Gh648 / Superalloy a base de níquel reforzado por la edad / Gh4648 /

GH4648/GH648 superaleación

GH4648 superalloy es una superalloy deformada por endurecimiento por precipitación a base de ni-Cr. La temperatura de servicio a largo plazo es inferior a 900 °C y la temperatura de servicio a corto plazo puede alcanzar los 1100 °C. La aleación se caracteriza por la adición de aproximadamente Ω(Cr) 32%, lo que la hace excelente en resistencia a la corrosión en caliente. Al mismo tiempo, la aleación tiene una resistencia moderada y buenas propiedades de fatiga y fluencia, buena capacidad de trabajo en frío y soldabilidad. Es adecuado para fabricar piezas estructurales a alta temperatura con una temperatura de 900ºC~1100ºC y que requieren una excelente resistencia a la corrosión. Las principales variedades suministradas son placas, tiras, tubos, barras, forjados y anillos.

GH4648 la superaleación se utiliza para fabricar componentes avanzados de la cámara de combustión del motor aerodinámico y otros componentes de extremo caliente, y está en buena producción y uso de lotes. Grados similares han sido ampliamente utilizados en motores aero extranjeros.

El rendimiento global de la superaleación de GH4648 es mejor que el nivel de rendimiento nacional de GH3044 y GH3128. Puesto que GH4648 tiene una gravedad específica menor que GH3044, esta aleación tiene una fuerza específica más alta.

Extraído de GB/T 14992 ver tabla

Composición química de GH4648 superalloy

C:≤0,10

CR: 32~35

Ni: Margen

Co: -

Mo: 2,3~3,3

W: 4,3~5,3

Al: 0,5 a 1,1

Nota: 0,5~1,1

TI: 0,5~1,1

Fe: ≤4,0

Si: ≤0,40

MN: ≤0,50

P:≤0,015

S:≤0,010

B:≤0,008

CE: ≤0,030

Sistema de tratamiento térmico

A partir de HB/Z 140, Liaoxin 7-0085, Liaoxin 7-0068, Liaoxin 7-0079, Liaoxin 7-0084 y Q/GYB 05061, los diferentes regímenes estándar de tratamiento térmico son:

Una barra forjada y enrollada, 1150ºC±20ºC×1h/AC+900ºC±20ºC×16h/AC;

B placa y tira, 1140ºC±10ºC/AC+900ºC±20ºC×6h/AC, en la que el tiempo de retención de la solución es de (1~2)min/mm;

C Cake, anillo, 1140ºC±20ºC×1h/AC+900ºC±20ºC×16h/AC.
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