Demark Automatic Pet Bottled Coffee bebidas soprando enchimento Capping 3 Em 1 Combiblock Unidade de Embalagem completa

Demark Automatic Pet Bottled Coffee bebidas soprando enchimento Capping 3 Em 1 Combiblock

A Demark Automatic Pet Bottled Coffee bebidas soprando enchimento Capping 3 em 1 Combiblock Unidade de Embalagem completa - a solução definitiva para as suas necessidades de embalagem de café. Esta máquina topo de gama foi concebida para simplificar o seu processo de produção, garantindo eficiência e precisão em todos os passos do caminho. Com a crescente procura de bebidas de café, é fundamental ter uma linha de embalagem fiável e eficiente que possa suportar o elevado volume de produção. Nossa linha de Embalagem para Café foi projetada especificamente para atender às necessidades da indústria do café, fornecendo uma solução perfeita e automatizada para o enchimento e embalagem de bebidas de café engarrafadas para animais de estimação.

A nossa linha de produção de Café Pet Bottled é concebida com a máxima atenção aos detalhes e à qualidade. Cada componente do sistema combiblock é feito de materiais de alta qualidade, garantindo durabilidade e longevidade. A máquina também está equipada com sistemas de controlo avançados, permitindo uma fácil utilização e monitorização do processo de produção.

1. Alimentação de pré-formas  

Coloque as pré-formas na tremonha. A preforma será automaticamente feeded e arrazada pela unscrambler. O dispositivo pode ajustar a quantidade de preforma de acordo com a produtividade, iniciar e parar a alimentação automaticamente. Para manter a alimentação ininterrupta e não agregada. Pode ajustar sua velocidade de acordo com diferentes tipos de preforma, de modo que a quantidade de alimentação de pré-forma coincida com a produção. A correia transportadora de plástico rotativa garante que os pré-formulários não sejam poluídos e danificados durante a transferência.
 

 

2. aquecedor
Cada suporte de pré-forma na máquina de aquecimento pode assentar rotação e rotação para garantir que a pré-forma tenha um aquecimento estável e uniforme.  Cada lâmpada de infravermelhos de camada pode ser controlada individualmente, cada zona pode ser comutada separadamente. Certifique-se de que o aquecimento é uniforme e correto.  O controlo do aquecimento da lâmpada de infravermelhos é do tipo de controlo fechado para garantir que a temperatura pode variar num dado de definição. Existem dispositivos de arrefecimento de ventilação especialmente concebidos e a placa de protecção para refrigeração da água na máquina de aquecimento. Proteger a placa de protecção e o exterior quando a temperatura é demasiado elevada.
 

3.   Unidade de sopro
O processo de sopro de garrafa consiste em equilíbrio, vedação, estiramento, pré-sopro, alta pressão soprando, Escape e etc. após o aquecimento da peça, as preformas da garrafa são enviadas para os moldes pelos braços mecânicos e depois moldadas através de estiramento, pré-sopro e sopro de alta pressão. Os braços mecânicos enviam os frascos com lâmina para o passo seguinte.

4. Peça de enxaguamento
A máquina de enxaguamento rotativa, utilizada principalmente para lavar garrafas de bebidas.  A nova garrafa entra no equipamento através do parafuso de distribuição da garrafa e da roda em estrela, e o seu pescoço é encaixado para a boca pelo dispositivo de fixação e turner, seco após a lavagem e rode para a boca para cima automaticamente e, em seguida, entra na máquina de enchimento através do transportador de roda em estrela de saída da garrafa.

5.   Unidade de enchimento
Os frascos com lâmina são transferidos para a máquina de enchimento pelas rodas em estrela.  Os frascos que entram na máquina de enchimento são mantidos no devido lugar por grampos de garrafa dos cilindros de elevação e são levantados e baixados por ação do came. A máquina de enchimento adota o princípio de enchimento por gravidade. Quando a boca da garrafa sobe até ao topo abrindo a válvula de enchimento, o enchimento começa.  E o enchimento termina quando o material sobe para a posição do orifício de ar de retorno.

6.   Capping Unit (Unidade de Capping)
O frasco entra na tampa através da roda de transição. A máquina de bater tem uma faca de batente que encaixa no gargalo da garrafa para manter a garrafa na vertical e evitar a rotação. A cabeça de remate gira em torno do corpo principal e no seu próprio eixo.  Sob a acção dos cames, completa todo o processo de fixação, incluindo a tampa de agarrar, a tampa de manga, a tampa de aparafusar e a tampa de descarga. Os produtos acabados são transmitidos para o transportador de saída e, em seguida, enviados para fora do bloco de combifito.

Bebidas de café enchendo capping combiblock é uma tecnologia altamente avançada que revolucionou a indústria do café. O combiblock oferece uma gama de benefícios técnicos que o tornam uma escolha superior para os fabricantes de bebidas de café.
1. Simplificar a produção : Um dos principais benefícios das bebidas de café que sopram o recheio de capping combiblock é que é um processo simplificado e eficiente que permite a produção em alta velocidade. Isto significa que os fabricantes podem produzir rapidamente grandes volumes de bebidas de café e com tempos de inatividade mínimos. Esta pode ser uma vantagem enorme para fabricantes que procuram satisfazer a procura durante as épocas de pico.
 

2. Alta customização : Outro benefício do combiblock é que ele é altamente personalizável, permitindo que os fabricantes produzam uma ampla gama de diferentes produtos de bebidas de café. Isto significa que os fabricantes podem atender a uma gama diversificada de preferências do consumidor e responder rapidamente a tendências de mercado em mudança.

3. Elevado grau de higiene e segurança : O bloco de combiblock oferece normas de higiene e segurança superiores. Todo o processo é automatizado, o que reduz o risco de contaminação por manuseamento humano. Isto ajuda a garantir que as bebidas de café são de qualidade uniforme e estão isentas de contaminantes.

4. Relação custo-eficácia : O bloco de combibloc é também altamente rentável. Ao combinar vários processos num só, os fabricantes podem reduzir os seus custos de produção globais e maximizar as suas margens de lucro. Esta pode ser uma vantagem crucial num mercado altamente competitivo.