Herramienta de venta al por mayor mueren peones para Tool and Die componentes Perforadoras de perforación personalizada

No. de Modelo.
DIN
plazo de entrega
3-20 días
vida útil del molde
200000-500000shots
dureza
35HRC-85HRC
proceso de tratamiento térmico
tratamiento en caliente al vacío nitrido baño de sal tratamiento térmico
acabado superficial
9 -14 Uin Ra
application1
troquelado, equipo médico, automóviles
nombre del producto
troquel de pasador de perforación, recto, cónico
tratamiento de la superficie
tin ticn tiain la mayoría de las p-desgaste
Paquete de Transporte
Customized Bags and Boxes
Especificación
0.1mm-50mm
Marca Comercial
cungang
Origen
Zhejiang
Capacidad de Producción
500000 Pieces Per Year
Precio de referencia
$ 24.30 - 40.50
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Descripción de Producto

Wholesale Tool Die Locating Pins for Tool and Die Components Custom Punch Punches Wholesale Tool Die Locating Pins for Tool and Die Components Custom Punch Punches
Wholesale Tool Die Locating Pins for Tool and Die Components Custom Punch Punches
El nombre del producto Punch polo morir
Los materiales 45# ,S50C,CR12/CR12MOV, SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210 YG15, YG8 V30, KD20...
Standard
El Hardware estándar/ las piezas de plástico según MISUMI, DME, Hasco, la FIBRO, CUMSA, Strack, Dayton no se pueden diseñar piezas estándar o personalizado
La dureza HRC58-60 ,HRC64-66,HRC88-90
La tolerancia ± 0,001 mm
Método de tratamiento de calor Enfriamiento de alta frecuencia, vacío de tratamiento térmico de temple y revenido tratamiento
Método de tratamiento de superficie
Chapado en negro titanio titanio chapada en amarillo | | | cromados niquelado | P-Tride™ | P-Wear™ | P-desgaste Extreme™ | La mayoría™ | Alcrona™ | | | TiAIN estaño TiCN Balinit C | Níquel Electroless | CrN
Plazo de entrega
Muestreo: 3-5 días laborables, lo Normal: 5-10 días laborables, complejo diseño/decisiones: 10-18 días de trabajo
 
Wholesale Tool Die Locating Pins for Tool and Die Components Custom Punch Punches
Los tratamientos de superficie resistente al desgaste ofrecen un gran beneficio para las herramientas de estampado cuando se aplica de forma adecuada.   Si bien hay muchos buenos tratamientos de superficie y procesos para elegir, físico de deposición de vapor (PVD) revestimientos son ideales y por lo general la mejor opción para el uso de la precisión de patinaje y presión de los componentes de perforación.

La selección de la tratamiento de superficie y el sustrato combinación de acero de herramienta es fundamental para lograr una óptima vida útil.   Los recubrimientos PVD proporcionan una excelente resistencia a la abrasión y excoriaciones, manteniendo la integridad de muchos de los aceros de herramienta de sustrato.   Estos revestimientos funcionan mejor cuando se aplica a los aceros de herramienta de alta velocidad como el M-2, H-M4 y T-15.   Seleccione unos pocos grados de acero en frío de la herramienta de trabajo también puede ser revestido de PVD correctamente mientras se mantengan al menos un 60 HRC cuando templó igual o superior a 1.000 grados Fahrenheit.

Es importante señalar que el proceso de PVD es un proceso de la línea de vista, que puede limitar la capacidad para cubrir los contornos del interior y características.   Para estas aplicaciones, de nitruración, que caso se endurece con todas las superficies expuestas, se recomienda.

A continuación una lista de tratamientos de superficie ofrecido.

Los recubrimientos adicionales están disponibles bajo petición.

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Piezas de Molde

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