معدات اختبار مقاومة الحريق من المستوى EN 1363 وISO 834

فرن الاختبار الأفقي لمقاومة الحرائق هو أداة لاختبار أداء مقاومة الحرائق في بنية المبنى، وعمود، وكتيفة، إلخ. وعلاوة على ذلك، يمكن استخدامه لقياس أداء درجة الحرارة العالية للمنتج من خلال اختبار قدرة المحمل، إخماد الحرائق، نقل الحرارة وغيرها من الممتلكات.صمم فرن اختبار مقاومة الحريق بحيث يتوافق مع الأجزاء ذات الصلة من مواد البناء في اختبار مقاومة الحرائق الخاص بمنحنى الهيدروكربون EN1363-1363-2 والمتطلبات ذات الصلة من معيار ISO 834، وهو مماثل للدول الأخرى من الأحكام ذات الصلة. مقاومة الحريق تم تصميم معدات فورناس للاختبار الأفقي بشكل خاص وبعد سنوات من التحسين، وشكلت نوع من عينات الاختبار التي تشكل أساليب موثوقة ودقيقة والجزء الضروري من غرفة الاحتراق، والتي يمكن وضعها على غرفة الاحتراق تحتوي على عينات من أنواع مختلفة من الإطار التقييدي. التحكم في وقت معين، ودرجة الحرارة وظروف الضغط، والاستجابة لتدفئة العينة لتقييم معايير الأداء المحددة.الفرن في إنتاج وتركيب البطانة، واختباره في المصنع، وفقًا لوظيفتك المحددة مسبقًا، قم بفكها في أجزاء معبأة في مقطورات مناسبة للنقل الثقيل. يجب رش كافة الأفران بطلاء مقاوم للحرارة، كما يجب توفير نظام الأنابيب وفقًا للوائح القائمة. يتم اختبار الفرن في درجات حرارة تصل إلى 1250 درجة مئوية.

• المساحة الداخلية لهذا الفرن لاختبار مقاومة الحريق هي 3000 مم (عرض) × 3000 مم (ارتفاع) × 1300 مم (عمق).
· مبطنة بطوب عزل من فئة 1400، وكتلة تعبئة عنقوفية، ولوحة الخبث. سطح فرن مبطن بالقرميد ذي شكل خاص ومبطنة بمواد عنكرية في الموقع.
· توجد بوابة غير قابلة للتفكيك على أحد طرفي جدار الأفران، والتي يتم تصفيفها بالكامل بمفصلة ووسائل تثبيت لتوفير ممر في الأفران.
• في بعض المناطق، استخدم مادة عازلة أرضية دخيلة ومواد عزل حرارية فائقة في درجة حرارة منخفضة، في منطقة خطرة وقاعدة غرفة الاحتراق، يجب تثبيت الوصلة قدر الإمكان باستخدام بطانة ألومينا الحجرية الحرارية الكثيفة بنسبة 42% في درجة الحرارة العالية التي تبلغ 6 ساعات أثناء الاختبار، مما يوفر العزل الكافي.
• القدرة على إجراء اختبار عدم التحميل على عينات الاختبار الأفقية المثبتة على إطار مخصص.
· البنية فعالة وآمنة، وجدار الأفران مصنوع من حجارة الحريق العازلة، وكتلة السكب الحرارية، ولوحة الخبث المصنوعة من بطانة عنيدة قابلة لإعادة الشجر، والمعادنة من النودلز الطرية العازلة، على طول بطانة الجدار مع السطح الساخن، مع ارتفاع درجة الحرارة في الموقع الطبيعي.
· أحجار البناء الخاصة الشكل تستخدم فوق وحدة Pu قابلة للإزالة ومبطنة بمواد قابلة للتكسر في الموقع.
• علاوة على استخدام الفولاذ منخفض الكربون، المعزز بحواذي من فولاذ القناة ج والعوارض h، يعمل الفولاذ على حل التشوه الساخن.
• عينات الصناديق الثابتة المركبة على مقدمة الفرن، والتي يتم تثبيتها بأربع مجموعات من الأبواب.
• يوجد أربعة منافذ للمراقبة على الجانب الطويل من الجدار، حيث يستخدم زجاج كوارتز مقاومًا للحرارة، ويشاهد المشغلون المريحة العينة بأكملها في علبة اختبار.
• إطار عازل لمبرد الهواء، أزلق الأبواب المنزلقة المصنوعة من الألومنيوم خفيف الوزن بدون استخدام منفذ ملاحظة، وأحمِ الباب الذي يسد الفرن المتوفر في الحرارة.
• الحرارة - مواقد خليط الفوهات المقاومة. وتستخدم المدفأة غاز البترول المسال، المجهز بجهاز مراقبة اللهب، لضمان سلامة الاحتراق في أي وقت. مزودة بنظام أمان الحريق ونظام الإشعال ومستشعر درجة الحرارة المستمرة.
• يمكن استخدام لوحة التحكم في الاحتراق، والوضع التلقائي واليدوي. استخدم مفاتيح الأزرار في أي وقت يتم إدخالها تلقائيًا في الفم، وفقًا لفم حرق الضوء المنحني للحرارة المضبوط مسبقًا، مثل BS 476-DI20-24bu وEN 1363 والمنظمة البحرية الدولية (IMO) في منحنى الهيدروكربون. يمكن إضاءة التحكم اليدوي لتحديد حرق فم الفم.
· إن مقطع الدخان المتقاطع الأصلي الثلاثة دائري، ويحتوي كل جزء منه على قفل هواء. هذه المكابح الهوائية الثلاثة عبارة عن جولة من الهياكل عالية المستوى من الفولاذ المقاوم للصدأ وتبريد المياه بعمود الإدارة. بطانة المداخن هنا لمادة الألياف الخزفية القابلة للتحلل البيولوجي.
• علاوة على استخدام الفولاذ منخفض الكربون، المعزز بحواذي من فولاذ القناة ج والعوارض h، حل التشوه الحراري لمشكلة الفولاذ، المصمم كهياكل تشوه قوية. توفر ألواح التقوية للمشعلات، والثقوب، والموجات الحرارية، ونقاط الضغط والمراقبة فتحات. تم تصميم الإطار الفولاذي لضمان مراعاة وظيفة الاستخدام. الطبيعة الدائمة للمعدات لضمان العمر المتوقع لها في بيئة اختبار.

الميزات الرئيسية:

• تماشيًا مع أحدث اللوائح الخاصة بالمزدوجة الحرارية وموقعها وتصميمها .   يمكن توفير الأزواج الحرارية التسعة في الجدار الخلفي للفرن.  الملحقات في التغليف، سنقوم بتوفير النوع المناسب من أنابيب خلائط النيكل-الحديد، لدعم توصيل المزدوجة الحرارية.
• بما يتماشى مع أحدث اللوائح الخاصة بنقاط الضغط، والموقع والتصميم
ضع 2 على كل جانب من جوانب جدار غرفة الاحتراق الخاص بأنابيب سبيكة النيكل-الحديد، طرف شكل الأنبوب "t". يتم توصيل جميع نقاط الضغط بأسلاك مجال العاكس.
• جهاز حرق اللهب المضيء في درجة الحرارة الصناعية العالية لغاز LP
وضعية حرقة في وضعية مستقيمة، 6 على كل جدار جانبي حول حرق الفم. حرق الفم باستخدام غاز البترول المسال. مزودة بجميع أنظمة السلامة من الحرائق، وأنظمة التشغيل المتقطعة، وأجهزة استشعار درجة الحرارة.
• إطار الرفع وصندوق العينة الثابت
مقاومة عالية لدرجة الحرارة للكتل سابقة الترتيب في إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ ودرجة حرارة عالية وبطانة. ومن المقرر أن تكون هذه الأطر إطار عمل محمل بالحمل. رفع منفصل آخر ذو خطافين جانبيين لرفع صندوق العينات إلى الفرن. يمكن إرسال إطار العينة الأفقي بسهولة إلى الفرن.
• بطانة عنكبية لأنبوب التوصيل والمدخنة
المدخنة مصنوعة من الفولاذ الطري، وهي من الفئة الأولى من ستة أمتار مع بطانة داخلية مقاومة للحرارة. أعلى المدخنة في الفرن درجة حرارة عالية على الأقل 3 أمتار من الموقع، ولكن أيضا وفقا للمواصفات المطلوبة لتصميم المدخنة.
• مروحة سحب الهواء من Burner
يقوم نظام هواء الاحتراق بالضخ قبل الاختبار الحالي بفترة طويلة.
• مستشعرات درجة الحرارة ومقياس الضغط
مزودة بمزدوجة حرارية من نوع K من نوع 9، ومزدوجة حرارية من نوع مسطح، ومقياس ضغط، ومزدوجة حرارية من نوع K في درجة الحرارة العادية للتجميع.
• نافذة الملاحظة
بعد أربعة في جدار الأفران، مصنوع من الزجاج المقاوم للحرارة، والمبرد بالهواء، قم بتوصيل أنابيب الإمداد والألواح الحرارية المعزولة من الفولاذ المقاوم للصدأ. إن بدائل المشاهدين هي فتحة الكاميرا.
• مخمدات يتم التحكم فيها بالضغط بمحركات
سيمر الغاز من خلال ثلاث فتحات في الأنابيب إلى الفرن مرة أخرى، ثم إلى المداخن من أرضية مشتركة. يتم تشغيل فرملة الهواء الثلاثة بواسطة الموتور، والتحكم في ضغط غرفة الاحتراق . يجب تبريد مكبح الهواء بالماء، وهو يتطلب من العملاء توفير المياه والصرف.
• التركيب الكهربائي
سيتم إجراء كل صمامات الملفات اللولبية وصندوق الأمان وشمعات الإشعال وأجهزة اكتشاف الحريق ومفتاح التفريغ والضغط الزائد والصمامات الكهربائية وقفل مفتاح حد الأمان لتوصيل صندوق وصلة طرف توصيل أسلاك المجال بواسطة مهندس التركيب.
• التحكم في PLC والكمبيوتر
أنظمة PLC التي تم تكوينها بواسطة وحدة المعالجة المركزية CPU لشركة Siemens وEMES Compatible Remote I/O. تمت كتابة برنامج إدارة بيانات الحريق وفقًا لمتطلبات العميل لجمع بيانات الاختبار وتخزينها.وهو يفي بمتطلبات التسخين المنحني الهيدروكربوني وفقًا BS 476 الجزء 20-24، EN 1363 والمنظمة البحرية الدولية. ومن الممكن أيضاً برمجة بعض الأوضاع الأخرى التي تعمل على تهدئة الأوضاع المتكررة في النظام مقدماً. تتضمن وحدة تحكم PLC واجهة تشغيل مدمجة، بما في ذلك إمكانيات التسجيل والبرمجة المطلوبة، بالإضافة إلى بادئ تشغيل المحرك اللازم لجميع الأنظمة. يمكن أن تعمل برمجة النظام على تسخين المنحنى في الوقت الذي يظهر فيه نظام التحكم في الغلاية على شاشة الكمبيوتر.
• نظام تسجيل البيانات مع التسجيل المزدوج
قم بتسجيل البيانات على الكمبيوتر وأثناء فترة الاختبار، تعرض بيانات تحليل الوقت المحددة لعينات الاختبار. يمكن للجهاز نشر عرض شاشته على شبكة كمبيوتر قياسية، ويمكن لأي كمبيوتر متصل بالشبكة تسجيل الدخول إلى معلومات الاختبار. ويمكن استخدام المنشأة لتوفير بيانات الاختبار للمراقبين في المختبر. يتم حفظ كل السجلات تلقائيًا في كمبيوتر آخر.
• التحكم اليدوي
  يمكن   تشغيل اختبار أفقي Furnace يدويًا. لا يعتمد نظام الإشعال الكامل بأي شكل من الأشكال على تشغيل كمبيوتر التحكم. اضغط على زر Clear start (مسح بدء التشغيل) لإضاءة الموقد. سلسلة من الإرشادات الضوئية لمسح التسلسل بشكل صحيح. بمجرد أن يتم تشغيل هذه المصابيح على لوحة تحكم منفصلة في المدفأة، فإنها تضيء كل ما هو متوفر في مسجل الوقت الذي تم ضبطه مسبقًا. وإذا لم يكن الفرن مضيئًا خلال تلك الفترة، فسيلزم إزالة النظام. يمكن ضبط كل منطقة من مواضع موتور ممتص الاهتزازات الهوائية أو الغاز بشكل فردي أو بواسطة مجموعة من أنظمة التحكم الرئيسية. خلال الاختبار، تتم مراقبة سلامة الفرن بواسطة مجموعة من الأجهزة المتشابكة، ولكل منها ضوء مؤشر خاص به. يتم إغلاق الأجهزة المتشابكة، بحيث يتم تسجيل وصلة إغلاق الأفران والحفاظ عليها في تسلسل التشغيل اليدوي لإعادة الضبط وتركيب جهاز إنذار صوتي.

المواصفات

نظرة عامة على المصنع