Mangiate in Stock masterbatch Machine
Model No.
ATE
Computerizzata
Computerizzata
Certificazione
ISO9001: 2008, CE
ubicazione di fabbrica
2 ore di auto da shanghai
assistenza post-vendita
parti di ricambio gratuite
manuale di servizio/campione
disponibile
controllo
controllo p.l.c
tipo di azienda
produttore
materiale
ferro da stiro
vantaggio
motore di marca famosa
prodotto finale
pellet/granuli
tensione
380 v 50 hz o personalizzato
componenti elettrici
abb, ls, omron o personalizzato
tipo di macchina
macchina di riciclaggio
materiale da riciclare
PP PE Pet ABS PS PC
portata
300 kg/h.
applicazione
pellicola, filamento, rafia, schiuma
dimensioni della stanza compatte
300-1400 L
Pacchetto di Trasporto
Wooden Pallet
Specifiche
Customzied
Marchio
ACERETECH
Origine
Jiangsu Zhangjiagang
Codice SA
8477209000
Capacità di Produzione
100sets/Year
Prezzo di riferimento
$ 13,500.00 - 36,000.00
Descrizione
Descrizione del Prodotto
MANGIATE in Stock masterbatch Machine
Macchina pellettizzatrice per estrusore bivite parallelo co-rotante serie ATE
La pellettizzatrice ad estrusore bivite parallelo co-rotante serie ATE è costituita da motorizzazione, scatola di distribuzione della coppia, sezione di lavorazione, unità di controllo della temperatura, sezione di filiera e sistema di pellettizzazione a valle, ecc. , un sistema specializzato e affidabile.
L'estrusore A doppia vite ATE adotta il principio di progettazione modulare, la standardizzazione dei componenti, che può presentare prestazioni stabili e affidabili.
Grazie al principio modulare, ATE extruderscan offre soluzioni altamente personalizzabili in base al processo del cliente e alle esigenze specifiche. In base a diversi gradi di coppia di uscita, gli estrusori serie ATE hanno il tipo base e il tipo di efficienza.
Il sistema di taglio multiplo può essere combinato con l'estrusore ATE Twin Screw, come la pellettizzazione dei trefoli, il taglio a caldo e la pellettizzazione sotto-acqua, ecc.
La pellettizzatrice ad estrusore bivite parallelo co-rotante serie ATE è costituita da motorizzazione, scatola di distribuzione della coppia, sezione di lavorazione, unità di controllo della temperatura, sezione di filiera e sistema di pellettizzazione a valle, ecc. , un sistema specializzato e affidabile.
L'estrusore A doppia vite ATE adotta il principio di progettazione modulare, la standardizzazione dei componenti, che può presentare prestazioni stabili e affidabili.
Grazie al principio modulare, ATE extruderscan offre soluzioni altamente personalizzabili in base al processo del cliente e alle esigenze specifiche. In base a diversi gradi di coppia di uscita, gli estrusori serie ATE hanno il tipo base e il tipo di efficienza.
Il sistema di taglio multiplo può essere combinato con l'estrusore ATE Twin Screw, come la pellettizzazione dei trefoli, il taglio a caldo e la pellettizzazione sotto-acqua, ecc.
Applicazioni tipiche:
1.rinforzo in fibra: Fibra di vetro, PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PET, PPO, PSF, LCP, ecc. rinforzati con fibra di carbonio
2.Ploymer blending: Bleding di PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS, ecc.
3.incorporazione di riempitivi: CaCO3,tale,TiO2,PE,PP,o EVA riempiti di nerofumo ecc.
4.composti per cavi:guaina per cavi,composti isolanti per cavi in LDPE,HDPE,LLDPE,MDPE;composti reticolabili per radiazioni,composti di protezione per fibre ottiche,composti polimerici termoretraibili.
5.composti speciali :composti per tubi PPR,composti PE per tubi reticolati,filtro per tabacco composti, ecc.
Masterbatch di colore ad alta concentrazione: PE,ABS,PS,EVA,PET,PP ecc. con elevata concentrazione di pigmenti e altri coadiuvanti di procsificazione.
Masterbatch con ritardanti di fiamma: PP,PA,ABS,EVA,PBT ecc. con ritardanti di fiamma ed altri additivi.
Masterbatch funzionali speciali : Masterbatch con antistatici, anti-abcteria o altri riempitivi funzionali speciali.
Masterbatch per polimeri degradabili: PP, PE, PS ecc. miscelati con alta concentrazione di amido e altri coadiuvanti di lavorazione.
1.rinforzo in fibra: Fibra di vetro, PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PET, PPO, PSF, LCP, ecc. rinforzati con fibra di carbonio
2.Ploymer blending: Bleding di PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS, ecc.
3.incorporazione di riempitivi: CaCO3,tale,TiO2,PE,PP,o EVA riempiti di nerofumo ecc.
4.composti per cavi:guaina per cavi,composti isolanti per cavi in LDPE,HDPE,LLDPE,MDPE;composti reticolabili per radiazioni,composti di protezione per fibre ottiche,composti polimerici termoretraibili.
5.composti speciali :composti per tubi PPR,composti PE per tubi reticolati,filtro per tabacco composti, ecc.
Masterbatch di colore ad alta concentrazione: PE,ABS,PS,EVA,PET,PP ecc. con elevata concentrazione di pigmenti e altri coadiuvanti di procsificazione.
Masterbatch con ritardanti di fiamma: PP,PA,ABS,EVA,PBT ecc. con ritardanti di fiamma ed altri additivi.
Masterbatch funzionali speciali : Masterbatch con antistatici, anti-abcteria o altri riempitivi funzionali speciali.
Masterbatch per polimeri degradabili: PP, PE, PS ecc. miscelati con alta concentrazione di amido e altri coadiuvanti di lavorazione.
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Dimensioni macchina
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ATE35
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ATE52
|
ATE65
|
ATE75
|
ATE95
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Diam. Vite(mm)
|
35.6
|
51.4
|
65.4
|
71
|
93
|
|
L/D.
|
32-64
|
32-64
|
32-64
|
32-64
|
32-64
|
|
Velocità vite max(giri/min)
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
|
Coppia per albero(Nm)
|
115
|
415
|
675
|
990
|
2365
|
|
Coppia specifica T/A3
|
4.2
|
5.2
|
4.8
|
4.6
|
5
|
|
Uscita (kg/h)
|
40-80
|
150-250
|
200-400
|
300-700
|
550-1500
|
Alimentazione
>>> per realizzare l'alimentazione automatica di scaglie di plastica, il caricatore a vite e l'alimentatore a vite sono dotati di estrusore monovite ASE.
>>> come design standard, i flakes di plastica convogliati nell'alimentatore a vite dal caricatore a vite, possiamo anche installare il telaio magnetico come optional nel silo di stoccaggio del caricatore a vite in materiale di custodia con metallo all'interno;
>>> il motore dell'alimentatore è controllato dall'invertitore ABB; il sensore di livello installato nella tramoggia dell'alimentatore a vite consente di realizzare l'alimentazione automatica.
>>> per realizzare l'alimentazione automatica di scaglie di plastica, il caricatore a vite e l'alimentatore a vite sono dotati di estrusore monovite ASE.
>>> come design standard, i flakes di plastica convogliati nell'alimentatore a vite dal caricatore a vite, possiamo anche installare il telaio magnetico come optional nel silo di stoccaggio del caricatore a vite in materiale di custodia con metallo all'interno;
>>> il motore dell'alimentatore è controllato dall'invertitore ABB; il sensore di livello installato nella tramoggia dell'alimentatore a vite consente di realizzare l'alimentazione automatica.
Filtrazione a fusione
>>> È possibile installare un normale cambiafiltro a doppia stazione a piastra/pistone singolo o un cambiafiltro a quattro stazioni a piastra/pistone doppio senza arresto sulla testa dell'estrusore per offrire prestazioni di filtrazione significative. I requisiti della tecnologia del filtro dipendono fortemente dalla qualità del materiale di ingresso e dall'uso pianificato dei granuli. Elevata efficienza.
>>> È possibile installare un normale cambiafiltro a doppia stazione a piastra/pistone singolo o un cambiafiltro a quattro stazioni a piastra/pistone doppio senza arresto sulla testa dell'estrusore per offrire prestazioni di filtrazione significative. I requisiti della tecnologia del filtro dipendono fortemente dalla qualità del materiale di ingresso e dall'uso pianificato dei granuli. Elevata efficienza.
Sistema di pellettizzazione
>>> sistema di pellettizzazione ad anello ad acqua Die-face impostato come metodo di granulazione standard nel sistema ACSS-HTM.
>>> testa pelettiziina autoregolante per ottenere la migliore quolità granulare e tempi di attività prolungati grazie all'ininterrotta regolazione delle lame. IL NUMERO DI GIRI delle lame rotanti è automatico in base alla pressione di estrusione del fuso.
>>> sistema di pellettizzazione ad anello ad acqua Die-face impostato come metodo di granulazione standard nel sistema ACSS-HTM.
>>> testa pelettiziina autoregolante per ottenere la migliore quolità granulare e tempi di attività prolungati grazie all'ininterrotta regolazione delle lame. IL NUMERO DI GIRI delle lame rotanti è automatico in base alla pressione di estrusione del fuso.
Estrusore bivite
>>> diametro vite: 71 mm. L/D = 40 motore principale di azionamento: CA 132 kW. Velocità controllata dall'invertitore ABB. Velocità di rotazione dell'estrusore: Sezione di lavorazione 60~600rpm (cilindri ed elementi a vite).
>>> diametro vite: 71 mm. L/D = 40 motore principale di azionamento: CA 132 kW. Velocità controllata dall'invertitore ABB. Velocità di rotazione dell'estrusore: Sezione di lavorazione 60~600rpm (cilindri ed elementi a vite).
Sistema di raffreddamento ad acqua dolce
>>> il materiale dei tubi di ingresso e di uscita è in acciaio inossidabile. Valvole manuali per regolare la portata dell'acqua di raffreddamento; le elettrovalvole controllano l'apertura e la chiusura dell'acqua di raffreddamento che fluisce.
>>> il materiale dei tubi di ingresso e di uscita è in acciaio inossidabile. Valvole manuali per regolare la portata dell'acqua di raffreddamento; le elettrovalvole controllano l'apertura e la chiusura dell'acqua di raffreddamento che fluisce.
Sistema di imballaggio e asciugatura delle vibrazioni
>>> setaccio vibrante disidratante avanzato la pettinatura con disidratazione centrifuga orizzontale presenta pellet essiccati ad alte prestazioni e un minor consumo energetico.
>>> setaccio vibrante disidratante avanzato la pettinatura con disidratazione centrifuga orizzontale presenta pellet essiccati ad alte prestazioni e un minor consumo energetico.
Controllo intelligente
>>> Avvio intelligente: Un solo pulsante dopo la sequenza logistica impostata e i requisiti di elaborazione dei materiali, i moduli del sistema interbloccati possono iniziare con "un solo pulsante"
>>> arresto intelligente: Un solo pulsante per ogni parte modulare correlata nel sistema ACS disponibile per l'arresto con un solo pulsante.
>>> la funzione arresto di emergenza è disponibile nel sistema ACS nel caso in cui si sia verificato un rischio incerto durante il funzionamento della macchina.
>>> Avvio intelligente: Un solo pulsante dopo la sequenza logistica impostata e i requisiti di elaborazione dei materiali, i moduli del sistema interbloccati possono iniziare con "un solo pulsante"
>>> arresto intelligente: Un solo pulsante per ogni parte modulare correlata nel sistema ACS disponibile per l'arresto con un solo pulsante.
>>> la funzione arresto di emergenza è disponibile nel sistema ACS nel caso in cui si sia verificato un rischio incerto durante il funzionamento della macchina.
SIETE I BENVENUTI NELLA NOSTRA FABBRICA IN QUALSIASI MOMENTO
* ACERETECH è un produttore originale.
* se siete interessati ai nostri prodotti e possiamo soddisfare la vostra richiesta, potete visitare la fabbrica ACERETECH.
* il significato di fornitore in visita, visto che vedere è credere, ACERETECH Machinery con il proprio team di produzione e sviluppo& ricerca, possiamo inviare i vostri ingegneri e garantire l'alta efficienza del servizio post-vendita.
VEDERE LA MACCHINA ACERETECH COME GARANTIRE LA QUALITÀ
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
* ogni componente prima dell'assemblaggio necessita di un controllo rigoroso ispezionando il personale.
* ogni assemblea è responsabile da un maestro che ha esperienza lavorativa da oltre 15 anni
* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
* dopo aver completato la produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.
* dopo la messa in servizio, imballeremo l'apparecchiatura con il pacchetto di esportazione standard per la spedizione.
* in base alla richiesta del cliente, possiamo organizzare i nostri ingegneri presso le fabbriche dei clienti per eseguire l'installazione e la formazione.
* ingegneri, responsabili delle vendite e responsabili dell'assistenza post-vendita formeranno un team post-vendita, online e offline, per seguire il progetto del cliente.
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
* ogni componente prima dell'assemblaggio necessita di un controllo rigoroso ispezionando il personale.
* ogni assemblea è responsabile da un maestro che ha esperienza lavorativa da oltre 15 anni
* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
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Macchina Per Il Riciclaggio di Plastica
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Macchina per estrusione granuli di granuli di plastica per progetto completo ATE
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