Sonderangebot! Shanghai Made White Carbon Black Masterbatch, CaCO3 Füllmaschine, GF + Nylon Masterbatch Herstellung Maschine

Anwendung
 

a. Für hohe Füllung Masterbatch      PE / PP / EVA, + CaCO3, TiO2, Talc, Carbon Black, etc    
b. Für Faserverstärkung        PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET +Glasfaser, schwarz, kohlenstoffarmer  


PE +  85 % CaCO3
Einschließlich High-Speed-Mischer für das Mischen PE + 85% CaCO3 + Additives; Schraubenlader für das Laden von Materialien, Extruder für Extrusion;     Luftkühlung Heißgesicht Granulierung    Linie für Kühlung und Schneiden schneiden  


PP +70% CaCO3  
 
High-Speed-Mischer für das Mischen von PE + CaCO3 + Additives; Schraubenlader für das Laden von Materialien,   Extruder für Extrusion, Wasserring Hot Face Schneiden Granulierung Linie für die Kühlung und Granulierung  



Produktbeschreibung

High Capacity Knetmaschine zwei Stufen Granulierung Produktionslinie, Carbon schwarz Masterbatch, Füllstoff Masterbatch Herstellung Maschine

1.     Zweistufiger Extruder + Wasser Ring Granuliersystem ist die beste Lösung, um Carbon Black Masterbatch zu produzieren.

2. Die Maschine nimmt große Markenteile an, hochautomatisches Kontrollsystem, das einfach zu bedienen und stabile Qualität ist, und die Lebensdauer wird auch stark verlängert.

3. Diese Linie hat gute Misch-, Dispersions- und Extrusionsleistung, die dazu beitragen, Top-Qualität Carbon Black Masterbatch.

4. Normalerweise läuft der erste Compoundierextruder mit  Hoher Geschwindigkeit für gutes Mischen und hohe Ausgabekapazität. Der zweite Extruder muss eine  Größere Durchmesser einzelne Schraube eine, die mit einer niedrigeren Schneckendrehzahl laufen kann.  

5. Die untere Schraube kann über -  Heizung durch internes Kühlsystem und starke Wärmeaustauschfähigkeit vermeiden.  

6. Die funktionale Trennung ermöglicht dem Bediener, den Prozess und die Temperatur des zu erwartenden Materials flexibler zu steuern.








 

1. Das Getriebe
·    Ein neuartiges Projekt des parallelen Dreiachsens lässt die Förderachse, die Förderkette, die Verzögerung und die Drehmomentzuweisung zusammenkommen, die sie kompakt halten, und die Schlüssellager werden importiert.
·Das ausgewählte Material der Antriebskomponenten ist zierlich, einschließlich Superintensions-Legierung Zementstahl, Zementieren und Abschrecken, Verzahnungstechnik, Stärkung der Zahnfläche. So können sie für hohes Drehmoment, hohe Präzision und geringes Rauschen sorgen.
·Die Schmiermittel für Soakage und Cocce sind reibungslos integriert. Wenn der Hydraulikkreislauf zu sehr gedrückt wird, wird ein Alarm ausgelöst.

2. Das Zuführungssystem
·Dosierer sind mit Einzelschraube, Doppelschraube, Hohlschraube, Zwangszuführung, Seitenzuführung, Flüssigkeitszugabe, usw.

3. Schraube                                    
·Die Schneckenelemente und dann Knetblöcke sind präzise konstruiert, durch präzise verarbeitete, agile Kombination, mit Austauschbarkeit, die effiziente Selbstreinigung, Übertragung, Compoundierung, Druckformung erfüllen kann.
·Das Schraubenmaterial besteht aus dem hohen Werkzeugstahl 38CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielles Wärmeschutzrohr.

4. Das Fass              
·Eurostyle Vierecklauf, Reflux-Kühlung optimiert und entsorgt, was den Temperaturunterschied in C  -Bereichen kleiner macht.
·Je nach Material und speziellen technischen Anforderungen kann das Material des Zylinders mit hochwertigem Nitrierstahl, korrosionsbeständig oder reibungshemmend mit entsprechendem Verfahren verwendet werden.
5. Die Heizung
·Innovatives Design der Heizung festgezogen Stil gewährleistet hohe Effizienz Wärmeübertragung und hohe Langigkeit des Heizkörpers
6. Pelletieren
·Verschiedene Arten der Granulierung, wie Wasser-Kühl-Strang, Luft-Kühlen Granulierung, Wasser-Ring Granulierung, unter Wasser Pelletieren, etc.

Willkommen, um uns zu erkundigen