ASTM A333 GRADO 1
ASTM A333 GRADO 3
ASTM A333 GRADO 4
ASTM A333 GRADO 6
ASTM A333 GRADO 7
ASTM A333 GRADO 8
ASTM A333 GRADO 9
ASTM A333 GRADO 10
ASTM A333 GRADO 11
Tutti i tubi senza saldatura e saldati devono essere trattati per controllare la loro microstruttura con i seguenti metodi: Normalizzazione secondo A 333/A 333M-05 sezione 4.2.1.1; Sezione 4.2.1.2 o sezione 4.2.1.3 temprata e temprata secondo A 333/A 333M - 05 sezione 4.2.2.1 Doppia normalizzata e temprata secondo A 333/A 333M - 05 sezione 4.2.2.2
Elemento | Grado 1 | Grado 6 | Grado 3 | Grado 4 |
Carbonio, max | 0.30 | 0.30 | 0.19 | 0.12 |
Manganese | 0.40-1.06 | 0.29-1.06 | 0.31-0.64 | 0.50-1.05 |
Fosforo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Zolfo, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Silicio | -- | 0.10 min | 0.15-0.37 | 0.08-0.37 |
Nichel | -- | 0.40 max | 3.18-3.82 | 0.47-0.98 |
Cromo | -- | 0.30 max | -- | 0.44-1.01 |
Rame | -- | 0.40 max | -- | 0.40-0.75 |
Alluminio | -- | -- | -- | 0.04-0.30 |
Vanadio, max | -- | 0.08 | -- | -- |
Columbium, max | -- | 0.02 | -- | -- |
Molibdeno, max | -- | 0.12 | -- | -- |
Per ogni riduzione del 0.01% di carbonio inferiore al 0.30%, un aumento del 0.05% di manganese superiore al 1.06% sarebbe consentito fino ad un massimo del 1.35% di manganese.
Grado 1 | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6 | |||||
psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
Resistenza alla trazione min | 55 000 | 380 | 68 000 | 450 | 60 000 | 415 | 60 000 | 415 |
Carico di snervamento min | 30 000 | 205 | 35 000 | 240 | 35 000 | 240 | 35 000 | 240 |
Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | |
Allungamento in 2" o 50 mm (o 4D), min, % | ||||||||
Allungamento minimo di base per pareti da 5/16" [8mm] e oltre nello spessore, test su strisce, e per tutte le piccole dimensioni testate in sezione completa. | 35 | 25 | 30 | 20 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
Quando si utilizza un campione di prova di lunghezza standard di calibro rotonda 2" o 50 mm o di dimensioni proporzionalmente inferiori con lunghezza di calibro uguale a 4D (4 volte il diametro) | 28 | 20 | 22 | 14 | 22 | 12 | 22 | 12 |
Per le prove su nastro, una deduzione per ogni riduzione di 1/32 poll. [0.8 mm] dello spessore della parete inferiore a 5/16 poll. [8 mm] dall'allungamento minimo di base della seguente percentuale | 1.75 | 1.25 | 1.50 | 1.00 | 1.50 | 1.00 | 1.50 | 1.00 |
Allungamento in 2" o 50 mm, min, %
Spessore parete | Grado 1 | Grado 6 | |||
poll | mm | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale |
5/16 (0.312) | 8 | 35 | 25 | 30 | 16 |
9/32 (0.281) | 7.2 | 33 | 24 | 28 | 15 |
1/4 (0.250) | 6.4 | 32 | 23 | 27 | 15 |
7/32 (0.219) | 5.6 | 30 | -- | 26 | -- |
3/16 (0.188) | 4.8 | 28 | -- | 24 | -- |
5/32 (0.156) | 4 | 26 | -- | 22 | -- |
1/8 (0.125) | 3.2 | 25 | -- | 21 | -- |
3/32 (0.094) | 2.4 | 23 | -- | 20 | -- |
1/16 (0.062) | 1.6 | 21 | -- | 18 | -- |
REQUISITI DI IMPATTO PER I GRADI 1 E 6
Dimensione del campione | Valore minimo medio di impatto della barra intagliata di ciascun gruppo di Tre campioni | Valore minimo di impatto della barra intagliata di un solo campione A. Impostazione | ||
ft-lbf | J | ft-lbf | J | |
10 entro il 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
10 entro il 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
10 entro il 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
10 x 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
10 entro il 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
10 entro il 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
È consentita l'interpolazione lineare per i valori intermedi. |