Das Formiergewebe wird auf der Papiermaschine verwendet, die Sektion bildet.das Formiergewebe fungiert als Förderband und Entwässerungseinrichtung. Während sich das Gewebe bewegt, fließt Wasser durch es, während die Fasern und Füllstoffe, die die Papierstruktur bilden, sich auf der Oberseite des Gewebes bilden, während das Papierblatt erstellt wird. es ist wichtig, dass das Gewebe eine stabile, dauerhafte Umgebung bietet, um diesen Prozess zu unterstützen.
Sun Hong Forming Fabric OP hat ausgezeichnete Entwässerung und Profileigenschaften. Speziell für Liner- und Fluting-Maschinen optimiert, verbessert dieses Hochleistungsgewebe die Maschineneffizienz und Papierqualität und bietet erhebliche Kosteneinsparungen.
Die Struktur kombiniert eine feine Papierseite und eine verschleißfeste Unterseite.
Das formende Gewebe oder "Draht" einer Papiermaschine ist das ununterbrochene Band oder die Bänder des Netzsieb, auf dem das Papierblatt gebildet wird.
Das Webmuster und die Schichtung eines Formgewebes sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen an die Dimensionsstabilität, die Abriebfestigkeit (auf der Drainage), die minimale Drainagefestigkeit, die minimale Drahtzundung und (manchmal) die Maximierung der Retention von Faserfeinstoffen gerecht werden.
Traditionelle Fourdrinier Papiermaschinen haben einen einzigen Draht. Modifizierte Fourdriniers und GAP-Trichter können zwei haben.
Das Formiergewebe wird auf der Papiermaschine verwendet, die Sektion bildet.das Formiergewebe fungiert als Förderband und Entwässerungseinrichtung. Während sich das Gewebe bewegt, fließt Wasser durch es, während die Fasern und Füllstoffe, die die Papierstruktur bilden, sich auf der Oberseite des Gewebes bilden, während das Papierblatt erstellt wird. es ist wichtig, dass das Gewebe eine stabile, dauerhafte Umgebung bietet, um diesen Prozess zu unterstützen.
Nach Angaben der Weberei kann das Polyesterformgewebe in 4-Schuppen, 5-Schuppen, 7-Schuppen, 8-Schuppen, 16-Schuppen, 24-Schuppen, etc.
Je nach Kategorie kann es in ein-, zwei- und halb-Lagen-Gewebe und drei-Lagen-Gewebe unterteilt werden
4-Shed einschichtige Polyester-Formstoff ist Standard-Art von Polyester-Formgewebe in der Papierherstellung, vor allem für die Herstellung von Kulturpapier Druckpapier, Verpackungspapier, und so weiter verwendet.
5-Schuppen einschichtige Polyester Formstoff ist geeignet für die Herstellung von gesunden, Kultur-und Verpackungspapiere, etc.
8-Schuppen einschichtige Polyester bilden Gewebe ist die verschleißresistente ein in der einschichtigen Bildschirm, die lange Lebensdauer haben, aber Mesh-Druck ist relativ tief. Es wird hauptsächlich zum Kopieren der Papiermachtasche, Bastelpapier, Pappe, Wellpapier und so weiter verwendet.
7-Schuppen doppelschichtige Polyester-Formstoff ist geeignet für Qualität Druckpapier und Tissue-Papier usw. 8-Schuppen doppelschichtige Polyester-Formstoff ist geeignet für Qualität Druckpapier, Tissue-Papier und die Oberfläche Zellstoff und innere Zellstoff der Pappe Papier etc..
8-Schuppen,
16-Schuppen Doppel-und eine halbe Schicht Polyester Formstoff ist geeignet für die Herstellung von Qualität Druckpapier, Tissue-Papier und Zellstoff, innere Zellstoff und Basis Zellstoff des Kartonpapiers etc.
Multi-Schuppen dreischichtige Polyester-Formstoffe geeignet für die Herstellung von Qualität Druckpapier, Tissuepapier und Zigarettenpapier etc..
Wovening Series und Typen
|
Modell der Fabric
|
Gewindedurchmesser
Mm
|
Dichte (Stück/cm)
|
Stärke (N/cm)
|
Dicke
Mm
|
Luftdurchlässigkeit m3/ m2h
|
Max. Dehnung bei 50N/cm
|
Verformen
|
Schussklang
|
Verformen
|
Schussklang
|
Netzoberfläche
|
Einfüplace
|
Vier-Schuppen-Single Layer Forming Fabric
|
27254
|
0,20
|
0,25
|
30
|
22
|
>600
|
>400
|
0,49
|
8000
|
0,60 %
|
27274
|
0,20
|
0,27
|
30
|
21,5
|
>600
|
>400
|
0,51
|
7800
|
0,60 %
|
31204
|
0,18
|
0,20
|
35
|
28
|
>600
|
>380
|
0,43
|
7500
|
0,68 %
|
Fünf-Schuppen-Single Layer Forming Fabric
|
28205
|
0,20
|
0,20
|
30
|
27,5
|
>600
|
>400
|
0,46
|
6800
|
0,60 %
|
30205
|
0,17
|
0,20
|
32
|
28,5
|
>500
|
>350
|
0,41
|
7100
|
0,60 %
|
30175
|
0,17
|
0,17
|
32
|
29,5
|
>500
|
>350
|
0,39
|
6600
|
0,60 %
|
31215
|
0,20
|
0,21
|
35
|
32
|
>600
|
>400
|
0,48
|
7000
|
0,60 %
|
Acht Schuppen Einschichtige Formstoff
|
27358
|
0,22
|
0,35
|
29
|
20
|
>700
|
>500
|
0,85
|
8500
|
0,65 %
|
27388
|
0,22
|
0,38
|
31,5
|
19
|
>700
|
>500
|
0,87
|
8000
|
0,65 %
|
Sieben Schuppen Einschichtige Formstoff
|
50207
|
0,20
|
0,20/0,22
0,22 (T66)
|
54,7
|
36,6
|
>800
|
>600
|
0,71
|
5800
|
0,60 %
|
64177
|
0,15
|
0,17/0,17
0,17 (T66)
|
70
|
50
|
>800
|
>600
|
0,59
|
5200
|
0,60 %
|
Acht Schuppen Double Layer Forming Fabric
|
56188
|
0,17
|
0,18/0,20
0,20 (T66)
|
61,3
|
51,2
|
>850
|
>600
|
0,65
|
5700
|
0,60 %
|
60188
|
0,18
|
0,19/0,20
0,20 (T66)
|
66
|
49
|
2900
|
2650
|
0,68
|
4750
|
0,60 %
|
16-Schuppen Double Layer Forming Fabric
|
603516
|
0,17
|
0,13
0,20/0,35
|
68
|
49
|
2960
|
2700
|
1,00
|
406cfm
|
0,45 %
|
385016
|
0,27
|
0,2
0,25/0,5
|
43
|
33
|
>1500
|
>1000
|
1,45
|
469cfm
|
0,45 %
|
1. Vor dem Einbau des Formierdrahtes, bitte überprüfen Sie die Ausrüstung, wenn es in gutem Zustand ist, sollte die Oberfläche der Drähte von Unebenheiten, schräg, Grat, Sand, etc. Verboten werden
2. Die Laufrichtung muss in Übereinstimmung mit der Pfeilrichtung auf dem Draht sein, der Draht sollte in die richtige Position gebracht werden, und die Rollen sollten parallel zueinander sein, um zu verhindern, dass die Drähte abgelenkt werden.
3. Es sollte eine schwingende Hochdruckwassereinrichtung geben, die zum Waschen von Draht verwendet wurde. Der Wasserdruck ist bei der Papiermaschine mit mittlerer und niedriger Geschwindigkeit nicht niedriger als 6-10 kg/cm²; die Geschwindigkeit beträgt mehr als 350m/min, der Wasserdruck nicht weniger als 10-15 kg/cm²; bei Verwendung von mehrschichtigen Formdraht ist der Wasserdruck nicht niedriger als 15-30 kg/cm², während das Wasser sauber und ohne Sand sein sollte.
4. Beim Einbau des Formierdrahtes zunächst den Draht leicht spannen lassen, Wasser hinzufügen, um den Betrieb zu schmieren, die Spannung nach der Dimensionierung auf normal einstellen, die Spannung der Low-Speed-Papiermaschine bei 3-4 kg/cm² und High-Speed-One bei 4-6 kg/cm² halten.
1.Bubble Film und Abfall dicke Stoffumhüllung beim Schutz innerhalb Gewebe.
2.Wrapped spezielle Stoff Paket außerhalb (Luftversand).
3.Composite Holzkiste (Seestrapping).
Sun Hong liefert Hauptauftragnehmer für Papiermaschinenbekleidung, von der Herstellung von Gewebe bis zu Filz und Trockensieb. Pressfilz ist unsere Kernstrategie Produkte.Wir wählen fortschrittliche Texo Webstühle, breite Kard Linien, die breiteste Fehrer Nadelwebmaschine und den besten Rohstoff für Pressfilz zu machen. Wir können Pressfilze 8-100 Meter lang und bis zu 8 Meter breit machen und je nach Kundenwunsch unterschiedliche Größen und Gewichte herstellen. Formgewebe und Trockensieb sind auch unsere Vorteilsprodukte.Unsere Gewebe mit importierter Ausrüstung hergestellt 14m Deutsche Weberei. Breite Webbreite stellt sicher, dass die Rate der fertigen Produkte Erträge . Österreich Automatische Verschließmaschine erhält Durchschnittliche Spleißpunkt und starke Konstruktionen und Norwegen 14,5m hitzeeinstellende Maschine.
1. Wir werden Ihre E-Mail beantworten, wenn wir Ihr Angebot zum ersten Mal erhalten haben.
2. Wir werden unseren Experten arrangieren, um Ihnen zu helfen, die Installation abzuschließen und Ihre Arbeiter zu Schulen, wenn Sie es brauchen.
3. Wir haben professionelle After-Sales-Service-Mitarbeiter, um Ihnen zu helfen, Probleme so früh wie möglich, dass Sie nach Ihrem Kauf haben können zu lösen.