poudre de plumes, mais aussi au traitement des animaux malades et des débris d'abattage, de sorte que l'équipement a une large gamme de performance.

3.   La méthode de chauffage de l'hydrolyseur et du cuiseur en lots est le chauffage intercouches de chambre et de tuyau de rotor.   La zone de chauffage du tube du rotor s'étend jusqu'aux dents d'agitation, et la zone de chauffage est plus grande, l'efficacité du transfert thermique est plus élevée, la conception du siphon interne est raisonnable, rapide prendre l'axe dans l'eau de condensation de vapeur, améliorer la qualité des produits et réduire la consommation d'énergie, cet avantage pour améliorer la base de protéines du produit,   améliorer la valeur ajoutée des produits, produire des avantages économiques considérables.

4. le dessus de la cuisinière à lots et de l'hydrolyseur sont conçus avec un dispositif de protection automatique et manuelle de surpression, la conduite d'échappement et de décharge de pression est conçue avec trois couches de dispositif de décharge de pression de secours pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement et assurer la sécurité des opérateurs dans le processus de production.

5. le processus de stérilisation, d'hydrolyse et de séchage est terminé dans le lot de cuisinière et d'hydrolyseur, ce qui évite le processus fastidieux de transfert de matériaux dans un autre réservoir pour sécher après la stérilisation et le traitement hydrolysant, réduit la consommation d'énergie et les coûts d'investissement, réduit la zone occupée de l'équipement, et garantit l'absence d'odeur particulière et de débordement de matériau.

6. la bride de l'hydrolyseur et du cuiseur en lots est conçue avec un dispositif d'inspection manuelle des matériaux et une conception humanisée pour faciliter l'opérateur à détecter l'humidité sèche du matériau à tout moment afin d'assurer la production de produits à haute valeur ajoutée.

Service de haute qualité

1. Répondez à votre demande dans 24 heures ouvrables.
2. Personnel expérimenté répondre à toutes vos questions en anglais courant.
3. Conception personnalisée disponible. OEM&ODM sont les bienvenus.
4. Une solution exclusive et unique peut être fournie à notre client par nos ingénieurs et notre personnel bien formés et professionnels.
5. Une remise spéciale et une protection des ventes sont fournies à notre distributeur.
6. Usine professionnelle : nous sommes fabricant, spécialisé dans la production de toutes sortes de machines, compétitif avec une bonne quantité.
7.en tant que vendeur honnête, nous utilisons toujours des matières premières de qualité supérieure, des machines avancées, des techniciens qualifiés pour garantir que nos produits soient finis en haute qualité et de fonctionnalité stable.
8. Garantie de l'équipement et assurance après-vente des ingénieurs sont disponibles pour l'entretien de la machine à l'étranger (sauf cas de force majeure, fonctionnement inapproprié et usure des pièces de protection rapide).
9. L'équipement réussit le versement et le test avant livraison, après que la qualité est qualifiée,
nous démonterons l'équipement, le revêtement et la livraison.


Expédition et emballage

1) vérifier soigneusement la quantité et la qualité de l'équipement avant de l'emballer.
2) bon emballé par un emballage en plastique.
3) les raccords et pièces de rechange sont emballés dans une palette en bois .
4) convient pour le transport d'exportation et le fret maritime
5) Ajouter des étiquettes et une marque d'expédition.

JIANGSU STORD WORKS LTD. Situé dans le parc industriel national de Fangqiao Machinery, au lac Taihu, Yixing City, Jiangsu, en Chine, compte plus de 180 employés, couvre une zone de 25000 M2 et dispose de plus de 70 appareils de fabrication et d'essai divers,
Avec une capacité de levage maximale de 100T et une capacité de roulement maximale de 120 mm.
StardWorks dispose d'un atelier de production de machines de séchage spécialisées et de centres d'usinage avancés. Nous avons également une certification internationale des navires sous pression et une expérience abondante dans la fabrication d'équipements, comme la norme nationale
Certification cuve sous pression, certification ASME américaine, certification DNV Norske Veritas et certification PED UE.

Notre usine a acquis le certificat de système de gestion de la qualité ISO9001,ISO14001, licence de fabrication des récipients sous pression, le certificat de fabrication de la chaudière cuve sous pression délivré par le cachet ASME U et le certificat NB, le certificat PED, le certificat DNV et ainsi de suite.