Diametro(mm) | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza(mm) | |
Rotondo | 20-480 | - | - | 2000-5800 |
Quadrato | 20-480 | - | - | 2000-5800 |
piatto | - | 20-50 | 80-600 | 2000-5800 |
Dettagli di imballaggio | In imballaggio idrovolante, come la vostra richiesta. |
Dettagli di consegna | entro 30-50 giorni |
C |
Mn | P | S | Si | CR | Ni | N |
0,25 max | 2.00max | 0.045max | 0.030max | 1,5 max | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | / |
Grado |
Resistenza alla trazione (MPa) min | Resistenza allo snervamento 0.2% a prova (MPa) min | Allungamento (% in 50 mm) min | Durezza | |
Rockwell B (HR B) max |
Brinell (mezza pensione)
max |
||||
310 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Resistenza alla corrosione
L'elevato contenuto di cromo - destinato ad aumentare le proprietà di temperatura elevata - conferisce anche a questi gradi una buona resistenza alla corrosione acquosa. IL PRE è circa 25, e la resistenza all'acqua di mare è circa 22°C, simile a quella del grado 316. Eccellente resistenza a temperature normali e, in condizioni di funzionamento ad alte temperature, buona resistenza alle atmosfere ossidanti e carburanti. Resiste all'acido nitrico fumante a temperatura ambiente e ai nitrati fusi fino a 425°C. Soggetto a incrinature da corrosione da sforzo ma più resistente dei gradi 304 o 316. Resistenza al calore Buona resistenza all'ossidazione in caso di funzionamento intermittente in aria a temperature fino a 1040 °C e 1150 °C in servizio continuo. Buona resistenza alla fatica termica e al riscaldamento ciclico. Ampiamente utilizzato dove il gas di anidride solforosa è incontrato a temperature elevate. Uso continuo in un intervallo di 425-860°C non consigliato a causa della precipitazione del carburo, se è necessaria una successiva resistenza alla corrosione acquosa, ma spesso si comporta bene in presenza di temperature che oscillano al di sopra e al di sotto di questo intervallo. Il grado 310 viene generalmente utilizzato a temperature a partire da circa 800 o 900°C - al di sopra delle temperature alle quali 304H e 321 sono efficaci. Trattamento termico Trattamento in soluzione (ricottura) - riscaldare a 1040-1150°C e raffreddare rapidamente per la massima resistenza alla corrosione. Questo trattamento è anche raccomandato per ripristinare la duttilità dopo ogni 1000 ore di servizio oltre i 650°C, a causa della precipitazione a lungo termine della fase di sigma fragile. Questi gradi non possono essere induriti mediante trattamento termico. Saldatura Buone caratteristiche adatte a tutti i metodi standard. Elettrodi di grado 310S generalmente consigliati per la saldatura per fusione. AS 1554.6 prequalifica la saldatura di 310 con aste o elettrodi di grado 310. "Doppia certificazione" 310 e 310S sono talvolta stoccati in forma "Dual Certified" - principalmente in piastra e tubo. Questi articoli hanno proprietà chimiche e meccaniche conformi alle specifiche 310 e 310S. |
Applicazioni
Le applicazioni tipiche includono: Parti di forno Parti del bruciatore dell'olio Scatole di carburazione Cestelli e maschere per trattamento termico Scambiatori di calore Filo di apporto per saldatura ed elettrodi |