tamanho de alumínio da alimentação do moinho de esfera: ≤20-≤25mm
[capacidade de moedura do moinho da esfera]: 0.9-353t/h
[Materiais de Processible]: Gipsita, pedra calcária, etc.
[Aplicação]: Cimento, produto do silicato, materiais de construção novos, materiais refratários, fertilizante químico, metais ferrosos e não-ferrosos, cerâmico de vidro, etc.
o moinho de moedura da esfera é o equipamento de trituração da chave depois que o material foi esmagado. É amplamente utilizado no cimento, no silicato, no material de construção novo, no material refratário, no fertilizante químico, no metal ferroso e no metal não-ferroso e também a cerâmica. É aplicado extensamente para secar ou molhar a moedura para minérios e materiais grindable
Modelo |
velocidade de rotação do eixo
(r/min) |
Carga da esfera
(t) |
Tamanho de alimentação
(milímetro) |
Descarregando o tamanho
(milímetro) |
Capacidade
(t/h) |
Potência
(Quilowatt) |
Peso
(T) |
Φ 900 × 1800 | 38 | 1.5 | ≤ 20 | 0.075 -0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Φ 900 × 2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤ 15 | 0.075 -0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
Φ 900 × 3000 |
38
|
2.7 | ≤ 20 | 0.075 -0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
Φ 1200 × 2400 | 32 | 3.8 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
Φ 1200 × 2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
Φ 1200 × 4500 | 32 | 7 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
Φ 1500 × 3000 | 27 | 8 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
Φ 1500 × 3500 | 27 |
6.75
- 6.4 |
≤ 25 | 0.075 -0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
Φ 1500 × 4500 | 27 | 14 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
Φ 1500 × 5700 | 27 | 15 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
Φ 1830 × 3000 | 24 | 18 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ 1800 × 3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤ 25 | 0.075 -0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
Φ 1830 × 7000 | 24 | 25 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
Φ 2100 × 3600 | 22 |
14-15.2
|
≤ 25 | 0.075 -0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
Φ 2200 × 5500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 10-20 | 210 | 48.5 |
Φ 2200 × 6500 | 21 | 31 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Φ 2200 × 7500 | 21 | 33 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Φ 2400 × 3000 | 20.6 |
15.5
- 16.6 |
≤ 25 | 0.075 -0.4 | 22-24 | 245 | 59 |
Φ 2400 × 4500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
Φ 2700 × 3600 | 20.6 | 39 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
Φ 2700 × 4000 | 20.7 | 40 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Φ 2700 × 4500 | 20.7 | 48 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Φ 3200 × 4500 | 18 | 65 | ≤ 25 |
0.075
- 0.4 |
de acordo com as técnicas | 800 | 137 |
1. Quando o diâmetro do moinho de esfera é menos de 3200mm sua configuração convencional está usando o rolamento do rolamento em vez da economia de energia 10% - 20% do rolamento de deslizamento do arbusto;
2. Quando o diâmetro do moinho de esfera é mais de 2700mm sua configuração convencional está usando o dispositivo de condução lento instalando o forro e a manutenção;
3. Quando o diâmetro do moinho de esfera é menos de 1500mm que sua configuração convencional é grande chassi monolítico a seguir reduz exigências da instalação e encurta o tempo de instalação;
4. Quando a potência do moinho de esfera é menos de 110 quilowatts que usa a gaiola assíncrona viajam de automóvel; Quando a potência do moinho de esfera é mais de 110 quilowatts que usa assíncrono ferido fio viajam de automóvel; Quando a potência do moinho de esfera é mais de 400 quilowatts que usa (6 quilovolts ou 10 quilovolts) assíncrono de alta tensão viajam de automóvel ou o motor synchronous de alta tensão da série de TDMK (6 quilovolts ou 10 quilovolts);
5. O alimentador da espiral do alimentador de cilindro e o alimentador da junção estão disponíveis para a condição de trabalho diferente da reunião;
6. A modalidade da lubrificação da engrenagem tem a lubrificação fina do petróleo da lubrificação da graxa e a lubrificação automática da névoa do petróleo para a condição de trabalho diferente da reunião;
7. A lubrificação do rolamento tem a bomba manual e elétrica da lubrificação da graxa para a lubrificação automática;
8. Há uma variedade de placas do forro datilografa para selecionar. Comparado ao tipo energy-saving B de A da série corrente da série pode conservar a energia 10% - 20%.
Sobre o transporte do moinho da fábrica e de esfera: