Benji contínuos avançados Pneu de pirólise Usina de Reciclagem

A maioria dos pneus avançada fábrica de pirólise 1 Conjunto

Aplicativo: Pneu de resíduos de petróleo

Vantagens: Totalmente automática, a produção contínua, salvar o trabalho e energia ambiental,

Model#: BJ & 1.6M*13m*2

Capacidade: 30TPD

2. Fluxograma do Processo



Tecnologia exclusiva Advantage
1, recursos avançados de tecnologia economizadora de energia do ciclo de aquecimento interno e externo
A base da tecnologia economizadora de energia reside na: O combustível é directamente aquecido no "reactor interno", que transfere energia calorífica igualmente para o reator em toda a volta em 360 grau. A eficiência de aquecimento é duas ou três vezes mais do que o modo de aquecimento na parte inferior do reactor.
Entretanto, o material é distribuído na superfície do "reactor interno em 360 graus ", com grande área de absorção de calor e energia térmica é totalmente absorvida na "reactor interno ". Ao mesmo tempo, energia térmica do "reactor interno" é circulado para aquecimento fogão de "reactor externo"  E o calor ao reator. O calor é transmitido para o "material" pré-aquecimento novamente após utilização secundária e materiais de preaquecimento.
Sirios usar como este, especialmente tanto a absorção de calor e a liberação de calor uniformemente ao redor do reactor interno, a utilização do calor aumenta de 3 a 4 vezes.

2, contínua de avançada tecnologia de operação
Produção contínua deve ser preenchida conjuntamente em três ligações básicas, designadamente a alimentação ininterrupta, escórias contínua e descarga oiland ininterrupto de descarga de gás. Em particular, alimentação permanente e contínuo de descarga de escória são duas as principais tecnologias, que são as principais tecnologias relacionadas com a verdadeira produção ininterrupta.
Porque a alimentação não pode ser contínua se slag não pôde ser descarregada em tempo. Em seguida, ele pode não se realiza em funcionamento contínuo se sem escórias contínua a quitação.
A tecnologia chave reside na nossa concepção de "vedação de gás de alimentação e descarga de escória de método" que pertence à nossa empresa e exclusiva tecnologia patenteada. Assim, em alta temperatura, Alimentação de material pode ser empurre em reator, então a descarga de escória de fora do reator, entretanto hydrocarbone pode fractionate continuamente fora do reator para  Atingir completamente a produção contínua de alimentação e descarga de escória, produtoras de óleo em uma linha de produção, melhorando a eficiência na produção e efeito de proteção ambiental.

3, Advanced a descarbonização Automática da tecnologia de remoção
Actualmente, o maior problema para a produção contínua de reactor rotativo é espessa coque será formado continuamente quando alimentam os materiais são afetados pela alta temperatura no reactor,   Que não só facilita a reacção possível prosseguir, mas também danos ao equipamento rapidamente. A empresa inventou uma série de dispositivos de descarbonização, tais como a placa"método descarbonização"; "Shoveling empurrando a descarbonização método", "a descarbonização fricção método", etc, que pode remover permanentemente o coque no reactor para garantir a reação contínua e prolongar a vida útil do equipamento, completamente a resolver o problema dos materiais (especialmente de plástico e de matérias-primas líquidas) no funcionamento do reactor.
Dados importantes: Conteúdo de óleo de negro de carbono a partir de nossa fábrica: 0, 3%. Boa qualidade de negro de carbono vende a bom preço.

4, catalítica avançada tecnologia de trinca em Baixa Temperatura
Geralmente, a tecnologia de baixa empresas adoptarem aquecimento simples método de pirólise para refino de petróleo, e muitos frações recombinante superior ao peso molecular de 220 diesel que vai deixar de ser pyrolyzed e não pode ser convertido em qualificado óleo combustível. A nossa  Empresa adopta "Óleo precioso" série de agentes de conversão de macromoléculas depolymerize e substâncias nocivas no reactor.   Ao mesmo tempo, rachaduras profundas agente foi utilizado no especial de leito fixo torre de catalisador para outras macromoléculas de crack e maximaly melhorar a taxa de reciclagem.   Além disso, o óleo da extremidade possui melhor qualidade com menos colóide e asphaltene. Devido ao efeito do Catalyst, a temperatura de pirólise é reduzido, não há nenhuma coking no equipamento, por isso a qualidade de negro de carbono bom.

5, Sulfer avançada tecnologia de remoção
Na reação do pneu, com novo teor de enxofre fixador adicionado no reator, sulfeto de alimentação de material irá solidificar através da complexação e sulfeto gasified será absorvido,   Para assim evitar a emissão de sulfeto na final e de óleo ao redor do ar.

6, Sulfer avançada tecnologia de remoção
A fim de garantir a exactidão e suavizar a operação de produção, o respectivo dispositivo peças principais são instalados instrumentos digitais que irá gerenciar centralizado de todos os dados, assim será altamente melhorar a capacidade de operação e o tempo de processamento de problemas.

proteção ambiental e Segurança
(1)ausência de poeira. Principais do sistema de pirólise operar em situação fechado (reactors) na fase de produção.
Isto é uma operação segura em um totalmente equipamentos fechados.

(2)Não gás condensado(principalmente C1-4)
O gás condensado reciclados pode ser transferido para o sistema de aquecimento se a apoiar a produção contínua. Se houver um problema no sistema, desligar o aquecedor, a fonte de aquecimento pode ser cortada instantaneamente para garantir a segurança do sistema.

(3)seguro Duplo dispositivo de segurança e dispositivo de alarme são instalados em cada uma das peças-chave