Tornillo de cabeza hexagonal de acero de carón chapado en zinc DIN933 Fastener

Los tornillos de cabeza hexagonal de acero al carbono chapado en zinc DIN933 y GB5782 se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluyendo la construcción, la automoción y la fabricación. Estos sujetadores se usan comúnmente para asegurar dos o más objetos juntos, y son conocidos por su durabilidad y resistencia.

El acero al carbono es un material común utilizado para la producción de pernos de cabeza hexagonal. Es una aleación que está compuesta de carbono y hierro, y es conocida por su resistencia y dureza. El acero al carbono se utiliza a menudo en la construcción de edificios, puentes y otras estructuras, así como en la producción de diversos tipos de maquinaria.

Una de las ventajas de utilizar acero al carbono para pernos de cabeza hexagonal es que es relativamente fácil de fabricar. El proceso de producción implica calentar el acero a una temperatura alta, lo que hace más maleable y más fácil de trabajar con él. El acero se forma entonces en la forma deseada y se enfría, lo que lo hace duro y fuerte.
 

El zinc chapado se utiliza a menudo para proporcionar una capa adicional de protección a los pernos de cabeza hexagonal de acero al carbono. El zinc es un metal conocido por sus propiedades anticorrosivas, lo que lo convierte en una excelente opción para su uso en entornos al aire libre o en áreas donde los sujetadores pueden estar expuestos a la humedad u otros elementos corrosivos.

El proceso de galvanizado implica sumergir los pernos en una solución que contiene iones de zinc. Una corriente eléctrica pasa entonces a través de la solución, lo que hace que los iones de zinc se unen con la superficie de los pernos, creando una capa protectora. Esta capa ayuda a evitar que se formen óxido y corrosión en los pernos, lo que puede reducir su resistencia y durabilidad con el tiempo.

Los pernos de cabeza hexagonal se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, como para asegurar vigas o vigas al marco de un edificio. También se utilizan en aplicaciones de automoción, como para asegurar partes del motor o sistema de suspensión de un automóvil. En la fabricación, los pernos de cabeza hexagonal se utilizan para una variedad de aplicaciones, como para asegurar maquinaria al suelo o para asegurar piezas juntas durante el proceso de producción.

DIN933 y GB5782 son dos estándares comunes para pernos de cabeza hexagonal. DIN933 es un estándar alemán que especifica las dimensiones y los requisitos de material para los pernos de cabeza hexagonal, mientras que GB5782 es un estándar chino de alcance similar. Estas normas garantizan que los pernos se fabrican con una calidad y un tamaño consistentes, lo que los hace intercambiables con otros pernos que cumplen las mismas normas.

Al seleccionar pernos de cabeza hexagonal de acero al carbono chapado en zinc DIN933 o GB5782 fijaciones, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación. Deben tenerse en cuenta factores como el tamaño y la resistencia de los pernos, así como el nivel de resistencia a la corrosión requerido. También es importante asegurarse de que los pernos se fabrican conforme a las normas adecuadas y se instalan correctamente para garantizar su máxima eficacia.

En conclusión, los pernos de cabeza hexagonal de acero al carbono chapado en zinc DIN933 y GB5782 son una opción popular para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Ofrecen resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para su uso en exteriores o entornos hostiles. Al seleccionar estos sujetadores, es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación y asegurar que se fabrican según las normas adecuadas y se instalan correctamente para garantizar su máxima eficacia.



 Materiales de perno prisionero

Los materiales más comunes para los pernos prisioneros (para bridas) son ASTM A193 (grado B7, B8, B8M, B8T), ASTM A453 (grado 660), ASTM A320 (grado L7, L7M) y ASTM A182 (tornillos dúplex y superdúplex). Para fluidos y entornos agresivos, los pernos prisioneros pueden revestirse con xilano/PTFE, zinc y otros materiales.

Tornillos prisioneros ASTM A193: Composición química

Tornillos prisioneros ASTM A193: Propiedades mecánicas

El material elegido para el espárrago roscado y las tuercas hexagonales debe ser compatible. Los materiales para los juegos de apriete se seleccionarán en función de las temperaturas de trabajo del proceso, como se indica en la tabla siguiente:

Tornillos prisioneros ASTM A453 para alta temperatura. Servicio

Tornillos prisioneros ASTM A320 para baja temperatura. Servicio

 Revestimiento de los espárragos

Los espárragos pueden revestirse para aumentar la resistencia a la corrosión. Los tipos más comunes de revestimientos para pernos prisioneros se enumeran a continuación:

• Galvanoplastia
• Chapado de cadmio eléctrico
• Galvanización en caliente
• Revestimiento de PTFE
• Recubrimiento de fosfato
• Chapado de níquel sin electrodos
• Revestimiento de zinc-níquel
• Revestimiento de aluminio
• Revestimiento de plata
• Zinc/níquel por electrodeposición
• Revestimiento de xilano