سيور الناقلة المطاطية المصنوعة من القماش
إن سيور الناقل ZHENXING هي منتجات عالية الجودة ذات جودة عالية للغاية درجة الموثوقية و هي
جهة تصنيع مؤهلة لأنواع مختلفة من سيور النقل التي تفي بجميع المتطلبات في معظم الأنشطة الصناعية.
تشييد سير الناقلة
سمك المطاط الغطاء
الحالة
المادة
تم حملها الحجم الإجمالي دورة السير (ثانية) 0~20 20~60 60~300 |
كاشطة معتدلة | كاشطة | كاشطة للغاية | كاشطة للغاية | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الفحم الدقيق، الحبوب،
رقائق الخشب، الرماد، الإسمنت، إلخ 0 ~ 2 خارج السيارة (0~50 مم) 1/16 ~ 1/8 (1,5~3,0 مم) 1/16 ~ 3/32 (1,5 إلى 2,5 مم) 1/16 ~ 1/32 (1,5~0,8 مم) |
الرمل، الفحم،
الطين، الملح، إلخ
2 AFL ~ 6 A.Off (50~150 مم)
1/8 ~ 3/16 (3,0 ~ 5,0 مم) 1/8 ~ 3/16 (3,0 ~ 5,0 مم) 1/16 ~ 3/32 (1,5 إلى 2,5 مم) |
الحجر الجيري، الحجر المسحق،
كوكا كولا، إلخ.
6 أقدام ~ 10 أقدام، (150 إلى 250 مم تقريبًا)
3/16 ~ 1/4 (5.0~6,0 مم) 3/16 ~ 1/4 (5.0~6,0 مم) 1/8 ~ 3/16 (3,0 ~ 5,0 مم) |
والركازات، والخامات، والمفاصل، وكوليليت، وما إلى ذلك
8 دورة عن بُعد~ 12 دورة عن بُعد (200 إلى 300 مم تقريبًا) 1/4 ~ 5/16 (6.0 إلى 8.0 مم) 1/4 ~ 5/16 (6.0 إلى 8.0 مم) 3/16 ~ 1/4 (5.0~6,0 مم) |
درجة الغطاء | الحد الأدنى لقوة الشد (MPA) | الحد الأدنى للتمدد(%) | الحد الأقصى لفقدان الكشط (ملم³) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DIN - X | 25 | 450 | 120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DIN - W | 18 | 400 | 90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
كـ أ | 17 | 400 | 70 |
سير الناقل العام
يوفر هذا البناء، الذي يستخدم جميع النايلون، أقصى مقاومة للاصدام والتلف من المواد، وهو مناسب لنقل مجموعة متنوعة من المواد (خام، والأحجار المجروش، والحبوب، والرمال، إلخ). تتوفر أنواع عديدة من الهيكل باستخدام أقمشة NN/EP بسمك مختلف وفقًا لظروف الحمل. |
الدرجة | EP100 | EP125 | EP150 EP200 | EP250 | EP300 | EP350 | EP400 | EP500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الحد الأدنى قوة الشد |
كجم/سم
رطل/بوصة |
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
560 | 700 | 850 | 1 120 | 1400 | 1680 | 2000 | 2240 | 2800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
معدل شد العمل
(مصلجة) |
كجم/سم
رطل/بوصة |
10.0
56.0 |
12.5
70.0 |
15.0
84.0 |
20.0
112.0 |
25
140.0 |
30.0
168.0 |
35.0
200.0 |
40.0
224.0 |
50.0
280.0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
حوالى المقياس لكل مرحل | مم | 0.9 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.9 | 2.0 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
مع معطف للتزحلق. | بوصة | 0.035 | 0.047 | 0.055 | 0.059 | 0.075 | 0.079 | 0.083 | 0.094 | 0.126 |
الدرجة | NN100 | NN120 | NN150 | N200 | NN250 | N300 | NN350 | N400 | N500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الحد الأدنى قوة الشد |
كجم/سم
رطل/بوصة |
100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
560 | 672 | 840 | 1 120 | 1400 | 1680 | 1,960 | 2240 | 2800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
معدل شد العمل
(مصلجة) |
كجم/سم
رطل/بوصة |
8.4
46.7 |
10.0
56.0 |
12.5
70.0 |
16.7
93.3 |
20.8
116.7 |
25
140.0 |
29.2
163.3 |
33.3
186.7 |
41.7
233.3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
حوالى المقياس لكل مرحل | مم | 0.9 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
مع معطف للتزحلق. | بوصة | 0.035 | 0.047 | 0.051 | 0.059 | 0.063 | 0.071 | 0.079 | 0.087 | 0.106 |
الدرجة | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2ply (الرِفْ
3 طبقات 4ضرب 5 6 طيات |
160/2 | 200/2 |
250/2
250/3 |
315/2
315/3 |
400/2
400/3 400/4 |
500/3
500/4 500/5 |
630/3
630/4 630/5 630/6 |
800/3
800/4 800/5 800/6 |
1000/ 3
1000/4 1000/ 5 1000/ 6 |
1250/3
1250/4 1250/5 1250/6 |
1600/4
1600/5 1600/6 |
2000/5
2000/6 |
سير الناقل المقاوم للهب
تم تصميم حزام الناقل المقاوم لللهب Lorbrand لأفضل أداء ظروف خدمة صناعات تعدين الفحم. وهو مناسب للتعدين، محطة توليد الكهرباء، المرافق الكهربائية، محطات تنظيف الفحم. أما الأمر الآخر وتتوفر المركبات المطاطية وفقاً لمتطلباتها. |
النوع | الغطاء المطاطي | ||||||||||||||||||||||||||||||
التطبيق
الدرجة |
الحد الأدنى
مقاومة الشد
كجم/سم² رطل لكل بوصة مربعة |
الحد الأدنى
استطالة (%) |
|||||||||||||||||||||||||||||
فرنسا | MSHA/MOR (الولايات المتحدة الأمريكية) | 150 | 2100 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
Fr-SBR | MSHA/SBR (الولايات المتحدة الأمريكية) | 140 | 2000 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
Fr-GR | ISO، DIN، JIS، KS | 140 | 2000 | 400 |
سير الناقل المقاوم للحرارة
حزام الأمان القابل للبسط الذي أثبت أدائه: يتوافق الحزام المقاوم للحرارة مع تطبيقات الخدمة الساخنة مثل الخام الساخن، والحوض الساخن، والكليكر الساخن، والكيماويات الساخنة، والأسمدة، الإسمنت الساخن. |
درجة الحرارة | النوع |
مركب
من الغطاء المطاط |
نطاق درجة الحرارة المستخدمة | التطبيق | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
سطح السير
درجة الحرارة |
متوسط درجة حرارة المواد | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الحد الأقصى لدرجة فهرنهايت | الحد الأقصى لدرجة مئوية | الحد الأقصى لدرجة فهرنهايت | الحد الأقصى لدرجة مئوية | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
متوسط
درجة الحرارة مرتفع درجة الحرارة مرتفع درجة الحرارة مرتفع للغاية درجة الحرارة |
HT-400
(HR-100) ارتفاع صديق للبيئة HT-710 (HR-150) ارتفاع فائق (HR-200) |
SBS
EPM/SBR إدارة طاقة المحرك إدارة طاقة المحرك |
210 درجات فهرنهايت
270 درجة فهرنهايت (300 درجة فهرنهايت) الحد الأقصى 300 درجة فهرنهايت الحد الأقصى 400 درجة فهرنهايت |
100 درجة مئوية
130 درجة مئوية (150 درجة مئوية) 150 درجة مئوية 200 درجة مئوية |
300 درجة فهرنهايت
غرامات 250 درجة فهرنهايت تكتلات 550(650) درجة فهرنهايت غرامات 300 (400) درجة فهرنهايت مقطوع 650 درجة فهرنهايت غرامات 100 درجة فهرنهايت تكتلات 750 درجة فهرنهايت الغرامات 480 درجة فهرنهايت |
كتلة 150 درجة مئوية
غرامات 120 درجة مئوية 300 (350) درجة مئوية غرامات 150 (200) درجة مئوية تكتلات 350 درجة مئوية غرامات 200 درجة مئوية كتلة 400 درجة مئوية غرامات 250 درجة مئوية |
بالنسبة لدرجات الحرارة المنخفضة مع المواد الكاشطة.
(كوكا كولا، المنتجات المتقاطعة، وما إلى ذلك) لاستخدام درجة حرارة أعلى مع درجة حرارة أقل الحالة على الغطاء السفلي مقارنة بالطراز HT-710 الغطاء العلوي: EPM، الغطاء السفلي: SBR الإصدار الاقتصادي من HT-710 (الطين المجفف، أداة إمالة الأسمنت، وما إلى ذلك) لاستخدام درجة حرارة أعلى. (الطين المجفف، أداة إمالة الأسمنت، وما إلى ذلك) لتطبيق درجة حرارة مرتفعة للغاية. (الركاز المسحور، وكليكر الأسمنت، والمواد الكيميائية، وما إلى ذلك) |
المواد التي تم حملها | الحجم الإجمالي |
درجة حرارة
المواد التي يتم حملها |
درجة حرارة سطح السير | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
أور متقاطعةن
عودة الأور المتقاطعة كوكا كولا المواد الخام أداة الإمالة الأسمنت مسحوق معدني قولبة الرمال |
25~200 مم (1 إلى 8 بوصة)
10 مم (0.4 بوصة) لأسفل 100~200 مم (4~8 بوصة) 30 مم (1.2 بوصة) لأسفل 10~30 مم(0.4~1.2 بوصة) مسحوق - - |
200~400 درجة مئوية (390~750 درجة فهرنهايت)
260 درجة مئوية (480 درجة فهرنهايت) 70~100 درجة مئوية (160 إلى 210 درجة فهرنهايت) 180~220 درجة مئوية (360~410 درجة فهرنهايت) 100 إلى 220 درجة مئوية (210 إلى 410 درجات فهرنهايت) 100 إلى 125 درجة مئوية (210 إلى 250 درجة فهرنهايت) 170 درجة مئوية (340 درجة فهرنهايت) 200~250 درجة مئوية (390~480 درجة فهرنهايت) |
130~150 درجة مئوية(270 إلى 300 درجة فهرنهايت)
150 إلى 190 درجة مئوية (300 إلى 370 درجة فهرنهايت) 50~60 درجة مئوية(120~140 درجة فهرنهايت) 100 إلى 120 درجة مئوية (210 إلى 250 درجة فهرنهايت) 100 إلى 110 درجة مئوية (210 إلى 230 درجة فهرنهايت) 80~90 درجة مئوية (170 إلى 190 درجة فهرنهايت) 120~130 درجة مئوية (250 إلى 270 درجة فهرنهايت) 80~90 درجة مئوية (170 إلى 190 درجة فهرنهايت) |
سير ناقل مقاوم للحرارة
(CND)
مستخدم الاهتمام تختلف درجة حرارة المواد التي يتم نقلها ودرجة حرارة سطح السير وفقًا للمواد والشكل. على سبيل المثال، عندما تكون درجة حرارة المواد 150 درجة مئوية (300 درجة فهرنهايت) (مثل الكوك أو الخام المموك)، وعندما تكون درجة حرارة سطح سير ناقل Lorbrand صغيرة نسبيًا، قد تظل 60 ~80 درجة مئوية (140~180 درجة فهرنهايت). وعلى النقيض من ذلك، عند نقل مواد مساحيق مثل الأسمنت، لا تختلف درجة حرارة المواد ودرجة حرارة سطح الحزام بشكل كبير. يتأثر عمر السير المقاوم للحرارة بدرجة كبيرة بدرجة حرارة سطح السير أثناء التشغيل. |
المواد
تم حملها |
درجة حرارة
المواد التي تم حملها |
سطح السير
درجة الحرارة |
مقاومة للحرارة
سير الناقلة من الفئة |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 درجة مئوية لأسفل 50 إلى 100 درجة مئوية تقريبًا | HT-400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
مملّكًا الخام |
100 درجة مئوية لأسفل (حالة الكتلة)
200 درجة مئوية لأعلى 100 إلى 130 درجة مئوية تقريبًا 130~180 درجة مئوية |
HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HT-550 (حالة الكتلة)
HT-710 HT-710، HT-850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
عودة
مملّكًا الخام |
150 درجة مئوية لأسفل
150 درجة مئوية لأعلى |
50~80 درجة مئوية
80 درجة مئوية لأسفل (حالة الكتلة) 80~130 درجة مئوية 130~180 درجة مئوية |
HT-400
HT-400 HT-550 HT-710، HT-850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
كروي
الخام |
120 درجة مئوية لأعلى 80 درجة مئوية لأسفل | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
120 درجة مئوية لأسفل 80 درجة مئوية لأعلى | HT-550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الحوض |
150 درجة مئوية لأسفل
200 درجة مئوية لأسفل |
100 درجة مئوية لأسفل | HT-400 (حالة الكتلة) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
كوكا كولا | 60~400 درجة مئوية 100 درجة مئوية لأسفل | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
120 درجة مئوية لأسفل 50 إلى 80 درجة مئوية تقريبًا | HT-400 (حالة الكتلة) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الأسمنت | 120 درجة مئوية لأعلى |
80~130 درجة مئوية
130~180 درجة مئوية |
HT-550 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HT-710
HT-710، HT-850 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ليمون أخضر مجفّف
الطين المجفف |
120~150 درجة مئوية
200 درجة مئوية لأسفل |
100 درجة مئوية لأعلى
50~100 درجة مئوية |
HT-400 (حالة الكتلة) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HT-550 (حالة الكتلة)
HT-400 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500 درجة مئوية لأعلى |
100~130 درجة مئوية
130~180 درجة مئوية |
HT-550 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HT-710، HT-850 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
الصلب الأسمنت
المطحنة الكيميائية الأسمدة |
80 درجة مئوية لأسفل 50 إلى 70 درجة مئوية تقريبًا | HT-400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
80 درجة مئوية إلى أعلى 120 إلى 180 درجة مئوية تقريبًا |
HT-550
HT-710، HT-850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
120 درجة مئوية لأسفل 50 إلى 100 درجة مئوية تقريبًا | HT-400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
القوالب |
120 درجة مئوية لأعلى
120~180 درجة مئوية |
HT-550 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HT-710
HT-710، HT-850 |
سير الناقل المقاوم للزيت/الحرارة والزيت
ويضاف إلى المطاط الغطاء بشكل خاص التطبيقات التي تتطلب مقاومة الزيوت. وهي تتمتع بمقاومة فائقة للتآكل والأوزون والطقس. يوصى باستخدام سير الناقل Lorbrand هذا لخطوط الناقل التي تسبب التورم والتغلغل بالزيوت. |
النوع |
الحد الأدنى
قوة الشد كجم/سم² رطل لكل بوصة مربعة |
الحد الأدنى
استطالة (%) |
مستوى الصوت
تغيير(%) زيت ASTM رقم 3 |
استخدم | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
أو 100 | 100 1400 | الحد الأدنى 350 | الحد الأقصى 150 |
رقائق الخشب والبذور الكوطونذرة وكر، والكامل
فول الصويا والتوصيل الاستاتيكي ومقاومة معتدلة للزيت. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
أو 200 | 120 1700 | الحد الأدنى 350 | الحد الأقصى 90 |
مواد معالجة بالزيت وحمل حروق معدنية زيتية و
الشحوم، فول الصويا المهروسة، الدهون الحيوانية أو النباتية. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
أو 300 | 120 1700 | الحد الأدنى 400 | الحد الأقصى 20 |
الأجزاء المعدنية الزيتية، فول الصويا المهروسة، الهيدروكربونات التلقائية
مثل البنزين والتولوين والزيوت المعتمدة على البترول. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
فندق/ساخن | 120 1700 | الحد الأدنى 400 | الحد الأقصى 60 | تطبيقات الأسفلت الساخن وغيرها من التطبيقات المقاومة للحرارة والزيت. |
سير الناقل المنحني (المُكليح بشكل رتبة عسكرية)------ دعم قالب النمط المخصص (بشكل رتبة عسكرية).
يستخدم سير الناقل المنحني على شكل حرف Lorbrand (الذي يتم كليه على شكل حرف V) لحمل الرمال والفحم الناعم ومواد الحبوب باستخدام المنحدرات شديدة الانحدار. تزيد المرابط على شكل حرف V من كمية المواد الحبيبية في تطبيقات المنحنيات الليفية. |
سير الناقل الجانبي
تم تصميم حزام Lorbrand هذا بجدارين جانبين مضمودين مصوغين على حزام أساسي متقاطع. وقد تم تطويرها من أجل تلبية قدرات أكبر ذات خط أكثر انحدارًا. |
سير الناقلة المطاطية بسلك فولاذي
يمكن استخدام حزام الناقل المطاطي لسلك الفولاذ Lorbrand على نطاق واسع في صناعة الفحم والمناجم والموانئ والطاقة صناعة النباتات والكيماويات لنقل المواد.. |
سير الناقل المحبوك الصلب
تم تصميم حزام ناقل مثبط اللهب PVG بأكمله وأنتاجه وفقًا للمعيار MT914-2023. وصلت جودة المنتجات للمؤسسات التي اجتازت شهادة نظام الجودة IS09001
المستوى الدولي المتقدم. هذا المنتج مصنوع من كحشيفة صلبة ذات ألياف كيميائية وقطن كالهيكل العظمي، مشرب باللصق، ملصوق مع غطاء مطاطي، ومنتج.
|
قوة الشد/ميجاباسكال | استطالة عند كسر% | الكشط/مم |
≥10,0 | 350% | ≤200 |
قوة مقاومة الشد |
الحد الأدنى لقوة wap
غير متوفر/مم
|
الحد الأدنى لقوة weft
غير متوفر/مم
|
الحد الأدنى لقوة القطع N |
الحد الأدنى للتمدد عند الاستراحة
اتجاه المسار |
الحد الأدنى للتمدد عند الكسر في وضع البويح
الاتجاه عند الاستراحة |
680 | 680 | 265 | 1090 | 15 | 18 |
800 | 800 | 280 | 1180 | 15 | 18 |
1000 | 1000 | 300 | 1180 | 15 | 18 |
1250 | 1250 | 350 | 1540 | 15 | 18 |
1400 | 1400 | 350 | 1540 | 15 | 18 |
1600 | 1600 | 400 | 15 | 18 | |
2000 | 680 | 400 | 15 | 18 |
سير الناقل العلوي الخشن
يمكن استخدام حزام الناقل العلوي الخشن في مواد إمالة الذبحة الصدرية مثل الحقائب والصناديق والطرود التي يتم نقلها بزاوية 35 درجة. السطح المطاطي العلوي مقاوم للتآكل ومطاط مقاوم للانزلاق. وهي تتضمن وظائف التوسيد وامتصاص الصدمات وتثبيت المواد لنقل المواد، وبخاصة مانع الانزلاق. |
سير ناقل الأنبوب
تم تصميم سير ناقل أنابيب Lorbrand ليكون مناسبًا لمقاومة الكلال المرن والتآكل من المواد التي يتم حملها مع التصاق فائق الطبقة. |
الأنبوب
القطر (مم، القطر) |
تقاطع
مساحة القسم (75%) |
السير
السرعة (م/دقيقة) |
السعة
(م³/س) |
المادة
الحجم (مم) |
المقارنة
مع معيار سير/مكيف الهواء (مم) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 | 0.013 | 120 | 95 | 30 إلى 50 | 300~500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 | 0.023 | 130 | 180 | 50~70 | 500~600 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
250 | 0.041 | 140 | 344 | 70~90 | 600~750 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
300 | 0.049 | 145 | 441 | 90~100 | 750~900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
350 | 0.066 | 175 | 693 | 100~120 | 900~1050 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 | 0.108 | 200 | 1,296 | 120~150 | 1,050~1,200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500 | 0.155 | 225 | 2,093 | 150~200 | 1,200~1,500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
600 | 0.216 | 250 | 3.240 | 200~250 | 1500~1800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
700 | 0.290 | 275 | 4,620 | 250~300 | 1800~2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
850 | 0.404 | 300 | 7,272 | 300~400 | 2,000~2,200 |