B
- Longitud del hilo (al menos)
L
- Longitud de perno
K
- la altura de la cabeza
E
- el diáMetro del cíRculo circunscrito (menos)
S
- tamañO de llave en mano hex.
| Subproceso | 4 | 5 | 6 | -7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||
| Ds |
Valor nominal
TamañO máX. |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
| MíN. | 3,52 | 4,52 | 5,52 | 6,42 | 7,42 | 9,42 | El 11,3 | El 15,3 | El 19,3 | ||
| Da | MáX. | 5 | 6 | 7,2 | 8,2 | 10,2 | El 12,2 | El 15,2 | 19,2 | El 24,4 | |
| K |
Valor nominal
El tamañO |
2,8 | 3,5 | 4 | 5 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | |
| MáX. | 3,1 | 3,88 | 4,38 | 5,38 | 5,88 | 7,45 | 8,45 | 10,45 | 13,9 | ||
| MíN. | 2,5 | 3,13 | 3,63 | 4,63 | 5,13 | 6,55 | 7,55 | 9,55 | 12,1 | ||
| S |
Valor nominal
El tamañO |
7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | |
| MáX. | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | ||
| MíN. | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 11,57 | 12,57 | 16,57 | 18,48 | 23,16 | 29,16 | ||
| E | MíN. | 7,5 | 8,63 | 10,89 | 13,07 | 14,2 | 18,72 | 20,88 | 26,17 | 32,95 | |
| L | Peso kg/1000pcs | ||||||||||
|
Valor nominal
El tamañO |
MíN. | MáX. | |||||||||
| 16 | El 15,1 | El 16,9 | 1,71 | 292 | |||||||
| 20 | 18,95 | 21,05 | 2,01 | 3,42 | 5,02 | ||||||
| 25 | 23,95 | 26,05 | 2,41 | 4,02 | 5,82 | El 11,5 | |||||
| 30 | 28,95 | 31,05 | 2,81 | 4,62 | 6,62 | El 12,9 | El 23,6 | ||||
| 35 | 33,75 | 36,25 | 3,11 | 5,12 | 7,42 | 14,2 | 25,8 | El 36,2 | |||
| 40 | 38,75 | 41,25 | 3,51 | 5,82 | 8,22 | El 15,6 | 28 | 39,2 | |||
| 45 | 43,75 | 46,25 | 8,94 | El 16,9 | 30 | El 42,1 | |||||
| 50 | 48,75 | 51,25 | 9,64 | 18,2 | El 32,1 | 45,4 | 84,1 | ||||
| 55 | 53,5 | El 56,5 | El 10,5 | El 19,6 | 34,3 | Un 48,6 | 89,7 | ||||
| 60 | 58,5 | 61,5 | El 11,2 | El 20,9 | 36,5 | El 51,8 | 94,9 | 165 | |||
| 65 | 63,5 | El 66,5 | 22,2 | 38,5 | 54,7 | El 99,5 | 174 | ||||
| 70 | 68,5 | 71,5 | El 23,6 | 40,7 | 57,8 | 107 | 182 | ||||
| 75 | 73,5 | 76,5 | 25 | El 42,9 | 61 | 112 | 192 | ||||
| 80 | 78,5 | El 81,5 | El 26,5 | 45,2 | El 64,5 | 118 | 201 | ||||
| 90 | 88,25 | 91,75 | 29,4 | 49,9 | 71 | 130 | 220 | ||||
| 100 | 98,25 | 101,75 | 32 | 54 | 77,1 | 141 | 238 | ||||
| 110 | 108,25 | 111,75 | El 83,4 | 152 | 253 | ||||||
| 120 | 118,25 | 121,75 | 89,5 | 163 | 275 | ||||||
| 130 | 128 | 132 | 175 | 293 | |||||||
| 140 | 138 | 142 | 187 | 317 | |||||||
| 150 | 148 | 152 | 198 | 328 | |||||||
| 160 | 158 | 162 | 209 | 348 | |||||||
| 170 | 168 | 172 | 366 | ||||||||
| 180 | 178 | 182 | 385 | ||||||||
| 190 | 187,7 | 192,3 | 404 | ||||||||
| 200 | 197,7 | 202,3 | 421 | ||||||||
Flujo de proceso
Forjado en fríO
El tratamiento de recocido(si es necesario) ->->Clod wiredrawing forjar de rosca chapa ->-> hacer un tratamiento téRmico(si es necesario) -> Terminar de empaquetar
Forjado en caliente
Material de corte -> forjado en caliente -> -> Reducir el diáMetro de giro(la mitad de hilo de rosca chapa) -> -> hacer un tratamiento téRmico(si es necesario) -> Terminar ->El embalaje
Calidad del producto
Class4.8 Class5.8 Class8.810.9 Class6.8 clase Clase12.9
| NO. |
MecáNica o
La propiedad fíSica |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16MMA | D>16MMB | D≤16mm | ||||||||||
| 1 |
Fuerza tensil
Rm ,Mpa |
Nom. c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| MáX. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 |
LíMite de fluencia inferior
ReL ,Mpa |
Nom. c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| MáX. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 |
El estréS en el 0,2 % de la elongacióN nonproportional
Rp0.2 ,Mpa |
Nom. c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720. | 900 | 1080 |
| MáX. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660. | 720. | 940 | 1100 | ||
| 4 |
El estréS en el 0,0048 d elongacióN no proporcional para
Sujetadores de tamañO completo El FPR , Mpa |
Nom. c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| MáX. | -- | 340 e | -- | 420 e | 480 e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 |
El estréS en la prueba de carga
Spf ,Mpa |
Nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
|
La prueba Sp
,nom
/ReL
min
o
La fuerza Sp ,nom /Rp0.2min o Rati Sp ,nom /FPR míN. |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 |
ElongacióN porcentual
DespuéS de la fractura para Prueba de mecanizado de piezas,A,% |
MíN. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 |
Porcentaje de reduccióN del áRea despuéS de
Fractura para mecanizado de piezas de prueba,Z% |
MíN. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 |
DespuéS de la elongacióN de fractura para tamañO completo
Fijaciones,Af |
MíN. | -- | 0.24 | -- | 0.22 | 0.2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | La solidez de la cabeza | No hay fractura | ||||||||||
| 10 |
Dureza Vickers, HV,
F≥98N. |
MíN. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| MáX. | 220 g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 |
Dureza Brinell, HBW
,F=30D² |
MíN. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| MáX. | 209 g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 |
La dureza Rockwell HRB,,
HRB |
MíN. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| MáX. | 95 g | 99.5 | ||||||||||
|
La dureza Rockwell,
HRC. |
MíN. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| MáX. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 |
Dureza de la superficie
HV 0.3 |
MáX. | -- | H | H,J | H,J | ||||||
| 14 | La altura de la zona de rosca no decarburized,E,mm | MíN. | -- | 1/2H 1 | 2/3H 1 | 3/4H 1 | ||||||
|
La profundidad de la decarburacióN completa en el
Hilo,G,mm |
MáX. | -- | 0.015 | |||||||||
| 15 | La reduccióN de la dureza despuéS retempering,HV | MáX. | -- | 20 | ||||||||
| 16 |
Rompiendo el par,
MB ,N·M |
MíN. | -- | De conformidad con la norma ISO 898-7 | ||||||||
| 17 |
La resistencia al impacto,
KVK ,I ,J |
MíN. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | ||
| 18 | De conformidad con la integridad de la superficie | La norma ISO 6157-1 n | La norma ISO 6157-3 | |||||||||
|
Valores no se aplican para empernar estructural.
B Para empernar estructural d W M12. C se especifican los valores nominales sóLo con el propóSito del sistema de designacióN de la propiedad de las clases.Consulte la cláUsula 5. D En los casos en que la parte inferior del líMite de fluencia ReL no puede ser determinado, es permisible para medir el estréS en el 0,2 % de la elongacióN Rp0,2 no proporcional. E Para las clases de la propiedad 4.8, 5.8 y 6.8 los valores de Fpr min estáN bajo investigacióN.Los valores actuales son dados para el cáLculo de la prueba de la relacióN del estréS.No son los valores de prueba. F La prueba de carga se especifican en las Tablas 5 y 7. G dureza determinada en el extremo de un eslabóN seráDe 250 HV, 238 HB o 99,5 HRB máXimo. H dureza superficial no seráN máS de 30 Vickers puntos por encima de la medida de la core la dureza de la fijacióN cuando la determinacióN de dureza de la superficie y la dureza del núCleo se llevan a cabo con HV 0,3. Yo cualquier aumento de la dureza en la superficie que indica que la dureza de la superficie supera los 390 HV no es aceptable. J cualquier aumento de la dureza en la superficie que indica que la dureza de la superficie supera los 435 HV no es aceptable. Los valores de k se determinan en una prueba de temperatura de -20 °C, véAse 9.14. L se aplica a d w de 16 mm.M valor KV se estáInvestigando. N en vez de la norma ISO 6157-1, ISO 6157-3 podráN solicitar por acuerdo entre el fabricante y el comprador. |
||||||||||||
Los materiales y productos quíMicos compstition
1008
| CHEMICAL COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al. |
| 0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
| CHEMICAL COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
| CHEMICAL COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0.2 | 0.04 | 0.81 | 0,017 | 0.007 | 0,017 | 0.0021 |
1045
| CHEMICAL COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
| CHEMICAL COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
| CHEMICAL COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
| CHEMICAL COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Terminar
PLAIN ZP YZP HDG DACROMET NEGRO GEOMET de cromo-níQuel etc.
El embalaje
QBH grueso
20-25kg/CTN,36CTNS/Palet
20-30kg/bolsas,Bolsas de 36/Palet
Una tonelada/cajas
50Kg/ TAMBOR DE HIERRO,12 Bidones de hierro/Palet
QBH EMBALAJE PEQUEÑO
En pequeñAs cajas de embalaje segúN las necesidades del cliente
Empaque en bolsa de pláStico, segúN las necesidades del cliente
Tipo de palet QBH
La fumigacióN de palet de madera maciza
Palet EURO
Tres féRula Palet
Caja de madera