Composizione chimica (percentuale in peso) della lega di rame al berillio C17200 :
Soluzioni | ||||||
Lega | Berillio | Cobalto | Nichel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Rame |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 min | 0.20 min | 0.60 Max | Equilibrio |
Nota: Rame più aggiunte pari al 99.5% min.
Proprietà fisiche tipiche di UALLOY 172:
Densità (g/cm3): 8.36
Densità prima dell'indurimento per invecchiamento (g/cm3): 8.25
Modulo elastico (kg/mm2 (103)): 13.40
Coefficiente di espansione termica (da 20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Conducibilità termica (cal/(cm-s-°C): 0.25
Intervallo di fusione (°C): 870-980
Comune Temper forniamo:
Indicazione CuBeryllium | ASTM | Proprietà meccaniche ed elettriche della striscia di rame al berillio | ||||||
Designazione | Descrizione |
Resistenza alla trazione
( MPa ) |
Snervamento 0.2% | Percentuale di allungamento |
DUREZZA
( HV ) |
DUREZZA
Rockwell Scala B o C. |
Conducibilità elettrica
(% IACS) |
|
R | TB00 | Soluzione annealed | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 ORE | TD02 | Semidirigido | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Duro | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 |
Mulino indurito |
930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Tecnologia chiave del rame al berillio ( trattamento termico )
Il trattamento termico è il processo più importante per questo sistema di leghe. Mentre tutte le leghe di rame sono induribili mediante lavorazione a freddo, il rame al berillio è unico nel suo essere induribile da un semplice trattamento termico a bassa temperatura. Comporta due fasi fondamentali. Il primo è chiamato ricottura in soluzione e il secondo, precipitazione o indurimento per invecchiamento.
Ricottura della soluzione
Per la lega tipica CuBe1.9 (1.8-2%) la lega viene riscaldata tra 720°C e 860°C. A questo punto il berillio contenuto viene sostanzialmente "disciolto" nella matrice di rame (fase alfa). Mediante rapido spegnimento a temperatura ambiente, questa struttura di soluzione solida viene mantenuta. Il materiale in questa fase è molto morbido e duttile e può essere facilmente lavorato a freddo mediante trafilatura, formatura a rotolamento, o prua a freddo. L'operazione di ricottura della soluzione fa parte del processo presso il mulino e non viene generalmente utilizzata dal cliente. Temperatura, tempo a temperatura, velocità di spegnimento, dimensione del grano e durezza sono tutti parametri molto critici e sono strettamente controllati da UALLOY.
Tempra per invecchiamento
L'indurimento per invecchiamento aumenta significativamente la resistenza del materiale. Questa reazione viene generalmente condotta a temperature comprese tra 260°C e 540°C a seconda della lega e delle caratteristiche desiderate. Questo ciclo fa precipitare il berillio disciolto come fase ricca di berillio (gamma) nella matrice e ai confini del grano. È la formazione di questo precipitato che provoca il grande aumento della resistenza del materiale. Il livello di proprietà meccaniche raggiunto è determinato dalla temperatura e dal tempo a temperatura. Si deve riconoscere che il rame al berillio non ha caratteristiche di invecchiamento a temperatura ambiente.
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