Estándar |
API 5CT/ ISO11960 |
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Grado |
Grupo.1 |
H40/PSL.1, J55/PSL.1, J55/PSL.2, J55/PSL.3, K55/PSL.1, K55/PSL.2, K55/PSL.3, N80(1)/PSL.1, N80(1)/PSL.2, N80(Q)/PSL.1, N80(Q)/PSL.2, N80(Q)/PSL.3 |
Grupo.2 |
M65/PSL.1, M65/PSL.3, L80/PSL.2, L80(1)/PSL.1, L80(1)/PSL.3, L80(9Cr)/PSL.1, L80(13Cr)/PSL.1, C90/PSL.1, C90/PSL.2, C90/PSL.3, T95/PSL.1, T95/PSL.2T95/PSL.3 |
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Grupo.3 |
P110/PSL.1, P110/PSL.2, P110/PSL.3, |
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Grupo.4 |
Q125/PSL.1, Q125/PSL.2, Q125/PSL.3, |
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Cantidad mínima de pedido |
20 Toneladas |
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Rangos de diámetro exterior |
Tubing |
1.05 pulgadas a 4 1/2 pulgadas o 48.26 mm a 114.3 mm |
Casing |
4 1/2 pulgadas a 30 pulgadas o 114.3 mm a 762 mm |
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Grosor de pared |
Según el estándar API 5CT |
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Longitud |
Tubing |
R1 (6.10m a 7.32m), R2 (8.53m a 9.75m), R3 (11.58m a 12.80m) |
Casing |
R1 (4.88m a 7.62m), R2 (7.62m a 10.36m), R3 (10.36m a 14.63m) |
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Tipo |
Sin costura |
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Tipo de acabado de extremo |
Tubing |
P, I, N, U |
Casing |
P, S, B, L |
1. Materiales : Las composiciones químicas se han determinado cuidadosamente para proporcionar resistencia a la corrosión por sulfuro de hidrógeno y asegurar un endurecimiento completo a través de la pared.
2. Tratamiento térmico : El temple y revenido se realizan bajo un estricto control de temperatura para asegurar propiedades físicas y microestructuras homogéneas.
3. Estructura microscópica : Estos grados exhiben martensita completamente templada, que se considera la más deseable para resistencia a la corrosión por sulfuro de hidrógeno.
Se realiza una inspección no destructiva de longitud completa de acuerdo con API 5CT para detectar defectos externos e internos, longitudinales y transversales, con una profundidad de muesca estándar igual al 5% del espesor de pared especificado.