Granalla de acero fundido de granallado shot peening

No. de Modelo.
S170
Dureza
52HRC
materiales
bearing steel scrap
GH
55-62HRC
gp
45-51HRC
tamaño
S170-S780
piezas fundidas
surface peening
utilizar para
peening de inyección
Paquete de Transporte
Pallets
Especificación
S170
Marca Comercial
EDGVE
Origen
Dalian
Código del HS
72051000
Capacidad de Producción
50000tons Per Year
Precio de referencia
$ 405.00 - 450.00
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Descripción de Producto

Cast steel shot for shot peening shot blasting Cast steel shot for shot peening shot blasting
GRANO DE    acero de cojinete DE INYECCIÓN de ALEACIÓN DE CROMO BAJA
Rendimiento y estándar técnico:
1. Composición química:
Carbono : 0,8 - 1,2%
Manganeso : 0,1-0,8%
Silicio : 0,1-0,6%
Cromo : 0,8-1,7%
Azufre : ≤ 0,03%
Fósforo: ≤ 0,03%
2 dureza:
La tasa es superior al 90% de la siguiente manera:
Inyección: 449 ~ 620HV(45 ~ 54HRC)
620 ~ 889HV(54 ~ 63HRC)
Grit : 449 ~ 620HV(45 ~ 54HRC)
620 ~ 889HV(54 ~ 63HRC)
3 estructura metalúrgica: La aleación de alta dureza cementita incrustada en martensite
4 densidad mínima:
Inyección ≥7,3×10 3kg /m3 Grito≥7,4×10 3kg /m3
5 Ervin tiempo:
En la misma condición de dureza:
En lugar de dos veces de alta inyección de acero al carbono (Grit), Treble Inyección de hierro fundido (Grit)
El uso y la aplicación:
1 encurdecimiento de la superficie: Fundición de alta dureza, fundición de troqueles, forja, tratamiento térmico
2 golpe de Blasting y Peening: Fundición de alta dureza, fundición de troqueles, forja, calor
Tratamiento, aceros, chapa de acero, acero estructural
3 procesamiento de revestimientos: Submarinos y otros equipos militares y aeroespaciales,
equipo de aviación
4 Corte de piedras .
Tamaño: Estándar ISO (estándar SAEJ-444)
1 DISPARO : S400 ( S1320) , S300(S1110) , S280(S930) , S240(S780) , S200(S660) ,
S170(S550) , S140(S460) , S120(S390) , S100(S330) , S080(S280) ,
S070(S230) , S060(S170) , S040(S110) , S030(S70)
2 GRIT : G240(G10) , G200(G12) , G170(G14) , G140(G16) , G120(G18) ,
G100(G25) , G070(G40) , G050(G50) , G030(G80) , G020(G120) , G010(G200) ,
G005(G325)
El nuevo metal abrasivo de alta dureza.

Centrifugación de atomización
Cast steel shot for shot peening shot blasting
PRODUCCIÓN EUBODOS:
Cast steel shot for shot peening shot blasting EQUIPO DE PRUEBA:
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LIMPIEZA DE INYECCIÓN, VOLADURA DE INYECCIÓN:
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¿por qué elegir acero de aleación tiro!

La inyección de acero tiene dos tipos, la primera es una vez que se apaga la inyección de acero, la segunda es dos veces el enfriamiento. El primer proceso de clases es que el metal fundido a alta temperatura, atomizado en el agua, formando, secando, templando; el segundo proceso es que después de los primeros tipos de acero y luego por un segundo tratamiento térmico (enfriamiento y templando), el propósito es para el refinamiento de grano, eliminación de carburo de red.

Defecto -1 grieta
La grieta es uno de los defectos más fatales de la inyección de acero. YB / T5149-93 hecho por el Ministerio de Metalúrgico para la norma de inyección de acero dice: "En el 10 veces la inspección de lupa, la tasa de grietas de inyección de acero no puede exceder el 15% del número total (Nota: Relación de aspecto de la grieta mayor que 3 líneas, Más largo que el diámetro Shot 1/4 pequeños defectos lineales) "la inyección de acero con grietas es difícil de asegurar que no hay fragmentación a alta velocidad, condiciones de impacto de carga alta , en las bolas de acero a alta velocidad, condiciones de impacto de carga alta, es imposible obtener una alta eficiencia de limpieza.

Defectos -2 contracción
La contracción y la contracción de la fundición son defectos comunes de la fundición. La contracción del tejido se debe a la heterogeneidad entre la superficie de inyección y la contracción interna. La contracción tiene el gran daño, excepto en el uso de fácilmente roto, también se convierte en una fuente de grietas que se extinguieron, causando grietas que se extinguieron.

Defecto -3   inclusiones no metálicas
Las inclusiones de fuentes son principalmente categorías endógenas y extranjeras. Las inclusiones son generalmente fáciles de separar los tejidos, lo que reducirá la vida de fatiga de la inyección de acero .

Defectos -4 inyección de deformidad
Siamés, puntiagudo, hueco y roto pertenecen deformidad tiro. Estándar especificado en las partículas EN FORMA DE MAR la proporción de 5%; en la norma YB / T5149-93 establece: "La forma de la inyección debe ser circular o aproximadamente circular acabado tira (la proporción de la longitud del eje es mayor que 2).  La tasa de deformidad ( siamés, esquinas afiladas, arrastre y fragmentación, etc. )  debe ser inferior al 10% .

Defectos -5 defecto tisular
Se incluyen defectos de tejido agujas de martensite malla gruesa y carburos secundarios graves.el defecto de tejido afectará la vida de fatiga. Defecto tisular en primera clase de inyección es difícil de evitar, pero después del segundo tratamiento térmico para refinar la organización todavía falta .pero si todavía existe después del segundo tratamiento térmico, la razón que indica un proceso de tratamiento térmico inadecuado o el horno irregular.

Mejoras en las inyecciones de aleación -
Medidas -1 composición química
De conformidad con los requisitos YB / T5149-93, la composición química de la inyección de acero y el contenido deben cumplir la siguiente forma:
Elemento C Si MN P S
w(c)(%) 0,85-1,20 0,40-1,50 0,60-1,20 <0,05 <0,05
                      COMPOSICIONES DE DISPAROS DE ACERO

Donde C, Si, Mn están mejorando los elementos de la dureza, mientras que la alta tasa de C, Si, Mn indudablemente no solo aumentará el riesgo de la grieta que se apaga, sino que también aumenta los peligros de los defectos de la contracción. Nuestro tiro para reducir estos defectos, utilizando acero de alta calidad GCr15 para materias primas, donde C contenido de 0,7-1,0, Si contenido de 0,40-0,65, Mn contenido de 0,90-1,2, que fundamentalmente reduce la fragmentación y la contracción del daño .

Mide -2 refinación de grano
En general, el uso de medidas de microaleación puede refinar significativamente el grano fundido, suprimir las grietas de enfriamiento; Fortalecer la desulfuración de deoxy, también puede reducir los riesgos de inclusiones no metálicas. Nuestra inyección en el contenido de azufre de la materia prima GCr15 <= 0,020, contenido de fósforo <= 0,027, y todos realizan temperamento secundario, microestructura estable, refinamiento de grano.

Medidas -3 tratamiento térmico
Nuestra inyección controla estrictamente la temperatura del tratamiento térmico para evitar la martensación gruesa causada por el sobrecalentamiento. La temperatura de temple se controla a 380-420 ºC para obtener martensón templado. Cooperamos con Liaoning Ingeniería y materiales Ciencia Universidad Técnica desarrolló conjuntamente nuevos equipos de producción para asegurar la uniformidad de la temperatura, instrumentos con precisión, reduciendo en gran medida los defectos de las bolas de acero.

Mide -4 cromo metal
Elementos de cromo-metal pertenecientes a la resistencia al desgaste ultra-alta. Pero debido a su costo, ya que los fabricantes no pueden pagar el costo de contener cromo metal. Nuestra    materia prima de la inyección   es  el acero GCr15, cromo-conteniendo 1,30-1,65, mientras que el contenido de cromo de más de 1,1 por lo tanto nuestros  productos, desde el grado de desgaste y los resultados son mucho mejores que otros productos similares. Después de la fatiga de la vida de detección experimentos mostraron que el acero disparó jade vida entera hasta 2700-3000 veces, mucho más que la vida de la corriente de acero disparó más de 1.000 veces.

Después de que un número de compañías acordaron reflexionar, nuestro tiro son irrompibles, larga vida de fatiga, efecto de limpieza de la superficie, precio razonable.


Embalaje y entrega:
Cast steel shot for shot peening shot blasting
PREGUNTAS FRECUENTES
 
  1. ¿quiénes somos?
    Tenemos su sede en Dalian , China, a partir de 2008, vender al sudeste asiático (20,00%), Oriente Medio (19,00%), Europa del este (15,00%), mercado nacional (10,00%), América del Norte (10,00%), Europa del Oeste (8,50%), Asia del este (8,50%), Asia del Sur (3,50%), América del Sur (2,00%), Oceanía (1,30%), Europa del Norte (0,50%), Europa del Sur (0,50%), Europa del Sur (0,30%), Europa del Sur (0,90%), Europa del Sur (%), Europa del Sur (%).

    2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
    Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
    Inspección final siempre antes del envío;

    3.¿qué puedes comprar con nosotros?
    Metal abrasivo, máquina de soplado, Sala de soplado de arena, colectores de polvo, ventiladores de aire

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    Condiciones de entrega aceptadas: FOB,CFR,CIF,EXW,
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    Idioma hablado:Inglés,Chino

 

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