Questa granulazione in plastica a doppio stadio con pellettizzatore in hdpe sporco è stata progettata e prodotta da MOOGE TECH, ampiamente utilizzata per i materiali di scarto in PE PP, come ad esempio HDPE pulito, LDPE, scaglie di pellicola in LLDPE, sacchetto in PE pulito, ecc.
Il materiale passa attraverso il sistema di trasmissione, il sistema di estrusione, il sistema di raffreddamento e il sistema di raccolta si trasformeranno in pellet puliti perfetti per il riutilizzo.

È possibile scegliere l'estrusore a doppio stadio o a singolo stadio in base alla pulizia del materiale.
Questa granulazione in plastica a doppio stadio con pellettizzatore in hdpe sporco può essere visualizzata a "L" o a "U" in base all'officina del cliente.
Possiamo anche personalizzare la linea di pellettizzazione in base alle esigenze materiali e di prodotto del cliente.
Linea di pellettizzazione per taglio a faccia di stampo con compattazione monostadio serie RDS
Di seguito sono riportati i parametri principali di riferimento.
Modello
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Diametro vite
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Vite L/D.
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Alimentazione motore principale
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Capacità
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RDS-SJ85
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85
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28-33:1
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55 KW
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150 kg/ora
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RDS-SJ100
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100
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28-33:1
|
75 KW
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200 kg/ora
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RDS-SJ130
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130
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28-33:1
|
90 KW
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300 kg/ora
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RDS-SJ150
|
150
|
28-33:1
|
110 KW
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400 kg/ora
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RDS-SJ180
|
180
|
28-33:1
|
132 KW
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600 kg
/ora
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RDS-SJ200
|
200
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28-33:1
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160 KW
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800 kg
/ora
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Linea di pellettizzazione per taglio a faccia di fusto con compattazione a doppio stadio RSS Series
Di seguito sono riportati i parametri principali di riferimento.
Modello
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Diametro vite
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Alimentazione motore principale
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Vite L/D.
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Seconda vite L/D.
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Capacità
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RSS-SJ85
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85
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55 KW
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28-33:1
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10-12:1
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150 kg/ora
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RSS-SJ100
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100
|
75 KW
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28-33:1
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10-12:1
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200 kg/ora
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RSS-SJ130
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130
|
90 KW
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28-33:1
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10-12:1
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300 kg/ora
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RSS-SJ150
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150
|
110 KW
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28-33:1
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10-12:1
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400 kg/ora
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RSS-SJ180
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180
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132 KW
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28-33:1
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10-12:1
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600 kg
/ora
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RSS-SJ200
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200
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160 KW
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28-33:1
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10-12:1
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800 kg
/ora
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Flusso di lavoro (Ad esempio, linea di pellettizzazione per il taglio ad anello ad acqua a doppio stadio di compattazione)
---- trasportatore a nastro: Alimentazione di pezzi di pellicola o sacchetti di PE nel compattatore. Se all'interno sono presenti metalli, si consiglia di utilizzare un rilevatore di metalli.
---- alimentatore di forza di compattazione: Con lame multiple schiacciare e comprimere il materiale in estrusore
--- estrusore monovite (primo stadio): Materiale plastificante ad alta temperatura e gas caldo in scarico.
---- impianto a pompa a vuoto: Scaricare l'umidità e l'aria con la pompa a vuoto
---- scambiatore di calore idraulico: Impurità del materiale del filtro.
--- estrusore monovite (secondo stadio): Ulteriore materiale plastificante e filtrante ad alta temperatura.
---- scambiatore a retino idraulico: Ulteriore impurezza del materiale del filtro per rendere la produzione più stabile.
---- macchina per il taglio di stampi: Pellet da taglio con rotazione ad alta velocità.
---- serbatoio dell'acqua: Raffreddamento dei pellet con acqua fredda.
--- macchina di dewater: Asciugando i pellet.
---- soffiatore d'aria: Soffiare i pellet buoni nel silo.
---- silo di stoccaggio: Raccolta pellet.
---- armadio di controllo: Controllo della linea on/off (marchio famoso come Schneider, Siemens, ecc.)
Alimentatore forza di compattazione
>con vetro per controllare il funzionamento interno.
>base in camera con sistema di raffreddamento ad acqua
>temperatura controllata da valvola magnetica
>il materiale toccato con il cilindro, tutto in acciaio inox.
>estrusore realizzato con telaio robusto, pesante. Nessuna vibrazione quando la macchina è in funzione
>l'intero telaio dove è stato montato il cambio, il motore e la vite ha eseguito la fresatura.
>il telaio è costruito dal tubo quadrato e spesso acciaio sulla parte superiore.
Caricatore del filtro idraulico
>modello di scheda a doppia posizione
>Tavola fatta da 38CrMnAal con trattamento di forgiatura e riscaldamento che non si deformerà dopo il riscaldamento.
>con stazione idraulica e
serbatoio accumulatore aria un set
>
con la valvola di comando magnetica per controllare il funzionamento
Sistema di taglio verticale per stampi
>regolazione della velocità di taglio mediante inverter con "DELTA" da Taiwan
>le lame sono realizzate in acciaio SKD-11
>stampo di Die realizzato con il materiale 38CrMoala con trattamento di forgiatura, superficie trattata con nitrurazione e lucidatura.
Macchina di drenaggio verticale
>rotore e coperchio in acciaio inox SUS 304
>il rotore interno è di forma speciale come esagonale con un effetto migliore
>il fondo della macchina ha un serbatoio di raccolta delle acque reflue con filtraggio rete per pulire l'acqua prima di scaricare
>interruttore e contattore: Marchio SCHNEIDER
>inverter principale: Marca "DELTA" prodotta a Taiwan
>Temp. Metro: Marchio "OMRON" del Giappone
>con termorelay per proteggere i motori, si azionerà se sovraccarico
>il riscaldamento della camera dell'estrusore è controllato automaticamente dal PID misuratore di temperatura
Linea di pellettizzazione a doppio stadio per compattamento a trefoli
per sacchetti pp in pellicola pe morbida
Questo è un altro tipo di taglio di linea di pellettizzazione plastica per scelta facoltativa dell'acquirente
Linea di pellettizzazione per taglio a faccia di filatura a fase singola
per sacchetti pp in pellicola pe morbida
Se il materiale non è sporco, vi consigliamo questa linea di pellettizzazione a singolo stadio con costi inferiori
Pellicola morbida in PE sacchetti in PP riciclaggio linea di lavaggio
Abbiamo anche la linea di lavaggio plastica che può schiacciare il materiale in piccoli pezzi e quindi lavare il materiale e asciugarli prima di peleltizzare se il vostro materiale è estremo sporco
• per il carico sciolto che imballeremo in legno scatola
• per il caricamento completo del contenitore, si sta imballando il macchina per pellicola e alcuni su pallet di conseguenza
• possiamo spedire le merci via aria o via mare
• invieremo le foto del carico al nostro client per controllare e mantenere la registrazione
• possiamo inviare carico al magazzino del cliente per il caricamento
JIANGSU MOOGE MACHINE CO.,LTD
è un produttore professionale specializzato nella progettazione, sviluppo, produzione e manutenzione di una linea completa di macchine per il riciclaggio delle materie plastiche con più di 10 anni di esperienza.
E sono principalmente impegnati in macchine per il riciclaggio di plastica ad alta efficienza, tra cui la linea di lavaggio delle bottiglie in PET, la linea di lavaggio dei sacchetti in pe/pp in plastica morbida, la linea di lavaggio delle bottiglie/secchielli in plastica rigida, la linea di pellettizzazione in plastica, la macchina trinciatrice, la macchina frantumatrice e altre macchine ausiliarie correlate.
Ogni anno assistiamo al CHINAPLAS (a Shanghai e Guangzhou) e portiamo con noi la nostra macchina a correre al banco. Inoltre, parteciperò anche alla mostra di plastica in altri paesi come Messico, Turchia, Egitto, Russia, Malesia, ecc.
Benvenuti nella nostra fabbrica per visitare e discutere i problemi.
• Pre-vendita: Offriamo al cliente l'offerta dettagliata di un tecnico, firmeremo il contratto di vendita, ecc.
• in vendita: Forniamo il layout dei dettagli, le istruzioni di installazione e il supporto tecnico per i clienti.
• Assistenza: Organizziamo l'installazione della macchina e la formazione dei lavoratori per il nostro cliente.
• abbiamo 24 ore di servizio per risolvere il problema post-vendita.
• abbiamo parti di ricambio gratuite con la macchina.
• forniamo ricambi a lungo termine per ogni cliente.
• aggiorniamo sempre la nuova tecnologia a ogni cliente.
Per soddisfare le vostre esigenze e fornire un preventivo adeguato, vi preghiamo di comunicare:
• quale materiale si desidera riciclare? Pellicola PE? Sacchetto in PP tessuto? Flacone in HDPE/PP? o altra plastica?
• quale capacità (kg/h) si desidera?
• Qual è la dimensione finale (mm) dei granuli che si desidera?
• altri requisiti speciali sui rifiuti pellettizzatore hdpe sporco macchina granulare in plastica a doppio stadio che si desidera.