Substrato de armazenamento de calor do ninho de cerâmica de introdução:
A combustão do ar de alta temperatura (HTAC) é um novo tipo de tecnologia de combustão com grande poupança de energia e protecção do ambiente. Esta tecnologia é fazer dois regenerador para absorver calor e enviar o calor alternativamente através da válvula de inversão, recuperar o calor dos gases de escape para a extensão máxima, então o calor de combustão que suportam o ar e gás de carvão para mais de 1000°C, até mesmo o menor poder calorífico inferior do combustível também pode pegar fogo suave e queimaduras de alta eficiência. O armazenamento de calor cerâmico favo de mel como meios de troca de calor é a parte essencial do HTAC. Cerâmica de favo de mel é composta por inúmeras igualdade de furos. A estrutura é como forma de favo de mel e é uma espécie de novos produtos cerâmicos. O maior número de buracos chegou 20~40 por centímetro quadrado, a densidade é 4~6 gramas por centímetro cúbico e a taxa de absorção de água está acima de 20%.
Material:
Mulita de corindo artificial, Cordierite-mulite, a cordierite, a mulite, corindo, zircônio mulita-...
Recursos:
*Resistência elevada.
*Resistência a altas temperaturas.
* A resistência à corrosão.
* A resistência ao desgaste.
*Boa condutividade térmica.
*Ambientalmente amigável.
Aplicação:
Amplamente utilizado na indústria química, indústria de energia eléctrica, a indústria metalúrgica, indústria de petróleo, a indústria electrónica, a indústria de máquinas, etc a perspectiva de desenvolvimento é considerável. Armazenamento de calor cerâmico celular quadrados substrato monolítica, pode ser usado como gás de combustão e de recuperação de calor de combustão de alta eficiência e baixa emissão de Nox.
É suit para recusar o incinerador, tratamento de gases de resíduos de equipamentos térmicos, planta química, metalurgia, a potência da caldeira da indústria, Gas Turbine, engenharia de equipamentos de aquecimento de armazenamento de alta temperatura, sistema de transferência de calor dos gases residuais industriais de tratamento.
Vantagens:
*Alta resistência ao choque térmico
*Baixa expansão térmica e boa condutividade térmica
*Taxa de fluxo otimizado
*Baixa queda de pressão
*Excelente química e de grande superfície geométrica
*Muito longa vida funcional
*Forte capacidade de produção e nível de tecnologia líder
*Certificado ISO 9001: 2008
Índice de física e química
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Cordierite
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Densecordierite
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Cordierite- mulita
|
Mulita
|
Mulita de corindo artificial
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Composição química
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SiO 2 %
|
45~55
|
45~55
|
35~45
|
25~38
|
20~32
|
AI 2 O 3 %
|
30~38
|
33~43
|
40~50
|
50~65
|
65~73
|
MgO %
|
10~15
|
5~13
|
3~13
|
-
|
-
|
K 2 O+Na 2 %
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
Fe 2 O 3 %
|
<1.5
|
<1.5
|
<1.5
|
<1.5
|
<1.5
|
O coeficiente de expansão térmica 10 -6 /K -1
|
<2
|
<4
|
<4
|
<5
|
<7
|
Calor Específico J/kg @ K
|
830~900
|
850~950
|
850~1000
|
900~1050
|
900~1100
|
Temperatura de trabalho ° C
|
<1300
|
<1300
|
<1350
|
<1450
|
<1500
|
PS: também pode fazer a sua solicitação e a real condição operacional.
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Número
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
L*W*H
|
150x150x300
|
150x150x300
|
150x150x300
|
150x150x300
|
150x150x300
|
Channel
|
25x25
|
34x34
|
40x40
|
43x43
|
50x50
|
Tamanho do canal(mm)
|
4.9
|
3.9
|
3.0
|
3.0
|
2.26
|
Espessura(mm)
|
1.0
|
0.45
|
0.7
|
0.5
|
0.7/0.55
|
Área de superfície(m ² /m ² )
|
540
|
805
|
825
|
1000
|
1005
|
O espaço vazio (%)
|
67
|
80
|
65
|
72
|