Tubo in acciaio per trasmissione Tangent e EHV Megatro 1000kv 10GB-Sz1 DC Pilone

Model No.
MGP-1000KV-10GB-SZ1
Struttura
According to Client Requirements
accessori 6
luce aerea
accessori 5
kit di messa a terra della torre e barra luminosa
accessori 8
bulloni di ancoraggio e modelli
accessori
opgw e cavo
accessori 7
isolante
accessori 2
conduttore e cavo
accessori 4
fondazione e design della torre
accessori 3
filo di massa e opgw
accessori 1
raccordo di alimentazione
software di progettazione
Pls
Pacchetto di Trasporto
Export Standard Package
Specifiche
As per client requirements
Marchio
MEGATRO
Origine
Shandong, China
Codice SA
73082000
Capacità di Produzione
40000 Tons/Year
Prezzo di riferimento
$ 990.00 - 1,224.00
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Descrizione del Prodotto

MEGATRO 1000KV 10GB-SZ1 DC TANGENT e torre di trasmissione EHV
Questa foto si riferisce alla nostra torre a tubo di trasmissione a tangente CC e EHV da 1000 KV 10 GB-SZ1 , ampiamente utilizzata nel nostro mercato cinese. Di seguito sono riportate alcune delle caratteristiche tecniche di questa torre:
1 condizione climatica
Articolo Temperatura ( ºC) Velocità del vento (m/s) Spessore ghiaccio (mm)
Temperatura max 40 0 0
Temperatura minima -20 0 0
Spessore ghiaccio -5 10 10
Velocità del vento di base -5 30 0
Condizione di installazione -5 10 0
Temperatura annuale 15 0 0
Sovratensione fulmini 15 10 0
Sovratensione di funzionamento 15 16 0
2 specifiche tecniche del conduttore e dell'OPGW

Articolo 		Direttore OPGW
JGJ-630/45 JLB20A-240

costruzione 		AL 45 × 4.2  
Acciaio(acciaio al wrap ) 7 × 2.8 19 × 4.0

Sezione trasversale
(mm2 ) 		Al 666.55 238.76
Acciaio 33.60 20
Totale 2.060 1.5955
Diametro 148700 260010
Lunghezza massa (kg/km) 0.04633 0.36.1
Modulo elastico (MPa) 63000 147200
Coefficiente di espansione lineare (1/ ºC ) 20.9 × 10-6 13.0 × 10-6
3 dati di progettazione tower
Torre
tipo 		Nominale
Altezza
Campo di applicazione (mm) 		Orizzontale
intervallo
(m) 		Verticale
Intervallo
(m) 		Angolo
º 		Altezza nominale peso torre Kg
1000 KV 10 GB-SZ1 135.82-156.66 430 550 0 48-60
4 tipo e forza del conduttore e OPGW

Potenza
tensione 		1000 KV 10 GB-SZ1 Direttore
tipo 		8 × JGJ-630/45 Forza di tensione di esercizio max (KN/fase)
56503 		Annulla bilanciamento del valore di sollecitazione (%)
10
OPGW
Tipo 		JLB20A-240 Funzionamento max
Forza di tensione
(KN/pc) 		92859 Annulla bilanciamento del valore di sollecitazione (%)
25
 
5 dati di funzionamento

Articolo
  		Orizzontale
intervallo
(m) 		Verticale
Intervallo
(m) 		Rappresentante
Intervallo (m) 		Angolo
º 		Altezza
(m)
KV
 
dati 690 480-780 400 0 69 0.8
6 caricamento dei dati

Condizione del sito 		Condizione di funzionamento normale Non uniforme
Condizione di ghiaccio 		Rotto Installazione
condizione
Velocità del vento di base Ghiaccio Mini.
temperatura
Condizioni climatiche
(t/v/b) 		-5/30/0 -5/10/10 -15/0/0 5/0/10 -5/0/10 -10/10/0
Caricamento orizzontale direttore 98422 24724 0 0 0 12096
Isolante
Raccordo di alimentazione 		4435 493 0 0 0 493
Salta e stringa ---- ---- ---- ---- ---- ----
OPGW 9481 4150 0 0 0 1170
Caricamento verticale


  		direttore 127489 176459 127489 176459 176459 244544
Isolante
Raccordo di alimentazione 		2500 3000 2500 2500 2500 2500
Salta e stringa ---- -- -- -- -- --
OPGW 13602 20299 13602 20299 20299 44599
Condizioni climatiche
(t/v/b) 		-5/30/0 -5/10/10 -15/0/0 5/0/10 -5/0/10 -10/10/0
  Forza di sollecitazione direttore Un lato ---- -- -- -- -- --
L'altro lato ---- -- -- -- -- --
Differenze di sollecitazione ---- -- -- -- 90406 --
OPGW Un lato ---- -- -- -- -- --
L'altro lato ---- -- -- -- -- --
Differenze di sollecitazione ---- -- -- -- 92859 --
                     

7 dimensioni della distanza della fondazione

Nominale
Altezza (m) 		Distanza base (mm) Bullone di ancoraggio
Anteriore
distanza 		Laterale
distanza 		Tipo e quantità Distanza/raggio (mm) Materiale
48 16520 16520
8 × M68

  		389.5
Tipo cinese
45 acciaio
51 17210 17210
54 17900 17900
57 18590 18590
60 19280 19280

8 forza di fondazione
Nominale
Altezza (m) 		TX Ty T NX NY N
48 3516.7 -440.4 -424.6 -4554.1 -563.2 -545.7
51 3505.5 -452.9 -440.7 -4142.3 -549.1 -579.4
54 3530.1 -453.9 -422.1 -4466.7 -549.8 -549.1
57 3522.0 -455, 6 -422.7 -4717.6 -599.4 -587.5
60 . 545.5 -456.3 -423.1 -4740.9 -599.2 -536.6

9 qui è la resistenza di progetto dell'acciaio della torre cinese
Materiale in acciaio Resistenza alla pressione, alla piegatura e alla pressione (N/mm2 ) Resistenza al taglio
(N/mm2 )
Grado Spessore o diametro (mm)
D235
Acciaio 		≤16 215 125
> 16~40 205 120
> 40~60 200 115
> 60~100 190 110
D345
Acciaio 		≤16 310 180
> 16~35 295 170
> 35~50 265 155
> 50~100 250 145
D420
Acciaio 		≤16 380 220
> 16~35 360 210
> 35~50 340 195
> 50~100 325 185
D460
Acciaio 		≤16 415 240
> 16~35 395 230
> 35~50 380 220
> 50~100 360 210

10 Ecco la forza di progettazione della nostra torre cinese bulloni
Articolo Grado Resistenza anti-spinta (N/mm2 ) Resistenza al taglio (N/mm2 )
Dispositivo di fissaggio
per torri 		4.8 200 170
5.8 240 210
6.8 300 240
8.8 400 300
Ancora
  Bulloni 		D235 160 /
Acciaio 35 cinese 190 /
Acciaio 45 cinese 215 /

Nota: Sopra dati tecnici solo riferimenti per il nostro cliente, possiamo progettare ogni tipo per i nostri clienti d'oltremare.

MEGATRO è un'azienda di ingegneria a servizio completo con una reputazione globale per la fornitura di eccellenza e innovazione nei sistemi di trasmissione, trasformazione, distribuzione e telecomunicazioni. Il nostro MEGATRO fornisce e progetta questo tipo di torre a tubo di trasmissione c. C. Da 1000 KV 10 GB-SZ1 per la tangente CC e per la trasmissione EHV principalmente per i nostri clienti cinesi e stranieri. Dal 2004 MEGATRO si concentra principalmente sul mercato internazionale e ha esportato molti tipi di strutture di trasmissione verso clienti esteri. MEGATRO ha realizzato torri di trasmissione a reticolo e pali in acciaio rastremati per applicazioni di illuminazione, controllo del traffico, comunicazione e utility. MEGATRO ha aperto la strada allo sviluppo di torri di trasmissione, torri di telecomunicazione, sottostazioni e altre strutture in acciaio ed è stata anche all'avanguardia nella progettazione della torre di trasmissione.


Oltre 10 anni di esperienza e innovazione nell'ingegneria, progettazione e costruzione di torri hanno trasformato MEGATRO nella sua forma attuale:
  1. Fornitore chiavi in giro completo che include l'acquisizione del sito, i servizi di ingegneria, la produzione,     I servizi sul campo-DAS, i servizi tecnologici, rivenditore a valore aggiunto e monitoraggio, manutenzione e proprietà della rete
  2. Si specializzano nello sviluppo di reti wireless e cablate, sistemi di telecomunicazione interni e infrastrutture energetiche
  3. Unica fonte, dalla progettazione all'integrazione di sistema
  4. Qualità superiore, registrazione ISO 9001
Una selezione completa di torri, tra cui torri autoportanti, in acciaio a reticolo, monopoli e torri guyed, formano torri radar personalizzate per torri di trasmissione e infrastrutture energetiche. MEGATRO dispone di una varietà di prodotti correlati, tra cui protezione anticaduta, linee di trasmissione, antenne, luci di ingombro e accessori, E altri prodotti se il cliente ha bisogno, MEGATRO ha anche personalizzato il prodotto in base alle condizioni del cliente.
MEGATRO progetta principalmente tutti i tipi di torri e pali per:
  1. Telecomunicazioni
  2. Trasmissione di potenza
  3. Trasmissione TV e radio
  4. Strade e sviluppo urbano
  5. Soluzione per l'energia eolica
  6. Struttura in acciaio e officina

La nostra selezione completa di torri include:
  1. Autoportante
  2. Monopoli
  3. Torri guyed
  4. Torri radar personalizzate
  5. Torri di trasmissione
  6. Trasmissione di potenza

MEGATRO progetta e produce anche prodotti relativi alle torri, tra cui:
  1. Protezione anticaduta
  2. Staffe antenna
  3. Altri accessori, se necessario dai clienti

Oggi, con oltre 10 anni di esperienza e il nostro impegno per l'eccellenza, MEGATRO rimane leader nel settore della produzione e progettazione di strutture tubolari in acciaio e angolari e monopole per tutte le applicazioni autostradali, municipali, personalizzate, di telecomunicazione, di illuminazione e di servizi elettrici. MEGATRO dispone di un personale tecnico specializzato, formato nel programma PLS Pole, e di tre diversi processi di produzione per la produzione di torri, pali e altri supporti in acciaio. Utilizziamo le ultime versioni di PLS-CADD, PLS-POLE, TOWER, AutoCAD e altri software CAD.

La struttura deve essere progettata in base alle combinazioni di carico fornite secondo la norma IEC 61936-1 e come illustrato di seguito:
Carichi normali
1 carico a peso morto
2 carico di tensione
3 carico di Erezione
4 carico del vento
 
Carichi eccezionali
1 forze di commutazione
2 forze di cortocircuito
3 perdita di tensione del conduttore
4 forze del terremoto


Inoltre MEGATRO è completamente attrezzata e qualificata per l'esecuzione di servizi di progettazione che comprendono:
√ Torre in acciaio con linea di trasmissione e torre in acciaio per telecomunicazioni
    Progettazione e analisi di base
√ Shop Erezione disegni
√ disegni di fabbricazione

MEGATRO svolge attività di progettazione interna specializzate in impianti elettrici di trasmissione aerea e di telecom in acciaio, che includono carico di vento e terremoti, analisi statica, analisi di sollecitazione mediante metodi di elementi finiti e fatica. Il nostro reparto di ingegneria vanta un'ingegneria altamente qualificata e conosce i codici e gli standard internazionali. Il lavoro viene svolto con un ampio utilizzo di CAE/CAD tramite una grande rete di computer. L'hardware del computer e il software di disegno sono graditi all'attrezzatura di officina CNC per il download di informazioni in modo da eliminare gli errori e risparmiare tempo prezioso di produzione.

Inoltre, MEGATRO è uno dei pochi produttori che assemblano una faccia di 1000KV 10GB-SZ1 DC TANGENT e EHV Transmission Tower. Questa attenzione alla qualità non può essere il processo più economico, ma assicura che ogni torre soddisfi i nostri elevati standard di qualità. Inoltre, contribuisce a ridurre i costi di costruzione in loco dovuti a assiemi non corrispondenti. Dopo la fabbricazione, tutte le torri tubolari di trasmissione c. C. Da 1000 KV 10GB-SZ1 e tangenti c. C. Vengono consegnate all'impianto di galvanizzazione per essere zincate a caldo. Le torri vengono trattate attraverso lo stabilimento mediante pulizia caustica, decapaggio e quindi fluidità. Queste procedure rigorose assicurano anni di torri che non richiedono manutenzione. Tutte le superfici finite devono essere livide e prive di lacerazioni, bave, coaguli e impurità.

Salvo diversa indicazione nella specifica, il trattamento superficiale e la protezione contro la corrosione di tutte le parti metalliche devono essere conformi all'ultima revisione delle norme elencate di seguito:
ASTM A 123 zinco ( zincato a caldo ) rivestimento su prodotti in ferro e acciaio
DIN 55928 verniciatura protettiva della struttura in acciaio istruzioni
DIN 55945 verniciatura materiali-nozioni
DIN 18363 verniciatura di edifici
DIN 18364 protezione superficiale per acciaio
Determinazione del grado di ruggine secondo la norma DIN 53210
Determinazione dell'adesione secondo DIN 55151
Determinazione ISO4628/3 della penetrazione della ruggine

I sistemi tower a tubo di trasmissione c. C. TANGENT e EHV MEGATRO da 1000 KV 10 GB-SZ1 possono ospitare una varietà di bracci trasversali. MEGATRO offre anche un'ampia gamma di accessori e supporti.    
 
Altre informazioni:
Dimensioni della disponibilità: In base alle esigenze del cliente.
Materiale: Materiale cinese o secondo le esigenze dei clienti
Acciaio di grado
Gambe di carico a torre: Acciaio cinese Q420B, equivalente ad ASTM A572 GR60
Altri nastri, rinforzi e non piastre di sollecitazione e acciaio angolare: Cinese Q235B, equivalente ad ASTM A36
Piastre: Acciaio cinese Q345B, equivalente ad ASTM A572 GR50
Bulloni: La qualità dei bulloni deve essere di classe cinese 6.8 e 8.8, secondo la nostra norma cinese, o ISO 898 o ASTM A394 tipo 0, 1, 2, 3
I bulloni antifurto devono essere dispositivi di fissaggio a chiavistello o equivalenti approvati.   I dispositivi di fissaggio devono essere fabbricati in acciaio A242 ad alta resistenza o equivalente e zincato a caldo secondo le specifiche ASTM A153 e A394.
 
Standard di fabbricazione: Standard cinese o altro standard accettato dal cliente
A) dimensioni e tolleranza per l'angolo conformi a GB/T1591-1994, simili a EN 10056-1/2
B) zincatura a caldo secondo GB/T 13912-2002, simile ad ASTM A 123
C) la saldatura sarà realizzata in conformità con lo standard AWS D1.1 o CWB
D) tutte le zincature dei dispositivi di fissaggio sono conformi ai requisiti ASTM A153.

Pacchetto: Discutere entrambe le parti prima della consegna
Porto di carico: Porto di Qingdao
Tempi di consegna: Un mese o in base alle esigenze del cliente (per il tempo la nostra capacità è di circa 5000 tonnellate al mese e può soddisfare le esigenze del cliente)
Ordine minimo: 1 set


Requisiti generali di fabbricazione
Di seguito sono riportati i requisiti generali di fabbricazione per la nostra torre di trasmissione; Tuttavia, entrambe le parti devono discutere tutti i disegni e confermare tutti i disegni di officina, le specifiche tecniche e quale standard è conforme.
Prima della produzione di massa, dobbiamo ricevere tutti i disegni e i documenti tecnici approvati firmati dal nostro cliente.

La nostra fabbricazione sarà in stretta conformità con i disegni dettagliati preparati dal Contraente e approvati dal tecnico.   La fabbricazione deve iniziare dopo l'approvazione dell'assemblaggio e delle prove in officina.
           
Taglio      
La tranciatura e il taglio devono essere eseguiti con cura e tutte le parti del lavoro che saranno esposte alla vista dopo il completamento devono essere rifinite con cura.   Non utilizzare torce da taglio guidate manualmente.

Tutti i materiali con spessore superiore a 13 (o 12) mm devono essere segati a freddo o tagliati a fiamma a macchina.
La troncatura o la tranciatura devono essere ammesse per materiali di spessore inferiore o uguale a 13 mm.
Il taglio alla fiamma dell'acciaio ad alto rendimento deve essere preceduto da una leggera operazione di preriscaldamento facendo passare la fiamma di taglio sulla parte da tagliare.
Tutti i bordi tagliafiamma devono essere rettificati.    
           
Piegatura
La piegatura deve essere effettuata in modo da evitare intaccature e danni superficiali. Tutte le piegature superiori a 5o , o acciaio ad alto rendimento, devono essere eseguite a caldo.

Saldatura
Non eseguire alcuna saldatura se non è stata ottenuta l'approvazione preventiva del tecnico.
Non è consentita la saldatura sui punti di attacco della torre per conduttore, filo di schermatura, isolatori o gruppi o staffe associati.

Perforazione secondaria
Tutti i fori in acciaio strutturale con spessore inferiore a 10 mm possono essere punzonati a dimensione intera, se non diversamente indicato nei disegni approvati.   I fori indicati sui disegni come fori praticati e tutti i fori in acciaio strutturale di spessore pari o superiore a 10 mm e i tiranti dei bracci trasversali devono essere forati o sotto-punzonati e alesati.

Tutti i fori devono essere tagliati e senza bordi strappati o sfilacciati.   Tutte le bave risultanti dalla fresatura o dalla foratura devono essere rimosse.   Tutti i fori devono essere cilindrici e perpendicolari all'elemento.

Se necessario, per evitare la deformazione dei fori, dopo la piegatura devono essere effettuati dei fori in prossimità dei punti di piegatura.

Punzonatura
Per la punzonatura a dimensione piena, il diametro del punzone deve essere di 1.0 mm più grande del diametro nominale del bullone e il diametro del punzone non deve essere superiore a 1, 5mm più grande del diametro del punzone. Per la sub-punzonatura, il diametro del punzone deve essere inferiore di 4 mm al diametro nominale del bullone e il diametro del punzone non deve essere superiore di 2 mm al diametro del punzone.   La sub-punzonatura per lavori alesati deve essere tale che dopo la fresatura non appaia alcuna superficie di punzonatura nella periferia del foro.

Dimensione foro
In caso di alesatura o foratura, il diametro del foro finito non deve superare il diametro nominale del bullone più 1.0 mm.

Precisione
Tutti i fori devono essere distanziati accuratamente secondo i disegni e devono essere collocati sulle linee di misurazione.
La massima variazione ammessa della distanza tra i fori da quella indicata nei disegni per tutti i fori dei bulloni deve essere di 0.8 mm.

Tolleranze di fabbricazione
Prima dell'inizio della fabbricazione, il tecnico deve presentare una specifica per le tolleranze per l'approvazione.

Elenco bulloni
Negli schemi di montaggio è riportato un elenco completo dei bulloni che ne indicano la lunghezza e i componenti che devono collegare.

Bullone a gradino:
Ciascuna  Torre di acciaio  Deve essere dotata di bulloni a gradino su uno dei piedini della  Torre di acciaio a circuito singolo  E  Su  Due      Piedini diagonalmente opposti  Per        La torre di acciaio a doppio circuito  Da circa  2.5  Metri  Sopra  Il livello del suolo    Al      Braccio trasversale  E  Da  Questo  Ad ogni      Picco del filo di terra.     I bulloni a gradino  Devono    Essere forniti  Per  Ciascuna    Prolunga del piedino  In  Una quantità pari al 25% dei fori dei bulloni a gradino. Questi bulloni non devono essere inferiori a 16 mm o 3/4" di diametro, a doppio dado, di lunghezza 18 cm o 7" con diametro di 35 mm o 1 5/8", testa simmetrica, due dadi esagonali e rondelle elastiche, distanziati non più di 45 cm o 18". Ogni bullone deve sopportare senza deformazione permanente un carico verticale di almeno 137 kg applicato alla testa del bullone. Se vi sono specifiche tecniche, discuteremo con il nostro cliente e confermeremo prima della produzione di serie.

Dispositivi di bloccaggio
Non saranno necessari dispositivi di bloccaggio per i bulloni della torre, ma sarà eseguita la punzonatura.

Dispositivi di fissaggio antifurto      
Su tutte le torri devono essere applicati dispositivi antifurto idonei, ad esempio quelli con bulloni a buck, fino al livello di dispositivi anti-arrampicata, per evitare il furto dei membri della torre.

Contrassegni del pezzo
Tutti i pezzi devono essere stampati prima della zincatura con i segni dei pezzi riportati sui disegni di montaggio, con la marcatura di altezza non inferiore a 20 mm posta nella stessa posizione relativa su tutti i pezzi.   La marcatura deve essere chiaramente visibile dopo la galvanizzazione.

Zincatura
Tutti i materiali devono essere zincati a caldo dopo la fabbricazione in conformità con l'ultima revisione del GB/T 13912-2002 o della specifica ASTM A 123.

I materiali che sono stati scartati a causa di macchie nude o altri difetti di rivestimento devono essere spelati e risanati oppure le aree non rivestite devono essere rilubrificate con un metodo approvato.

Tutte le lastre e le forme che sono state deformati mediante il processo di galvanizzazione devono essere raddrizzate mediante rilavorazione o pressatura.   Il materiale non deve essere martellato o raddrizzato in modo tale da provocare lesioni al rivestimento protettivo.

L'approvazione deve essere garantita dal tecnico se la galvanizzazione viene eseguita all'esterno dello stabilimento del contraente.

Tutte le acciaierie zincate devono essere protette contro la macchia di stoccaggio bianca utilizzando un trattamento approvato con soluzione di dicromato immediatamente dopo la galvanizzazione.

Assemblaggio e ispezione in officina
Tutti i gruppi accumulati devono essere imbullonati in officina completi di rondelle, dopo  La zincatura, e spediti come unità. Quando specificato nell'Ordine di acquisto  , MEGATRO deve assemblare completamente, in presenza del Proprietario, una (1) struttura di ciascun tipo prima della prima spedizione di tali strutture. Eventuali errori nei disegni di dettaglio del negozio o nei lavori di officina mostrati da questo gruppo devono essere immediatamente corretti. La proposta di MEGATRO comprende i lavori necessari per questi assemblaggi di officina. Qualsiasi materiale rifiutato dal proprietario per mancata conformità con questa specifica o l'ordine di acquisto sarà corretto o sostituito da MEGATRO. Il fatto che il materiale sia stato ispezionato o che il proprietario abbia rinunciato al diritto di ispezionare qualsiasi materiale non deve impedire il rigetto del materiale se non si trova in condizioni adeguate per avere imprecisioni di fabbricazione che impediscono un corretto assemblaggio.

Calcoli e disegni di progettazione
Il nostro MEGATRO può eseguire calcoli completi di progettazione, disegni di progettazione e disegni di dettaglio di ciascuna struttura e inviare calcoli e disegni controllati per la revisione e la distribuzione del proprietario nella quantità, modalità e tempo stabiliti nell'ordine di acquisto. I nostri disegni sono composti dai seguenti elementi:

Disegni di progettazione che mostrano le dimensioni della struttura, i diagrammi di gioco del conduttore e la pianificazione delle dimensioni degli elementi, le dimensioni dei bulloni e le specifiche dei materiali.

Disegni di costruzione che mostrano ciascun singolo elemento con  Il suo contrassegno di identificazione, la posizione e la posizione di un ramo di angoli in rilievo, con numero, diametro e lunghezza dei bulloni per il collegamento; E dettagli tipici su grande scala dove un certo numero di elementi incorniciano insieme.

Disegni dettagliati in negozio che mostrano tutte le dimensioni, il disegno per le diagonali di tensione  E tutti i segni di tranciatura, taglio smussato, molatura, piegatura e identificazione per ciascun elemento.

Una distinta materiali completa per ogni struttura che mostra il numero, il tipo, la dimensione, la lunghezza, il peso e il contrassegno di identificazione per ciascun membro, inclusi tutti i bulloni.
(Nota: Solo PO confermato, il nostro MEGATRO può iniziare i disegni di produzione per il cliente. )

Marcatura
Tutti i pezzi devono essere contrassegnati distintamente con segni di erezione chiaramente visibili  Dopo la galvanizzazione, corrispondenti a quelli riportati nei disegni di erezione.   Devono essere utilizzati stampi di stampaggio in acciaio per torri di acciaio, alti almeno 16 mm o 5/8", e si deve prestare particolare attenzione affinché tutti i marchi di costruzione  Siano realizzati  In      Modo da non essere obliterati durante il transito; O comunque danneggiare la zincatura o compromettere la resistenza dell'organo.

Nella marcatura dei membri, ogni marcatura è precedita da lettere che indicano il tipo di torre di acciaio. Per i membri utilizzati in più  Di un tipo di torre di acciaio, tutte le denominazioni del tipo a torre di acciaio devono figurare sulla marcatura.

Inoltre, i membri devono essere contrassegnati con una stampigliatura a inchiostro impermeabile di 25 mm. O 1.0" di altezza dopo la zincatura per facilitare la costruzione degli elementi e la costruzione delle torri di acciaio.

Il diametro e la lunghezza del bullone devono essere contrassegnati su ciascuna estremità del bullone in modo da essere visibili dopo la zincatura.

Un ulteriore contrassegno di identificazione del contraente deve essere stampigliato immediatamente davanti ai contrassegni di identificazione del pezzo. Il presente marchio di identificazione del contraente  Deve essere inviato al proprietario per l'accettazione e la registrazione prima del primo utilizzo.

I marchi di identificazione devono essere collocati in modo cospicuo per consentire una facile lettura.     La marcatura di pezzi simili deve essere identica in posizione e i pezzi di lunghezza superiore a 14 piedi devono essere contrassegnati su entrambe le estremità.

I marchi di identificazione sono applicati come segue:
Prima di zincare il timbro con profondità di 2 mm, altezza minima 15, 0 mm,   Stampini e numeri in acciaio. Dopo aver galvanizzato con precisione lo stampino, una  Linea retta larga 6.0mm, per sottolineare i segni di identificazione, realizzati con vernice o inchiostro di lunga durata che aderiranno alla superficie zincata e rimarranno leggibili.

Tutti gli articoli di piccole dimensioni non adattabili alla marcatura con stampi e non imballati devono essere identificati mediante il fissaggio di etichette in acciaio stampato o di etichette in plastica con contrassegni permanenti. Le etichette devono essere fissate con un filo non corrosivo.


Preparazione per la spedizione e lo stoccaggio
Per facilitare la separazione delle parti di torri in acciaio nel deposito e per massimizzare l'efficienza dell'erezione, l'imballaggio delle torri in acciaio deve essere il seguente:
Tutte le parti di torre in acciaio, compresi gli angoli di tronchetto, le piastre e i componenti di torre in acciaio, devono essere codificate mediante colori. Il codice colore deve essere verniciato su entrambe le estremità delle parti della torre in acciaio per tutti gli elementi angolari e intorno ai bordi delle piastre.     I codici colore devono essere quelli specificati nelle schede tecniche. Tutti i tronconi devono essere imballati per unità di torre di acciaio per tipo, cioè quattro (4) pezzi per fascio.

Tutti i tasselli, compresi i bulloni e i dadi con rondelle elastiche per angoli di tronchetto, devono essere imballati per unità di torre in acciaio per tipo in scatole di legno con il corrispondente codice colore verniciato su tutti gli angoli della scatola.

Tutte le torri di acciaio di base devono essere imballate per unità di torre di acciaio per tipo. Ogni collo non deve superare tre (3) tonnellate metriche. Il contenuto di ciascun collo per unità di torre di acciaio per tipo deve essere identico per qualsiasi  Tipo di unità successivo. La numerazione di ciascun collo deve indicare il tipo di torre di acciaio (base), il numero di torre di acciaio e il numero di pezzi inclusi nel collo.


      Esempio:
MG -base/acciaio torre N. /N. Confezione/Q. Tà in questo pacchetto
MG -base/ 1 di 200/ 2/ 8

Tutti i bulloni e i dadi con rondelle elastiche devono essere imballati in lattine o scatole di legno per unità di torre di acciaio per tipo e numerati come segue:
      Esempio:
BULLONI MG (base)/N. Torre in acciaio/N. Confezione/quantità

Tutte le piastre e i fazzoletti per la torre di acciaio di base devono essere imballati in scatole di legno per unità di torre di acciaio per tipo e numerati come segue:
      Esempio:
Piastre MG (base)/N. Torre in acciaio/N. Confezione/quantità

Tutte le parti della torre di acciaio della prolunga del corpo devono essere imballate per unità di torre di acciaio per tipo. Il peso di ciascun collo non deve essere superiore a tre (3) tonnellate metriche. Il contenuto di ciascun collo per unità per torre di acciaio deve essere identico per ogni torre di acciaio successiva. La numerazione di ciascun imballaggio deve indicare  Il tipo di torre di acciaio e il numero di torre di acciaio di estensione, nonché il numero di pezzi inclusi nel collo.

      Esempio:
EST. Corpo MG/N. Torre in acciaio/N. Confezione/quantità
EST. Corpo MG/N. Torre in acciaio/N. Confezione/quantità
Tutti i bulloni e i dadi con rondelle e piastre per le prolunghe del cassone devono  Essere imballati in scatole di legno per unità di torre di acciaio per tipo e numerati come segue:
Esempio:
PIASTRE E bulloni MG/N. Torre in acciaio/N. Confezione/quantità

Tutte le parti/i membri della torre in acciaio devono essere contrassegnati come indicato  Nell'elenco delle parti della torre in acciaio. I contrassegni devono essere goffrati, la cui dimensione sarà approvata dal nostro cliente.

Tutti i numeri di collo della torre di acciaio devono essere riportati sotto forma di etichetta. La dimensione dell'etichetta deve essere di 5 cm x 10 cm. L'etichetta deve essere impermeabile e deve essere stampata tutta la lettera sull'etichetta. Questa etichetta deve essere apposta su ogni collo. Ogni fascicolo o collo deve presentare almeno due (2) etichette, ciascuna delle quali è visibile su ciascun lato del fascicolo.

Tutti i fasci o i colli per la torre di acciaio devono essere fissati con delle cinghie adeguate per evitare la disintegrazione del fascio quando sono soggetti a un impatto non necessario. La cinghia deve essere posizionata correttamente in modo che la rottura di una (1) o di due (2) cinghie non consenta la disintegrazione del fascio o del collo.

I pezzi più piccoli devono essere raggruppati, con tutti i pezzi in qualsiasi fascio avente lo stesso marchio.

Tutti i pezzi di piccole dimensioni, quali bulloni e collegamenti per il filo di massa e gli isolatori, devono essere imballati in scatole di peso lordo non superiore a 70 kg ciascuna. I bulloni di dimensioni o lunghezza diversa devono essere avvolti in sacchi separati prima dell'imballaggio. La descrizione, la quantità, la dimensione e la lunghezza dei bulloni devono essere chiaramente indicate all'esterno dei sacchi e delle scatole.

Quando specificato nell'Ordine di acquisto, la raccolta e l'imballaggio devono essere in lotti per ogni singola struttura. Le scatole o gli altri contenitori devono essere chiaramente contrassegnati per indicare il tipo di torre di acciaio per cui è destinato il materiale chiuso e la quantità e le marcature o la descrizione del contenuto devono essere indicate all'esterno.

La spedizione deve essere conforme a quanto specificato nell'ordine di acquisto e deve essere effettuata in lotti completi di torri in acciaio. Tutte le identificazioni riportate su pacchi, scatole o altri contenitori  Devono essere incluse negli elenchi di spedizione e imballaggio del contraente.


STANDARD E CODICI APPLICABILI

Tutte le torri prodotte e progettate devono essere generalmente conformi all'ultima revisione delle norme seguenti, salvo dove espressamente indicato diversamente.
Generale
IEC 60826      -  Criteri di progettazione delle linee aeree
IEC 60652      -  Test di carico su strutture di linea aerea
ISO 1459      -  Rivestimenti metallici - protezione contro la corrosione da Zincatura a caldo
ISO 1461      -  Rivestimenti zincati a caldo su ferro fabbricato e articoli di acciaio
ISO 12944      -  Rivestimenti verniciati, protezione contro la corrosione e acciai strutturali
ISO 898-1      -  Proprietà meccaniche dei dispositivi di fissaggio. Parte 1-bulloni, viti e prigionieri
ISO 630      -  Acciai strutturali - lastre, piatti larghi, barre, profilati e profilati
ISO 657      -  Lamiere di acciaio strutturale laminate a caldo tolleranze a. Dimensioni e forma
ISO 7411      -  Bulloni esagonali per bullonatura strutturale ad alta resistenza con ampia larghezza tra le parti piatte
ISO 657-5      -  Profilati in acciaio strutturale laminati a caldo uguali e. Angoli delle gambe disuguali
ISO 7452      -  Lamiere di acciaio strutturale laminate a caldo tolleranze a. Dimensioni e forma
BS EN 50341-1  - linee elettriche aeree superiori a 45 kV c. A. -requisiti generali
BS 8004      -  Codice di condotta per le fondazioni
BS 8220      -  Uso strutturale del calcestruzzo
ANSI10-97      - progettazione di strutture di trasmissione in acciaio a reticolo
IEC 60050 (151)                                                Vocabolario elettrotecnico internazionale
                                                                            Parte 51 dispositivi elettrici e magnetici
IEC 60050 (601)                                          Capitolo 601: Generazione, trasmissione e distribuzione di elettricità-Generale
IEC 60050 (601)                                      Capitolo 601: Generazione, trasmissione e distribuzione dell'energia elettrica
Corrente                                                          Nominale standard IEC 60059 IEC
Standard cinese
No Codice DESCRIZIONE
1 GB/T 2694-2003 Linea di trasmissione di potenza Torre in acciaio - requisiti tecnici per la produzione
2 JGJ81-2002 Specifiche tecniche per la saldatura di strutture in acciaio dell'edificio
3 GB9787-88 Misurazione e tolleranza ammessa per angolo uguale laminato a caldo
4 GB709-88 Misurazione e tolleranza ammessa per la piastra e il nastro laminati a caldo
5 GB/T 699-1999 Acciaio strutturale al carbonio di qualità
6 GB/T 1591-1994 Acciaio strutturale a bassa lega ad alta resistenza
7 GB700-88 Acciaio strutturale al carbonio
8 GB222-84 Metodo di campionamento dell'acciaio per la determinazione della composizione chimica e. Variazioni consentite
9 GB/T 228-2002 Metodo per prove di trazione dei metalli
10 GB/T 232-1999 Metodo per la prova di piegatura dei metalli
11 GB/T 5117-1995 Bacchetta per saldatura al carbonio
12 GB/T 5118-1995 Bacchetta per saldatura a bassa lega
13 GB/T 8220-1995 Fili di saldatura per saldatura ad arco con schermatura a gas di carbonio e. Acciai a bassa lega
14 GB/T 10045-2001 Elettrodi a filo per flussante in acciaio al carbonio per saldatura ad arco
15 JB/T7949-1999 Dimensioni esterne di saldatura per la costruzione in acciaio
16 GB50205-2001 Standard di prova per l'accettazione della struttura in acciaio
17 GB/T 470-1997 Lingotto di zinco
18 GB3098.1-2000 Proprietà meccaniche dei dispositivi di fissaggio - parte 1: Bulloni, viti e prigionieri
19 GB3098.2-2000 Proprietà meccaniche dei fissaggi-parte 2: Dadi e filettatura
20 GB3098.3-2000 Proprietà meccaniche dei fissaggi-parte 3: Vite di fissaggio
21 GB/T 5780-2000 Bulloni elicoidali grado C
22 GB/T 41-2000 Dadi elicoidali grado C
23 GB/T 90-2002 Rondella piatta grado C
24 GB/T 13912-2002 Rivestimento metallico, requisiti tecnici e metodo di prova per parti metalliche zincate a caldo

Standard americani:
Standard Descrizione
ASTM A6/A6M Specifiche standard per i requisiti generali per barre, piastre e palancole in acciaio laminato.
ASTM - 6       -  Requisiti generali per la consegna di lamiere, forme, barre di palificazione per  Uso strutturale
ASTM A36/A36-M -97A Specifiche standard per acciaio strutturale al carbonio
ASTM A123 / A123M-02 Specifiche standard per zinco (zincato a caldo) Rivestimenti su prodotti in ferro e acciaio
ASTM A143 / A143M-03 Standard Practice for protezicanted Aggrembterment of Hot-DIP galvanized Structural Prodotti in acciaio e procedura per il rilevamento dell'embutteramento
ASTM A153 /A153M-05 Specifiche standard per rivestimento in zinco (Hot-DIP) su ferro e acciaio hardware
ASTM A - 194   -    Grado per bullone
ASTM A239 Pratica standard per localizzare il punto più sottile in uno zinco (Galvanizzato) rivestimento su articoli di ferro o acciaio
ASTM A242 Specifiche standard per acciaio strutturale a bassa lega ad alta resistenza
ASTM A307 Specifiche standard per bulloni e prigionieri in acciaio al carbonio, resistenza alla trazione 60000 PSI
ASTM A370-06 Metodi di prova standard e definizioni per la prova meccanica dell'acciaio Prodotti
ASTM A325 Specifiche standard per bulloni strutturali, acciaio, trattati termicamente, resistenza alla trazione minima di 120/105 ksi
ASTM A-325 O A-354   -  Testa esagonale zincata  Del bullone di collegamento
ASTM A325-97 Specifiche standard per bulloni ad alta resistenza per giunti strutturali in acciaio
ASTM A384 / A384M-02 Pratica standard per la protezione contro deformazioni e distorsioni durante la galvanizzazione a caldo di assiemi in acciaio.
ASTM A394 -93 Specifiche standard per torre di trasmissione in acciaio, bulloni, zincati e nudi
ASTMA - 563 -      Classe e dimensioni dei dadi
ASTMA - 572     - composizione chimica dell'acciaio
ASTM A572 /A572-97C Specifiche standard per acciaio strutturale colombium-vanadio a bassa lega ad alta resistenza
  ASTMA - 615   -    Il materiale del bullone di ancoraggio
ASTM A673 / A673M-07 Specifiche standard per la procedura di campionamento per  La prova di impatto di Structural Acciaio
ASTM B201 Pratica standard per il test del rivestimento cromatico su zinco e cadmio superfici
ASTM  E94-93 Guida standard per i test radiografici
ASTM E 709-95 Guida standard per l'esame di particelle magnetiche
Manuale ASCE 72       -  Prova di carico una struttura semplice
ASCE 10-97 Progettazione standard di strutture di trasmissione in acciaio a reticolo
AWS D1.1 American Welding Society D1, 1/D1, 1M codice saldatura strutturale - acciaio
ANSI B-182-2 Dimensioni bulloni, dadi e rondelle

DIN VDE 0101                                            -  Livello isokeraunico
VDE 0201                                                          -    Condizioni climatiche e ambientali
CVDE 0210                                                    -  Fattori di sicurezza minimi in presenza      Di carichi di lavoro simultanei
ISO R898 Proprietà meccaniche dei dispositivi di fissaggio
BS EN ISO 1461: 1991 - rivestimenti zincati ad alta immersione su manufatti in ferro e acciaio. Specifiche e standard
A) BS 5950: Termini e simboli di saldatura
B) BS 729: Rivestimento zincato a caldo su articoli in ferro e acciaio
C) BS 2901: Aste di riempimento e fili per saldatura ad arco con schermatura a gas: Parte 1 acciai ferritici
D) BS 3692: Bulloni esagonali, viti e dadi di precisione metrica ISO
E) BS 4360: Acciaio strutturale saldabile
F ) BS 5135: Saldatura ad arco metallo di acciaio al carbonio e al carbonio manganese
G) BS 5950: Parte 1: Codice di condotta per il carico di torrette e montanti a reticolo
Parte 2: Guida al contesto e all'uso della parte 1 "Codice di pratica per il carico"
Parte 3: Valutazione della forza dei membri
H) DD 133 (1986): Codice di condotta per il carico di torre e montanti a reticolo
I) BS 4592 (1987): Parte 2: Specifiche per pannelli a griglia in metallo espanso
J) BS 4592 (1977): Codice di condotta per il rivestimento protettivo della struttura in ferro e acciaio contro la corrosione
K) BS 4190: Bulloni flangiati e di rinforzo
L) BS 4190: Profilati, piatti e piastre in acciaio laminato

Se c'è qualche requisito speciale, possiamo progettare e discutere con il cliente.

 

 

Torretta Trasmissione

PNEUTEC.IT, 2023